一种试纸条承载板的制作方法

1.本实用新型涉及一种试纸条承载板。


背景技术：

2.试纸条常用于对试剂进行检测，将试剂滴在试纸条上，使得试纸条变色，并根据颜色判断相应的指标参数。承载板是用于存放试纸条的装置，但现有的承载板在存放试纸条时，由于试纸条的质地较软且宽度较窄，试纸条容易一端翘起，影响试纸条的品质，也减少了试纸条的可存放量，由此有必要做出改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种试纸条放置稳定，同时试纸条取放方便的试纸条承载板。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种试纸条承载板，包括主板体、放置槽，其特征在于：所述放置槽位于主板体上表面，所述放置槽中一侧间隔设有两个固定定位柱，所述放置槽中与两个固定定位柱相对的位置设有两个活动定位柱，两个固定定位柱与两个活动定位柱之间用于放置试纸条，所述放置槽靠近活动定位柱一侧的侧壁上设有取放口，所述主板体靠近取放口一侧的侧壁上设有可活动的挡位板，所述挡位板靠近取放口一侧的侧壁上设有卡块，所述卡块远离挡位板的一端卡在取放口中，所述活动定位柱与卡块固定连接，所述主板体上端设有盖板，所述盖板与主板体可拆卸连接固定，所述盖板底面设有用于压紧试纸条的压紧组件。
5.通过采用上述技术方案，两个固定定位柱沿试纸条长度方向排列，两个活动定位柱也沿试纸条长度方向排列，摆放时，试纸条一端的两侧分别与一个固定定位柱和一个活动定位柱接触，盖板与主板体可拆卸连接，不需要放纸时，盖板连接主板体上表面覆盖住放置槽，压紧组件对试纸条进行压紧，需要取出使用试纸条时，将挡位板向远离主板体方向拉，使卡块和活动定位柱从取放口中脱出，此时将一张试纸条从放置槽中通过取放口取出，然后再将挡位板复位，一张试纸条取出后压紧组件可以对剩下的试纸条继续进行压紧，当放置槽内的试纸条用尽时，挡位板呈复位状态，此时打开盖板，将新的试纸条放入放置槽中，另外，可以将卡块沿试纸条宽度方向的长度设计成可调节的，此时活动定位柱到挡位板之间的距离可调节，以便于适应不同宽度的试纸条存放，与现有技术相比，本实用新型能保证试纸条在存放时的品质，同时能存放较多的试纸条，且试纸条取放方便。
6.本实用新型进一步设置为：所述压紧组件包括压紧弹簧和压紧板，所述压紧弹簧一端与盖板底面固定连接，所述压紧弹簧远离盖板的一端与压紧板固定连接。
7.通过采用上述技术方案，在将盖板盖在主板体上时，压紧板与最上方的试纸条上表面接触，压紧板通过压紧弹簧与盖板底面连接，压紧弹簧处于挤压状态，取出一张试纸条后，压紧弹簧的弹力使得压紧板继续接触此时最上方的试纸条上表面，保证存放在放置槽中的试纸条能始终被压紧，保持良好的品质。
8.本实用新型进一步设置为：所述压紧组件有两组且沿试纸条长度方向间隔分布。
9.通过采用上述技术方案，压紧组件可以设置多组，一般情况下选择设计两组即可，由于试纸条的两个端部最容易翘起，因此两组压紧组件分别处于试纸条长度方向的两端，两组压紧组件分别压紧试纸条的两端，即能达到一个良好的压紧效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述主板体相对的两个侧壁上均设有第一安装板，所述盖板相对的两个侧壁上均设有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间通过紧固件固定连接。
11.通过采用上述技术方案，两个第一安装板分别固定在主板体相对两侧的侧壁上，且两个第一安装板的上表面与主板体的上表面平齐，两个第二安装板分别固定在盖板相对两侧的侧壁上，且两个第二安装板的底面与盖板的底面平齐，紧固件设在第一安装板与第二安装板之间，通过紧固件可以将盖板和主板体固定连接，安装拆卸方便，同时使用成本低。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一安装板上设有第一安装孔，所述第二安装板上与第一安装孔相对的位置设有第二安装孔，所述紧固件依次穿过第二安装孔、第一安装孔后固定第一安装板和第二安装板。
13.通过采用上述技术方案，第一安装孔可以是盲孔也可以是通孔，第二安装孔为通孔，当第一安装孔为盲孔时，紧固件为螺杆，此时第一安装孔内壁上设有内螺纹，紧固件穿过第二安装孔后与第一安装孔螺纹连接；当第一安装孔为通孔时，紧固件为螺杆与螺母的配合套件，螺杆依次穿过第二安装孔、第一安装孔后与螺母螺纹配合。
14.本实用新型进一步设置为：所述主板体靠近取放口一侧的侧壁上且位于取放口的两侧均设有限位滑槽，所述挡位板上与限位滑槽相对的位置设有滑动块，所述滑动块一端与挡位板固定连接，所述滑动块远离挡位板的一端与限位滑槽滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，限位滑槽贯穿主板体靠近取放口一侧的侧壁，滑动块与限位滑槽相适配，滑动块滑动设置在限位滑槽中且滑动块可以与限位滑槽完全分离，在取试纸条时滑动块与限位滑槽完全分离。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
18.图2为本实用新型具体实施方式中主板体结构示意图。
19.图3为本实用新型具体实施方式中盖板结构示意图。
20.图4为本实用新型具体实施方式中盖板上第二安装孔位置示意图。
21.图5为本实用新型具体实施方式中挡位板结构示意图。
22.图中标记表示为：
23.1-主板体、2-放置槽、3-固定定位柱、4-活动定位柱、5-取放口、6-挡位板、7-卡块、8-盖板、9-压紧弹簧、10-压紧板、11-第一安装板、12-第二安装板、13-第一安装孔、14-第二
安装孔、15-限位滑槽、16-滑动块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图5所示，本实用新型公开了一种试纸条承载板，包括主板体1、放置槽2，在本实用新型具体实施例中：所述放置槽2位于主板体1上表面，所述放置槽2中一侧间隔设有两个固定定位柱3，所述放置槽2中与两个固定定位柱3相对的位置设有两个活动定位柱4，两个固定定位柱3与两个活动定位柱4之间用于放置试纸条，所述放置槽2靠近活动定位柱4一侧的侧壁上设有取放口5，所述主板体1靠近取放口5一侧的侧壁上设有可活动的挡位板6，所述挡位板6靠近取放口5一侧的侧壁上设有卡块7，所述卡块7远离挡位板6的一端卡在取放口5中，所述活动定位柱4与卡块7固定连接，所述主板体1上端设有盖板8，所述盖板8与主板体1可拆卸连接固定，所述盖板8底面设有用于压紧试纸条的压紧组件。
26.通过采用上述技术方案，两个固定定位柱3沿试纸条长度方向排列，两个活动定位柱4也沿试纸条长度方向排列，摆放时，试纸条一端的两侧分别与一个固定定位柱3和一个活动定位柱4接触，盖板8与主板体1可拆卸连接，不需要放纸时，盖板8连接主板体1上表面覆盖住放置槽2，压紧组件对试纸条进行压紧，需要取出使用试纸条时，将挡位板6向远离主板体1方向拉，使卡块7和活动定位柱4从取放口5中脱出，此时将一张试纸条从放置槽2中通过取放口5取出，然后再将挡位板6复位，一张试纸条取出后压紧组件可以对剩下的试纸条继续进行压紧，当放置槽2内的试纸条用尽时，挡位板6呈复位状态，此时打开盖板8，将新的试纸条放入放置槽2中，另外，可以将卡块7沿试纸条宽度方向的长度设计成可调节的，此时活动定位柱4到挡位板6之间的距离可调节，以便于适应不同宽度的试纸条存放，与现有技术相比，本实用新型能保证试纸条在存放时的品质，同时能存放较多的试纸条，且试纸条取放方便。
27.在本实用新型具体实施例中：所述压紧组件包括压紧弹簧9和压紧板10，所述压紧弹簧9一端与盖板8底面固定连接，所述压紧弹簧9远离盖板8的一端与压紧板10固定连接。
28.通过采用上述技术方案，在将盖板8盖在主板体1上时，压紧板10与最上方的试纸条上表面接触，压紧板10通过压紧弹簧9与盖板8底面连接，压紧弹簧9处于挤压状态，取出一张试纸条后，压紧弹簧9的弹力使得压紧板10继续接触此时最上方的试纸条上表面，保证存放在放置槽2中的试纸条能始终被压紧，保持良好的品质。
29.在本实用新型具体实施例中：所述压紧组件有两组且沿试纸条长度方向间隔分布。
30.通过采用上述技术方案，压紧组件可以设置多组，一般情况下选择设计两组即可，由于试纸条的两个端部最容易翘起，因此两组压紧组件分别处于试纸条长度方向的两端，两组压紧组件分别压紧试纸条的两端，即能达到一个良好的压紧效果。
31.在本实用新型具体实施例中：所述主板体1相对的两个侧壁上均设有第一安装板11，所述盖板8相对的两个侧壁上均设有第二安装板12，所述第一安装板11与第二安装板12
之间通过紧固件固定连接。
32.通过采用上述技术方案，两个第一安装板11分别固定在主板体1相对两侧的侧壁上，且两个第一安装板11的上表面与主板体1的上表面平齐，两个第二安装板12分别固定在盖板8相对两侧的侧壁上，且两个第二安装板12的底面与盖板8的底面平齐，紧固件设在第一安装板11与第二安装板12之间，通过紧固件可以将盖板8和主板体1固定连接，安装拆卸方便，同时使用成本低。
33.在本实用新型具体实施例中：所述第一安装板11上设有第一安装孔13，所述第二安装板12上与第一安装孔13相对的位置设有第二安装孔14，所述紧固件依次穿过第二安装孔14、第一安装孔13后固定第一安装板11和第二安装板12。
34.通过采用上述技术方案，第一安装孔13可以是盲孔也可以是通孔，第二安装孔14为通孔，当第一安装孔13为盲孔时，紧固件为螺杆，此时第一安装孔13内壁上设有内螺纹，紧固件穿过第二安装孔14后与第一安装孔13螺纹连接；当第一安装孔13为通孔时，紧固件为螺杆与螺母的配合套件，螺杆依次穿过第二安装孔14、第一安装孔13后与螺母螺纹配合。
35.在本实用新型具体实施例中：所述主板体1靠近取放口5一侧的侧壁上且位于取放口5的两侧均设有限位滑槽15，所述挡位板6上与限位滑槽15相对的位置设有滑动块16，所述滑动块16一端与挡位板6固定连接，所述滑动块16远离挡位板6的一端与限位滑槽15滑动连接。
36.通过采用上述技术方案，限位滑槽15贯穿主板体1靠近取放口5一侧的侧壁，滑动块16与限位滑槽15相适配，滑动块16滑动设置在限位滑槽15中且滑动块16可以与限位滑槽15完全分离，在取试纸条时滑动块16与限位滑槽15完全分离。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。