一种丝线张力调整装置的制作方法

1.本发明属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种丝线张力调整装置。


背景技术：

2.绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能。
3.但是纱线在绕线的过程中，由于收线端和出线端之间会有速度差，这就容易导致在靠近块的一端出现纱线的堆积，导致绷紧对纱线进行收卷，从而导致收卷后的纱筒比较的松散，无法有效的进行运输和储存。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种丝线张力调整装置。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种丝线张力调整装置，包括横向固定座和纵向固定座，所述纵向固定座设置在横向固定座的顶部，所述纵向固定座的顶部设置有旋转头，所述横向固定座顶部的前端设置有保护箱，所述保护箱的顶部设置有箱盖，所述保护箱的中部插接有旋转轴，所述旋转轴的两端贯穿至保护箱左右两端的外壁，所述旋转轴的中部设置有自动控制装置，所述自动控制装置设置在保护箱内部，所述旋转轴的右端套接有轴套，所述轴套左右两端分别平行设置有平衡装置以及自动调节装置，所述自动调节装置的顶端与纵向固定座的顶部相互连接，所述旋转轴的左端套接有张力杆组件，所述张力杆组件与保护箱相互靠近的一面设置有弧形板，所述弧形板固定连接在保护箱上，所述弧形板的顶部设置有对张力杆组件进行限位的限位头，所述弧形板的底部设置有固定片，所述保护箱的前端设置有固定杆组件。
6.作为优选，所述自动控制装置包括里连接座、角度编码器、大齿轮和小齿轮，所述连接座设置在保护箱的内壁底部，所述角度编码器连接在连接座的一侧，且小齿轮套接在角度编码器的输出轴上。
7.作为优选，所述自动调节装置包括第一连接杆、张力气缸、插接座和插接头，所述第一连接杆的底部套接在轴套的一端，所述插接座设置在第一连接杆的顶部，所述张力气缸的输出端连接在插接座上，所述插接头设置在张力气缸的顶部，所述插接头顶部与旋转头相互插接。
8.作为优选，所述平衡装置包括第二连接杆和平衡块，所述第二连接杆的一端套接在轴套的另一端，所述第二连接杆靠近底部的表面开设有滑槽，所述平衡块滑动设置在滑槽内。
9.作为优选，所述固定杆组件包括第三连接杆和固定轮，所述第三连接杆的顶部连
接在保护箱的正面，所述固定轮转动连接在第三连接杆的底部左侧。
10.作为优选，所述张力杆组件包括第四连接杆和调整轮，所述第四连接杆的一端套接在旋转轴的左端，所述调整轮设置在第四连接杆的顶部左侧。
11.本发明具有的有益效果：通过设置有平衡块和第三连接杆，且第三连接杆和第四连接杆之间同轴连接，从而在不使用的张力气缸时，可以通过平衡块对调整轮进行平衡控制，且平衡块的重量大于调节轮，能够很好的控制第四连接杆一直与限位头相互抵触，很好的对第四连接杆的位置进行限位，且同时通过平衡块的重力抵消一小部分纱线在向前送时的推力，接着通过在内部设置有自动控制装置，其大池轮与旋转轴同轴连接，当角度编码器和小齿轮被大齿轮带动转动时，通过与角度编码器同轴连接的角度传感器感应到器发生角度变换，从而通过角度编码器实现小齿轮的转动进行修正，接着配合一侧设置的自动调节装置带动张力气缸向后拉动，从而带动同轴连接的旋转轴另一端的张力杆组件复位，从而应对控制整个装置的张力调节，且结构更加的简单，控制更为精准。
附图说明
12.图1是本发明的一种立体结构示意图；
13.图2是本发明未安装保护箱和箱盖的一种立体结构视图；
14.图3是图2中a处的一种放大结构示意图。
15.图中：1、横向固定座；21、箱盖；22、保护箱；23、；连接座；241、角度编码器；242、小齿轮；243、大齿轮；26、旋转轴；27、轴套；281、第一连接杆；282、插接座；283、张力气缸；284、插接头；291、第二连接杆； 292、平衡块；293、滑槽；3、纵向固定座；31、旋转头；41、弧形板；42、固定片；43、限位头；51、第三连接杆；52、固定轮；61、第四连接杆；62、调整轮。
具体实施方式
16.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
17.实施例：一种丝线张力调整装置，如图1-图3所示，包括横向固定座1 和纵向固定座3，纵向固定座3设置在横向固定座1的顶部，其特征在于；纵向固定座3的顶部设置有旋转头31，横向固定座1顶部的前端设置有保护箱 22，保护箱22的顶部设置有箱盖21，保护箱22的中部插接有旋转轴26，旋转轴26的两端贯穿至保护箱22左右两端的外壁，旋转轴26的中部设置有自动控制装置，自动控制装置设置在保护箱22内部，旋转轴26的右端套接有轴套27，轴套27左右两端分别平行设置有平衡装置以及自动调节装置，自动调节装置的顶端与纵向固定座3的顶部相互连接，旋转轴26的左端套接有张力杆组件，张力杆组件与保护箱22相互靠近的一面设置有弧形板41，弧形板 41固定连接在保护箱22上，弧形板41的顶部设置有对张力杆组件进行限位的限位头43，弧形板41的底部设置有固定片42，固定片42与限位头43之间形成用于第四连接杆61转动的空间，保护箱22的前端设置有固定杆组件。
18.自动控制装置包括里连接座23、角度编码器241、大齿轮243和小齿轮 242，连接座23设置在保护箱22的内壁底部，角度编码器241连接在连接座 23的一侧，且小齿轮242套接在角度编码器241的输出轴上，角度编码器241 的输出轴上同轴设置有一个角度传感器，大齿轮243套接在连接轴上，且与小齿轮242相互啮合。
19.自动调节装置包括第一连接杆281、张力气缸283、插接座282和插接头 284，第一
连接杆281的底部套接在轴套27的一端，插接座282设置在第一连接杆281的顶部，张力气缸283的输出端连接在插接座282上，插接头284 设置在张力气缸283的顶部，插接头284顶部与旋转头31相互插接。
20.平衡装置包括第二连接杆291和平衡块292，第二连接杆291的一端套接在轴套27的另一端，第二连接杆291靠近底部的表面开设有滑槽293，平衡块292滑动设置在滑槽293内。
21.固定杆组件包括第三连接杆51和固定轮52，第三连接杆51的顶部连接在保护箱22的正面，固定轮52转动连接在第三连接杆51的底部左侧，张力杆组件包括第四连接杆61和调整轮62，第四连接杆61的一端套接在旋转轴 26的左端，调整轮62设置在第四连接杆61的顶部左侧，第四连接杆61与第一连接杆281相互平行，且第一连接杆281与第二连接杆291呈一条直线设置，从而第二连接杆291与第四连接杆61之间通过旋转轴26承杆杆状设置。
22.本发明的原理：在张力气缸283未充气状态时，调整轮62一端的纱线受到重力加速向前移动时，此时会带动第四连接杆61向下转动从而带动旋转轴 26开始转动，此时大齿轮243开始同步转动，从而带动小齿轮242开始转动，此时小齿轮242同轴连接的角度传感器受到角度的转动，从而传输信号到中控装置内，中控装置输出型号至角度编码器241以及张力气缸283，张力气缸 283开动向后拉动第一连接杆281，此时第一连接杆281由于旋转轴26的的连接，从而实现以旋转轴26为中心开始小幅度的旋转，此时带动同轴连接另一端的第四连接杆61开始向上转动，从而使其开始复位并与限位头43相互搭接，完成复位后，张力气缸283关闭同时角度编码器241也关闭，整个设备完成张力的调节。
23.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。