一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种具有空气炸功能的内胆结构及具有该结构的烤箱的制作方法

2022-02-20 20:47:09 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及烤箱领域,尤其涉及一种具有空气炸功能的内胆结构及具有该结构的烤箱。


背景技术:

2.空气炸是利用空气替代原本煎锅里的热油,让食物变熟,同时热空气还吹走了食物表层的水分,使食材达到近似油炸的效果。例如专利号为zl201920085873.5(授权公告号为cn209678283u)的中国实用新型专利、申请号为cn201780015939.7(cn108778074a)的中国发明专利等。现有的空气炸锅往往功能单一,容积小,并且拆卸清洗不方便,尤其是工作一段时间后更是难以清理,而累积的杂质经高温加热后会产生有毒物质。
3.烤箱是一种用于对食物进行烘烤的烹饪装置,现有的烤箱一般包括内胆,内胆上设置有加热系统,该加热系统包括上加热管、中加热管以及下加热管,其中,上加热管安装在内胆的内顶面上,下加热管安装在内胆的底面上,同时,上述内胆的背侧设置有热风挡板,该热风挡板与内胆的背板围成热风室,该热风室中安装有热风机,而上述中加热管的外形呈环状并围设在上述热风机的叶轮的外周。烤箱工作时,内胆中的冷空气通过热风挡板上的进风口被吸入热风室中,进入热风室的冷空气经中加热管加热后再通过热风挡板上的出风口回流至内胆中。传统的烤箱由于内胆的空间大,无法形成高速的热风,加热食物容易干涩,无法实现空气炸功能。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪效果好的具有空气炸功能的内胆结构。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述内胆结构的烤箱,该烤箱具有空气炸功能。
6.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种具有空气炸功能的内胆结构,包括内胆和热风机,该内胆的内顶面以及底部分别安装有顶部加热管和底部加热管,而该内胆的后侧设置有具有进风口和出风口的热风挡板,该热风挡板与内胆的背板围成热风室,上述热风机的叶轮安装在上述热风室中,且该叶轮的外周围设有背部加热管,其特征在于,所述进风口开设在热风挡板的中部,而上述出风口围设在该进风口的四周,上述内胆中沿前后方向设置有前端封闭的烹饪筒,该烹饪筒的后端开口而形成进气口,且该进气口与上述热风挡板的出风口相对设置,而该烹饪筒的侧壁上开设有出气口。
7.进一步,所述热风挡板的出风口的形状呈圆形,上述烹饪筒的横截面呈圆形且其横截面的大小与上述出风口相匹配,而该出风口与上述进气口前后正对,从而能使出风口处的热气流能更加快速地吹入烹饪筒中,且通过对烹饪筒形状的设计能降低热气流在烹饪筒中的能量损耗。
8.进一步,所述烹饪筒的前端口上封设有筒盖,该筒盖具有用于观察烹饪筒内部的
可视窗。这样一方面通过筒盖能实现对烹饪筒前端的封闭,另一方面工作过程中,用户可通过可视窗观察烹饪筒内部的烹饪情况。
9.进一步,所述筒盖包括圆筒状的基座和盖封在该基座的一端端口上的盖体,而该基座的另一端的端口与上述烹饪筒的前端口沿周向连接,上述盖体为透明材质并构成上述可视窗。一方面实现了筒盖与基座的稳固连接,另一方面能使用户更好地通过可视窗观察烹饪筒内部的烹饪情况。
10.进一步,所述内胆的左右内侧面上分别设置有侧支架,而上述烹饪筒上固定有用于将烹饪筒支撑在左右两侧的侧支架上的支撑架。通过支撑架与侧支架的配合能使烹饪筒稳固地被放置在内胆中。
11.进一步,各所述侧支架均为凸设在内胆的内表面上并沿前后方向延伸的凸块,上述支撑架包括位于左右两侧的放置横梁,各放置横梁分别沿前后方向延伸并能分别放置在对应的侧支架上,而各放置横梁与烹饪筒的对应外表面之间分别通过沿左右方向延伸的连接杆固定。通过各放置横梁与对应的侧支架的配合作用能使支撑架稳固地被放置在侧支架上,从而进一步促进烹饪筒的稳固放置。
12.进一步,所述支撑架的前端设置有用于手部握持的把手,方便用户拿取和放置烹饪筒。
13.进一步,所述烹饪筒的内部设置有用于水平放置第一烤网的置物架,从而方便在烹饪筒中放置第一烤网,进而方便在烹饪筒中放置待烹饪的食物。
14.进一步,所述置物架包括沿轴向凸设在上述烹饪筒内表面一侧的第一置物梁和与该第一置物梁左右对称设置的第二置物梁,且该置物架至少为一个并沿烹饪筒高度方向间隔设置,使得烹饪筒内部结构简单,并能对烹饪筒的内部空间进行充分利用,提高烹饪效率。
15.进一步,所述出气口开设在烹饪筒后端的顶部。热气流具有朝上升腾的特点,结合热气流在烹饪筒的朝后反弹运动,通过将出气口开设在烹饪筒的后端顶部能使气流更好地从出气口吹出而流入内胆中。
16.进一步,所述出气口由至少两个第一出气孔沿烹饪筒轴向间隔均设而成,且各第一出气孔均为沿烹饪筒侧壁周沿延伸的弧形的长条孔。这样出气口能对气流进行导流,使得气流能更加均匀地流入内胆中,进而保证内胆内部温场的均匀性。
17.进一步,所述烹饪筒中沿轴向嵌装有与该烹饪筒的内腔大小相匹配的筒状的第二烤网,该第二烤网能沿烹饪筒的内周面以烹饪筒的中心轴为中心周向转动,并且,该烹饪筒的前端口中安装有辅助风扇,该辅助风扇与上述第二烤网连接并能在进入烹饪筒的气流的驱动下以烹饪筒的中心轴为中心转动,并且上述出气口开设在上述盖体上。这样当热气流热风挡板的出风口吹入烹饪筒时,加热食物后吹至辅助风扇上,从而带动辅助风扇转动,最后从盖板上的出气口中吹出,而辅助风扇转动带动第二烤网转动,从而使放置在第二烤网上的食物翻滚,食物受热更加均匀,同时使得食物中加热产生的油脂能均匀地覆盖在食物表面,形成更加真实的油炸口感,但是却没有添加额外的油脂,更加健康和美味。
18.进一步,所述辅助风扇包括位于中心处并沿前后方向延伸的旋转轴套和沿周向固定在该旋转轴套外表面上的扇叶,且该旋转轴套的外周面通过连接杆与上述第二烤网的前端口的口缘固定,且该连接杆沿径向延伸且至少为两根并沿周向间隔均设。一方面能实现
对辅助风扇的稳固安装以及辅助风扇与第二烤网之间的稳固连接,另一方面能使辅助风扇更加平稳地带动第二烤网转动。
19.进一步,所述出气口由至少两个第二出气孔以盖板的圆心为中心间隔均设而成,且各第二出气孔均在以盖板的圆心为圆心的圆上,且各第二出气孔的形状均呈圆弧状并分别位于上述辅助风扇在盖板上的水平投影的外周,从而能使进入烹饪筒的气流能更加平稳地驱动辅助扇叶转动,进而带动第二烤网平稳转动。
20.为进一步解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种烤箱,其特征在于,具有如上所述的具有空气炸功能的内胆结构。
21.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:内胆的内部设置有沿前后方向延伸的烹饪筒,同时内胆的热风室由热风挡板的四周进风而从中部高速出风,这样热风室中吹出的高速热气流能朝前吹入烹饪筒中而加热烹饪筒中的食物,实现空气炸功能,同时吹入烹饪筒的热气流与烹饪筒的前端壁碰撞而朝后反弹而再次加热食物,进一步提升空气炸的效果,接着气流通过烹饪筒的出气口吹入内胆内部,最后通过进风口回流至热风室中,实现了热风室、烹饪筒以及内胆内部的热风循环,在现有烤箱的烤制功能上实现了空气炸功能。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例1中内胆结构的结构示意图;
23.图2为本实用新型实施例1中省略筒盖后内胆结构的结构示意图;
24.图3为本实用新型实施例1中内胆结构的剖视图;
25.图4为本实用新型实施例1中内胆结构的结构分解图;
26.图5为本实用新型实施例2中烹饪筒的结构示意图;
27.图6为图5的另一方向的结构示意图;
28.图7为本实用新型实施例2中第二烤网的结构示意图。
具体实施方式
29.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
30.实施例1:
31.如图1~4所示,一种烤箱,包括具有空气炸功能的内胆结构,该内胆结构包括内胆1和热风机3,该内胆1的内顶面以及底部分别安装有顶部加热管41和底部加热管43,而该内胆1的后侧设置有具有进风口21和出风口22的热风挡板2,该热风挡板2与内胆1的背板围成热风室20,上述热风机3的叶轮31安装在上述热风室20中,且该叶轮31的外周围设有背部加热管42。本实施例中上述进风口21开设在热风挡板2的中部,而上述出风口22围设在该进风口21的四周,上述内胆1中沿前后方向设置有前端封闭的烹饪筒5,该烹饪筒5的后端开口而形成进气口51,且该进气口51与上述热风挡板2的出风口22相对设置,而该烹饪筒5的侧壁上开设有出气口52。本实施例中上述热风机3的叶轮31旋转过程中,其中部的压力大于四周,因此该热风机3的叶轮31从中部出风而从四周进风,配合上述热风挡板2,从而实现本实施例中的热风室20中热风挡板2的中部出风而从四周进风。
32.这样本实用新型中,上述内胆1的内部设置有沿前后方向延伸的烹饪筒5,同时内胆1的热风室20由热风挡板2的四周进风而从中部高速出风,热风室20中吹出的高速热气流
能朝前吹入烹饪筒5中而加热烹饪筒5中的食物,实现空气炸功能,同时吹入烹饪筒5的热气流与烹饪筒5的前端壁碰撞而朝后反弹而再次加热食物,进一步提升空气炸的效果,接着气流通过烹饪筒5的出气口52吹入内胆1内部,最后通过进风口21回流至热风室20中,实现了热风室20、烹饪筒5以及内胆1内部的热风循环,在现有烤箱的烤制功能上实现了空气炸功能。
33.优选地,上述热风挡板2的出风口22的形状呈圆形,上述烹饪筒5的横截面呈圆形且其横截面的大小与上述出风口22相匹配,而该出风口22与上述进气口51前后正对,从而能使出风口22处的热气流能更加快速地吹入烹饪筒5中,且通过对烹饪筒5形状的设计能降低热气流在烹饪筒5中的能量损耗。具体地,本实施例中,上述热风挡板的中部形成有朝前凸起的圆心的凸台,而上述出风口开设在该凸台的台面上,而上述烹饪筒的后端口罩设在该凸台上。
34.进一步,上述出气口52开设在烹饪筒5后端的顶部。热气流具有朝上升腾的特点,结合热气流在烹饪筒5的朝后反弹运动,通过将出气口52开设在烹饪筒5的后端顶部能使气流更好地从出气口52吹出而流入内胆1中。本实施例中上述出气口52由五个第一出气孔521沿烹饪筒5轴向间隔均设而成,且各第一出气孔521均为沿烹饪筒5侧壁周沿延伸的弧形的长条孔。这样出气口52能对气流进行导流,使得气流能更加均匀地流入内胆1中,进而保证内胆1内部温场的均匀性。
35.此外,上述烹饪筒5的前端口上封设有筒盖6,该筒盖6具有用于观察烹饪筒5内部的可视窗。这样一方面通过筒盖6能实现对烹饪筒5前端的封闭,另一方面工作过程中,用户可通过可视窗观察烹饪筒5内部的烹饪情况。具体地,上述筒盖6包括圆筒状的基座61和盖封在该基座61的一端端口上的盖体62,而该基座61的另一端的端口与上述烹饪筒5的前端口沿周向连接,上述盖体62为透明材质并构成上述可视窗。一方面实现了筒盖6与基座61的稳固连接,另一方面能使用户更好地通过可视窗观察烹饪筒5内部的烹饪情况。
36.本实施例中,上述内胆1的左右内侧面上分别设置有侧支架11,而上述烹饪筒5上固定有用于将烹饪筒5支撑在左右两侧的侧支架11上的支撑架7。通过支撑架7与侧支架11的配合能使烹饪筒5稳固地被放置在内胆1中。具体地,各上述侧支架11均为凸设在内胆1的内表面上并沿前后方向延伸的凸块,上述支撑架7包括位于左右两侧的放置横梁71,各放置横梁71分别沿前后方向延伸并能分别放置在对应的侧支架11上,而各放置横梁71与烹饪筒5的对应外表面之间分别通过沿左右方向延伸的连接杆72固定。通过各放置横梁71与对应的侧支架11的配合作用能使支撑架7稳固地被放置在侧支架11上,从而进一步促进烹饪筒5的稳固放置。本实施例中,该支撑架7与烹饪筒5为一体件。
37.为方便用户拿取和放置烹饪筒5,上述支撑架7的前端设置有用于手部握持的把手。具体地,左右两侧的放置横梁71的前端连接有握持杆73,该握持杆73构成上述把手,且该握持杆73的左右两端分别沿前后方向延伸并与对应的放置横梁71连接,而中部沿左右方向延伸并朝上翻折。
38.进一步,上述烹饪筒5的内部设置有用于水平放置第一烤网9的置物架8,从而方便在烹饪筒5中放置第一烤网9,进而方便在烹饪筒5中放置待烹饪的食物。具体地,上述置物架8包括沿轴向凸设在上述烹饪筒5内表面一侧的第一置物梁81和与该第一置物梁81左右对称设置的第二置物梁82,且该置物架8至少为一个并沿烹饪筒5高度方向间隔设置(本实
施例中为四个),使得烹饪筒5内部结构简单,并能对烹饪筒5的内部空间进行充分利用,提高烹饪效率。
39.实施例2:
40.如图5~7所示,与实施例1不同的是,本实施例中,上述烹饪筒5中沿轴向嵌装有与该烹饪筒5的内腔大小相匹配的筒状的第二烤网12,该第二烤网12能沿烹饪筒5的内周面以烹饪筒5的中心轴为中心周向转动,并且,该烹饪筒5的前端口中安装有辅助风扇13,该辅助风扇13与上述第二烤网12连接并能在进入烹饪筒5的气流的驱动下以烹饪筒5的中心轴为中心转动,并且上述出气口52开设在上述盖体62上。这样当热气流热风挡板2的出风口吹入烹饪筒5时,加热食物后吹至辅助风扇13上,从而带动辅助风扇13转动,最后从盖板62上的出气口52中吹出,而辅助风扇13转动带动第二烤网12转动,从而使放置在第二烤网12上的食物翻滚,食物受热更加均匀,同时使得食物中加热产生的油脂能均匀地覆盖在食物表面,形成更加真实的油炸口感,但是却没有添加额外的油脂,更加健康和美味。
41.进一步,所述辅助风扇13包括位于中心处并沿前后方向延伸的旋转轴套131和沿周向固定在该旋转轴套131外表面上的扇叶132,且该旋转轴套131的外周面通过连接杆与上述第二烤网12的前端口的口缘固定,且该连接杆14沿径向延伸且为三根并沿周向间隔均设。这样一方面能实现对辅助风扇13的稳固安装以及辅助风扇13与第二烤网12之间的稳固连接,另一方面能使辅助风扇13更加平稳地带动第二烤网12转动。优选地,本实施例中,进一步,上述出气口52由四个第二出气孔522以盖板62的圆心为中心间隔均设而成,且各第二出气孔522均在以盖板62的圆心为圆心的圆上,且各第二出气孔522的形状均呈圆弧状并分别位于上述辅助风扇13在盖板62上的水平投影的外周,从而能使进入烹饪筒5的气流能更加平稳地驱动辅助扇叶13转动,进而带动第二烤网12平稳转动。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献