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一种维生素C含片原料粉碎装置的制作方法

2022-02-20 21:38:54 来源:中国专利 TAG:

一种维生素c含片原料粉碎装置
技术领域
1.本实用新型属于维生素c生产技术领域,尤其是一种维生素c含片原料粉碎装置。


背景技术:

2.维生素c是一种多羟基化合物,结构类似葡萄糖,其分子中第2及第3位上两个相邻的烯醇式羟基极易解离而释出h ,故具有酸的性质,又称抗坏血酸。维生素c 具有很强的还原性,很容易被氧化成脱氢维生素c,但其反应是可逆的,并且抗坏血酸和脱氢抗坏血酸具有同样的生理功能,但脱氢抗坏血酸若继续氧化,生成二酮古乐糖酸,则反应不可逆而完全失去生理效能。
3.维生素c含片在加工过程中需要将原料进行粉碎,再将其进行压片。粉碎机在粉碎过程中需要将原料进行多次粉碎,直至将原料粉碎成符合直径的颗粒。
4.但是现有的粉碎维生素c原料的装置,需要每次将粉碎后的不符合直径颗粒的原料筛选出来,再重新放入粉碎机中,增加了原料与空气接触的时间,对于加工一些含有特殊添加剂的维生素c,易于发生氧化,从而改变成品的性质。


技术实现要素:

5.实用新型目的:提供一种维生素c含片原料粉碎装置,通过在以解决现有技术存在的上述问题。
6.技术方案:一种维生素c含片原料粉碎装置,包括安置在地面上的自动循环送料装置,设置在所述自动循环送料装置一侧的碎料仓,连通所述自动循环送料装置和所述碎料仓上方的输料管,设置在所述碎料仓内上方并位于所述输料管下方的第一进料口,安装在所述第一进料口下方的第一粉碎机构,对称固定在所述碎料仓内壁上并位于所述第一粉碎机构下方的聚料板,安装在所述聚料板下方的第二粉碎机构,一端固定在所述碎料仓和自动循环送料机构连接处,另一端滑动连接在所述碎料仓另一侧内壁上的筛料板,安装在所述筛料板上的振动机构,以及设置在所述碎料仓下方的存料仓;
7.所述自动循环送料装置包括安置在地面上的送料仓,安装在所述送料仓上方的送料电机,连接在所述电机转子上并贯穿所述送料仓的螺旋杆,均匀分布在所述螺旋杆上的螺旋叶片。
8.在进一步实施例中,所述送料仓一侧上方开设有出料口,所述碎料仓上方开设有通孔,所述输料管的一端连接出料口,另一端嵌入通孔中,能够使送料仓内的维生素c原料通过输料管循环进入碎料仓,不用接触空气,减少发生氧化的概率。
9.在进一步实施例中,所述筛料板固定在所述碎料仓和所述送料仓连接处的上端开设有第二进料口,所述筛料板的另一端与碎料仓的仓壁呈60-75度倾角,能够确保粉碎不合格的原料能够进入自动循环送料机构中。
10.在进一步实施例中,所述振动机构安装在筛料板远离送料仓的一端。
11.在进一步实施例中,所述振动机构包括安装在所述筛料板一端上方的振动电机,
固定在所述碎料仓仓壁上并位于所述筛料板下方的安装板,若干均匀固定在所述安装板上的压缩弹簧,以及连接所述压缩弹簧和所述筛料板底面的连接件。
12.在进一步实施例中,所述筛料板在远离送料仓的一端面安装滑块,所述碎料仓仓壁在滑块对应处开设滑槽,所述滑槽与地平线呈75-90度倾角,为筛料板在上下振动时提供一定的位移空间,防止筛料板在振动时发生断裂。
13.在进一步实施例中,所述螺旋杆在与送料仓连接处安装轴承,确保螺旋杆只沿轴的径向方向旋转。
14.在进一步实施例中,所述聚料板与碎料仓仓壁呈60-75度倾角,能够使经过第一粉碎机构的维生素c原料落在聚料板上,并通过原料自身的重力滑落至第二粉碎机构中。
15.有益效果:本实用新型公开了一种维生素c含片原料粉碎装置,通过在碎料仓的一侧安装自动循环送料装置,并通过输料管,将送料仓内的原料循环送入碎料仓内,整个过程中,原料无需接触空气,在一个密闭稳定的环境中进行多次粉碎,既能确保原料进行充分的粉碎,达到符合直径颗粒的要求,又能确保在粉碎过程中原料不会与空气以及其他物质接触,最大可能保留原料本身的性能;通过将筛料板倾斜设置,并在靠近送料仓的一端开设第二进料口,以及在远离送料仓的一端安装振动机构,能够加快对粉碎过后的原料进行筛选,又能使不符合要求的原料再次进入送料仓中,从而完成碎料—送料—碎料的循环工作,直至将所有的原料粉碎成符合要求的颗粒,避免原料的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中的局部放大示意图。
18.附图标记为:自动循环送料装置1、送料电机101、送料仓102、螺旋叶片103、螺旋杆104、轴承105、第二进料口106、出料口107、输料管2、第一进料口3、碎料仓4、第一粉碎机构5、聚料板6、第二粉碎机构7、振动机构8、振动电机801、连接件802、压缩弹簧803、安装板804、滑块805、存料仓9、筛料板10。
具体实施方式
19.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.如图1至图2所示,一种维生素c含片原料粉碎装置,以下简称该“该装置”。该装置包括自动循环送料装置1、输料管2、碎料仓4、第一进料口3、第一粉碎机构5、聚料板6、第二粉碎机构7、振动机构8、筛料板10、存料仓9。所述自动循环送料装置1安置在地面上,所述碎料仓4安装在自动循环送料装置1一侧,所述输料管2连通自动循环装置和碎料仓4,所述第一进料口3设置在碎料仓4内上方,所述第一粉碎机构5安装在碎料仓4内上方且位于第一进料口3下方,所述聚料板6对称固定在碎料仓4内壁上并位于第一粉碎机构5的下方,所述第二粉碎机构7安装在聚料板6下方,所述筛料板10安装在第二粉碎机构7下方,且一端固定在碎料仓4和自动循环送料组件的连接处,另一端滑动连接在碎料仓4另一侧的内壁上,所述
振动机构8安装在筛料板10上,所述存料仓9安装在碎料仓4的下方。
21.所述自动循环组件包括安置在地面上的送料仓102,安装在送料仓102上方的送料电机101,连接在送料电机101转子上并贯穿送料仓102的螺旋杆104,均匀分布在螺旋杆104上的螺旋叶片103以及安装在螺旋杆104与送料仓102连接处的轴承105,开设在送料仓102一侧上方的出料口107,以及开设在送料仓102与筛料板10连接处上端的第二进料口106。
22.所述碎料仓上方开设有通孔,所述输料管2的一端连接出料口107,另一端嵌入通孔中。所述聚料板6与碎料仓4的仓壁呈60-75度倾角。所述筛料板10一端固定在第二出料口107的下端,另一端滑动连接在碎料仓4的仓壁上且与碎料仓4的仓壁呈60-75度倾角。
23.所述振动机构8安装在筛料板10远离送料仓102的一端,振动机构8包括安装在筛料板10上端的振动电机801,固定在碎料仓4仓壁上并位于筛料板10下方的安装板804,若干均匀固定在安装板804上的压缩弹簧803,以及连接压缩弹簧803和筛料板10底面的连接件802。
24.所述筛料板10在远离送料仓102的一端安装滑块805,并在碎料仓4仓壁与滑块805相对应处开设有滑槽,滑槽与地面水平线呈75-90度倾角。
25.具体工作过程如下:将维生素c原料通过第一进料口3倒入碎料仓4内,打开第一粉碎机构5和第二粉碎机构7的动力装置,同时打开振动电机801和送料电机101,驱动粉碎机构运转,原料经过第一粉碎机构5后,粉碎后的颗粒掉落在聚料板6上,颗粒在聚料板6上由于自身重力向下滑落进入第二粉碎机构7,粉碎后的颗粒掉落在筛料板10上,通过振动电机801的振动将合格的原料颗粒筛选出来,掉落至存料仓9内;不符合要求的原料颗粒通过自身重力以及振动经第二进料口106进入送料仓102内,原料通过螺旋杆104以及螺旋叶片103向上输送,直至出料口107,并通过输料管2重新进入碎料仓4内。
26.具体工作过程如下:将维生素c原料通过第一进料口倒入碎料仓内,打开第一粉碎机构和第二粉碎机构的动力装置,同时打开振动电机和送料电机,驱动粉碎机构运转,原料经过第一粉碎机构后,粉碎后的颗粒掉落在聚料板上,颗粒在聚料板上由于自身重力向下滑落进入第二粉碎机构,粉碎后的颗粒掉落在筛料板上,通过振动电机的振动将合格的原料颗粒筛选出来,掉落至存料仓内;不符合要求的原料颗粒通过自身重力以及振动经第二进料口进入送料仓内,原料通过螺旋杆以及螺旋叶片向上输送,直至出料口,并通过输料管重新进入碎料仓内。
27.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
再多了解一些

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