一种排烟阀门叶片防锁止机构的制作方法

1.本实用新型涉及排烟阀技术领域，尤其涉及一种排烟阀门叶片防锁止机构。


背景技术：

2.排烟阀安装在机械排烟系统各支管端部(烟气吸入口)处，平时呈关闭状态并满足漏风量要求，火灾或需要排烟时手动和电动打开，起排烟作用的阀门。
3.排烟阀门在正常使用的过程中，其侧壁的多个叶片呈关闭状态，在发生火灾时，多个叶片能够由人工手动或者电动的方式开启，以保证排烟阀的漏风量，能够顺利将房间内的烟雾排出，但现有技术中的排烟阀上通常没有设置对多个叶片的锁止机构，即多个叶片能够轻易发生转动，火灾发生时人员都比较慌乱，或者人员在转移中不慎碰撞到叶片使多个叶片闭合，则排压阀无法发挥其正常的排烟工作，甚至造成更加严重的后果，所以，需要设计一种排烟阀门叶片防锁止机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排烟阀门叶片防锁止机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种排烟阀门叶片防锁止机构，包括安装框，所述安装框内底部转动连接有多个叶片，多个所述叶片的上端均固定连接有转杆，所述安装框内壁固定连接有安装板，所述安装板上壁固定连接有烟雾传感器，所述安装板上设有用于固定多个叶片的固定机构。
7.优选地，所述固定机构包括开设在安装板内部的多个安装腔，多个所述安装腔的内壁均固定连接有安装环，多个所述转杆分别延伸至多个安装环内部，多个所述安装环的内部均开设有两个相互连通的空腔，多个所述空腔内壁均密封滑动连接有滑板，多个所述滑板侧壁均固定连接有连杆，多个所述连杆一端均贯穿对应空腔内壁并固定连接有压紧片，所述安装板上壁固定连接有小型气泵，所述小型气泵的出气端通过第一连接管与最右端的空腔相连通，相邻的两个所述安装环内的两个相互靠近的空腔通过第二连接管相连通。
8.优选地，多个所述压紧片侧壁均设有弧面，多个所述压紧片的弧面侧壁均与转杆的侧壁相匹配。
9.优选地，多个所述压紧片的侧壁均固定连接有耐磨防滑垫层，多个所述耐磨防滑垫层均由高强度橡胶材料制成。
10.优选地，所述第一连接管呈u形结构，所述第一连接管由耐高温塑料材料制成。
11.优选地，所述安装框由耐高温金属材料制成，多个所述叶片均由耐高温金属材料制成。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置固定机构，发生火灾时，工作人员调整好多个叶片的角度
后可使小型气泵开启，小型气泵运转时产生的气流能够通过第一连接管进入最右端的两个空腔内，并通过多个第二连接管逐渐充满其与空腔，多个空腔内部逐渐充满气流后能够使多个滑板发生移动，从而通过多个连杆带动压紧片移动，使得多个压紧片能够紧贴多个转杆侧壁，能够稳定的固定住多个转杆的位置，防止火灾时多个转杆发生转动，保证排烟阀能够正常工作，保证装置的安全性和稳定性；
14.2、本实用新型通过设置耐磨防滑垫层，耐磨防滑垫层能够提高压紧片与转杆之间的摩擦力，从而提高压紧片对转杆的固定效果，还能够减缓装置使用过程中压紧片产生的损耗，延长了装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种排烟阀门叶片防锁止机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种排烟阀门叶片防锁止机构的a处结构放大图。
17.图中：1安装框、2叶片、3安装板、4烟雾传感器、5小型气泵、6第一连接管、7安装腔、8安装环、9空腔、10滑板、11连杆、12压紧片、13耐磨防滑垫层、14第二连接管、15转杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种排烟阀门叶片防锁止机构，包括安装框1，安装框1内底部转动连接有多个叶片2，安装框1由耐高温金属材料制成，多个叶片2均由耐高温金属材料制成，如钨合金材料，其具有较强的耐高温性能，多个叶片2的上端均固定连接有转杆15，安装框1内壁固定连接有安装板3，安装板3上壁固定连接有烟雾传感器4，烟雾传感器4的型号为mq-2。
20.安装板3上设有用于固定多个叶片2的固定机构，固定机构包括开设在安装板3内部的多个安装腔7，多个安装腔7的内壁均固定连接有安装环8，多个转杆15分别延伸至多个安装环8内部，多个安装环8的内部均开设有两个相互连通的空腔9，多个空腔9内壁均密封滑动连接有滑板10，多个滑板10侧壁均固定连接有连杆11，多个连杆11一端均贯穿对应空腔9内壁并固定连接有压紧片12，多个压紧片12的侧壁均固定连接有耐磨防滑垫层13，能够提高多个压紧片12的耐磨性能，延长压紧片12的使用寿命，多个耐磨防滑垫层13均由高强度橡胶材料制成，多个压紧片12侧壁均设有弧面，多个压紧片12的弧面侧壁均与转杆15的侧壁相匹配，安装板3上壁固定连接有小型气泵5，小型气泵5的出气端通过第一连接管6与最右端的空腔9相连通，第一连接管6呈u形结构，第一连接管6由耐高温塑料材料制成，如聚酰亚胺材料，相邻的两个安装环8内的两个相互靠近的空腔9通过第二连接管14相连通。
21.发生火灾时，工作人员调整好多个叶片2的角度后可使小型气泵5开启，小型气泵5运转时产生的气流能够通过第一连接管6进入最右端的两个空腔9内，并通过多个第二连接管14逐渐充满其与空腔9，多个空腔9内部逐渐充满气流后能够使多个滑板10发生移动，从而通过多个连杆11带动压紧片12移动，使得多个压紧片12能够紧贴多个转杆15侧壁，能够稳定的固定住多个转杆15的位置，防止火灾时多个转杆15发生转动。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种排烟阀门叶片防锁止机构，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)内底部转动连接有多个叶片(2)，多个所述叶片(2)的上端均固定连接有转杆(15)，所述安装框(1)内壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上壁固定连接有烟雾传感器(4)，所述安装板(3)上设有用于固定多个叶片(2)的固定机构，所述固定机构包括开设在安装板(3)内部的多个安装腔(7)，多个所述安装腔(7)的内壁均固定连接有安装环(8)，多个所述转杆(15)分别延伸至多个安装环(8)内部，多个所述安装环(8)的内部均开设有两个相互连通的空腔(9)，多个所述空腔(9)内壁均密封滑动连接有滑板(10)，多个所述滑板(10)侧壁均固定连接有连杆(11)，多个所述连杆(11)一端均贯穿对应空腔(9)内壁并固定连接有压紧片(12)，所述安装板(3)上壁固定连接有小型气泵(5)，所述小型气泵(5)的出气端通过第一连接管(6)与最右端的空腔(9)相连通，相邻的两个所述安装环(8)内的两个相互靠近的空腔(9)通过第二连接管(14)相连通。2.根据权利要求1所述的一种排烟阀门叶片防锁止机构，其特征在于，多个所述压紧片(12)侧壁均设有弧面，多个所述压紧片(12)的弧面侧壁均与转杆(15)的侧壁相匹配。3.根据权利要求2所述的一种排烟阀门叶片防锁止机构，其特征在于，多个所述压紧片(12)的侧壁均固定连接有耐磨防滑垫层(13)，多个所述耐磨防滑垫层(13)均由高强度橡胶材料制成。4.根据权利要求1所述的一种排烟阀门叶片防锁止机构，其特征在于，所述第一连接管(6)呈u形结构，所述第一连接管(6)由耐高温塑料材料制成。5.根据权利要求1所述的一种排烟阀门叶片防锁止机构，其特征在于，所述安装框(1)由耐高温金属材料制成，多个所述叶片(2)均由耐高温金属材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种排烟阀门叶片防锁止机构，包括安装框，所述安装框内底部转动连接有多个叶片，多个所述叶片的上端均固定连接有转杆，所述安装框内壁固定连接有安装板，所述安装板上壁固定连接有烟雾传感器，所述安装板上设有用于固定多个叶片的固定机构。本实用新型能够稳定的固定住多个转杆的位置，防止火灾时多个转杆发生转动，保证排烟阀能够正常工作，保证装置的安全性和稳定性，还能够减缓装置使用过程中压紧片产生的损耗，延长了装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：姜琳琳
受保护的技术使用者：山东明微电子科技有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2022/1/18