一种复合环保车厢加工用气密性检测设备的制作方法

1.本发明涉及复合环保车厢加工气密性检测技术领域，具体为一种复合环保车厢加工用气密性检测设备。


背景技术：

2.气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用，把超声波发射器放在容器内部，由于超声波的特性，这些波能可以穿透小孔，在容器外使用超声波检测系统检测，检查者能迅速找出缺陷源，它们可能变成潜在的漏水或风噪点。
3.现有的气密性检测装置体积较小，在检测车厢板的气密性时，体积较小的气密性检测装置使用十分不便，且检测精度较差，需要工作人员不断调节气密性检测设备的位置进行检测，才能够检测到复合环保车厢板的气密性，这种气密性检测设备的实用性较差，气密性检测过程中，使用一个抽气结构将检测箱抽取呈真空状态，抽取速度较慢，且在复合环保车厢板的气密性检测完成后，需要至少两个工作人员对复合环保车厢板进行搬运，提高了工作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种复合环保车厢加工用气密性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合环保车厢加工用气密性检测设备，包括工作台、抽气分析结构、氦气充气结构和转移结构，所述工作台的内侧顶端中部位置设有充气结构，所述充气结构包括有检测容器框，所述检测容器框贯穿工作台，且检测容器框与工作台滑动连接，所述检测容器框的内侧固定连接有氦气分析器，所述检测容器框的外侧固定连接有固定块，所述工作台的顶端面右侧转动连接有转板，所述转板的底端固定连接有第三弹簧，且第三弹簧与工作台固定连接，所述工作台的左端面固定连接有挡板，所述工作台的内侧左方顶端转动连接有滑轮。
6.优选的，所述固定块的底端固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿工作台，且竖杆与工作台滑动连接，所述竖杆的外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与工作台固定连接，所述检测容器框的底端连通有气嘴。
7.所述抽气分析结构包括有分析座，所述分析座的内侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的顶端固定连接有抽气嘴，所述抽气泵的右端固定连接有出气座，且出气座与分析座固定连接。
8.所述分析座的右端固定连接有限位框，所述限位框的内侧滑动连接有气瓶，且气瓶的气管与检测容器框连通。
9.所述分析座的底端内侧中部位置固定连接有气体分析仪，所述气体分析仪的顶端固定连接有检测棒，所述检测棒的外侧固定连接有封闭嘴，所述分析座的前端固定连接有显示器。
10.所述氦气充气结构包括有伺服主架，所述伺服主架的前端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有阻尼柱，所述阻尼柱的底端固定连接有吸盘头。
11.所述阻尼柱的外侧固定连接有密封框，所述密封框的外侧滑动连接有外框，所述外框的外侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与密封框固定连接，所述密封框的外侧开设有环形槽。
12.所述转移结构包括有推车架，所述推车架的底端右侧固定连接有支脚轮，所述推车架的顶端面左侧固定连接有固定板，所述推车架的顶端面左侧中心位置转动连接有拉杆。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置的工作台、转板、第三弹簧和滑轮，这种设置配合工作台与转板的转动连接、第三弹簧与转板的固定连接和滑轮与工作台的转动连接，使用本发明，可以直接将复合环保车厢板放在工作台上的转板外侧，挤压转板底端的第三弹簧压缩形变，贴合到工作台和充气结构，检测完成后，可以直接将复合环保车厢板推到挡板位置，通过滑轮滑出，完成检测，使用十分方便；2、本发明中，通过设置的检测容器框、氦气分析器、竖杆和第一弹簧，这种设置配合检测容器框与氦气分析器的固定连接、竖杆与工作台的滑动连接和第一弹簧与竖杆的套接，检测容器框经由外侧的竖杆挤压第一弹簧压缩形变，检测容器框下降，连接到抽气嘴，配合气瓶快速将检测容器框抽成真空状态，减少气密性检测需要的时间；3、本发明中，通过设置的密封框、吸盘头、外框和第二弹簧，这种设置配合密封框与外框的滑动连接、吸盘头与阻尼柱的固定连接和第二弹簧与外框的固定连接，液压伸缩杆推动密封框外侧的外框闭合在复合环保车厢板的顶端面，通过外框挤压第二弹簧压缩形变，加强封闭效果，配合吸盘头的封闭效果，可以有效的减少氦气充入的过程中的外泄问题，提高检测精度，加强气密性检测装置的实用性；4、本发明中，通过设置的推车架、支脚轮、固定板和拉杆，这种设置配合推车架与支脚轮的固定连接、固定板与推车架的固定连接和拉杆与推车架的转动连接，复合环保车厢板气密性检测完成后，将复合环保车厢板推入到转移结构中，拉动拉杆，稍微提起推车架，经由推车架底端的支脚轮可以直接将复合环保车厢板运输转移。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明图1的a处安装结构示意图；图3为本发明抽气分析结构的安装结构示意图；图4为本发明图1的b处安装结构示意图；图5为本发明密封框的安装结构示意图；图中：1-工作台、2-充气结构、201-检测容器框、202-氦气分析器、203-固定块、204-竖杆、205-第一弹簧、206-气嘴、3-抽气分析结构、301-分析座、302-抽气泵、303-抽气
嘴、304-气体分析仪、305-显示器、306-出气座、307-限位框、308-气瓶、309-检测棒、310-封闭嘴、4-氦气充气结构、401-伺服主架、402-液压伸缩杆、403-密封框、404-阻尼柱、405-吸盘头、406-外框、407-第二弹簧、5-转板、6-第三弹簧、7-滑轮、8-挡板、9-转移结构、901-推车架、902-支脚轮、903-固定板、904-拉杆。
具体实施方式
15.实施例1：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种复合环保车厢加工用气密性检测设备，包括工作台1、抽气分析结构3、氦气充气结构4和转移结构9，工作台1的内侧顶端中部位置设有充气结构2，充气结构2包括有检测容器框201，检测容器框201贯穿工作台1，且检测容器框201与工作台1滑动连接，检测容器框201的内侧固定连接有氦气分析器202，检测容器框201的外侧固定连接有固定块203，工作台1的顶端面右侧转动连接有转板5，转板5的底端固定连接有第三弹簧6，且第三弹簧6与工作台1固定连接，有利于复合环保车厢板贴合转板5挤压第三弹簧6贴合到工作台1，工作台1的左端面固定连接有挡板8，工作台1的内侧左方顶端转动连接有滑轮7，有利于复合环保车厢板贴合滑轮7向下移动。
16.固定块203的底端固定连接有竖杆204，竖杆204贯穿工作台1，且竖杆204与工作台1滑动连接，竖杆204的外侧套接有第一弹簧205，且第一弹簧205的另一端与工作台1固定连接，检测容器框201的底端连通有气嘴206，便于检测容器框201经由外侧固定块203底端的竖杆204定位在工作台1的内侧，挤压第一弹簧205形变控制检测容器框201向下移动；抽气分析结构3包括有分析座301，分析座301的内侧固定连接有抽气泵302，抽气泵302的顶端固定连接有抽气嘴303，抽气泵302的右端固定连接有出气座306，且出气座306与分析座301固定连接，便于抽气泵302顶端的抽气嘴303接入气嘴206，抽取检测容器框201中的气体，经由出气座306快速排出；分析座301的右端固定连接有限位框307，限位框307的内侧滑动连接有气瓶308，且气瓶308的气管与检测容器框201连通，便于将气瓶308从限位框307中取出，更换新的气瓶308；分析座301的底端内侧中部位置固定连接有气体分析仪304，气体分析仪304的顶端固定连接有检测棒309，检测棒309的外侧固定连接有封闭嘴310，分析座301的前端固定连接有显示器305，便于气体分析仪304顶端的检测棒309插入检测容器框201内部，配合外侧的封闭嘴310防止漏气；氦气充气结构4包括有伺服主架401，伺服主架401的前端固定连接有液压伸缩杆402，液压伸缩杆402的底端固定连接有阻尼柱404，阻尼柱404的底端固定连接有吸盘头405，便于液压伸缩杆402推动底端的阻尼柱404收缩，推动吸盘头405更加贴合复合环保车厢板；阻尼柱404的外侧固定连接有密封框403，密封框403的外侧滑动连接有外框406，外框406的外侧固定连接有第二弹簧407，且第二弹簧407与密封框403固定连接，密封框403的外侧开设有环形槽，便于密封框403外侧的外框406挤压第二弹簧407压缩形变，控制外框406更加贴合下方的复合环保车厢板，减少氦气的泄漏。
17.工作流程：本装置用电器均为外接电源供电，工作人员将工作台1、氦气充气结构4和抽气分析结构3依次组合起来，取出需要检测气密性的复合环保车厢板放在工作台1顶端的转板5处，复合环保车厢板的重力挤压第三弹簧6压缩形变，滑动复合环保车厢板移动到充气结构2中的检测容器框201上方，连接电源，启动装置，氦气充气结构4中的伺服主架401
控制液压伸缩杆402推动底端的阻尼柱404下降推动复合环保车厢板下移贴合工作台1，阻尼柱404下降的过程中，接触到复合环保车厢板时，阻尼柱404收缩，阻尼组404外侧的密封框403外侧的外框406贴合到复合环保车厢板顶端，外框406挤压外侧的第二弹簧407压缩形变，加强密封框403的密封效果，阻尼柱404底端的吸盘头405贴合复合环保车厢板，进一步加强密封效果，开始同步推动底端的检测容器框201外侧固定块203下方的竖杆204下移，竖杆204挤压或者拉伸外侧的第一弹簧205形变，检测容器框201底端的气嘴206插入抽气分析结构3中分析座301抽气泵302顶端的抽气嘴303中，同时分析座301中气体分析仪304顶端检测棒309插入检测容器框201中，检测棒309外侧的封闭嘴310贴合检测容器框201进行密封，控制抽气分析结构3前端的显示器305开启抽气泵302，配合气瓶308中设置的抽气结构，快速的将检测容器框201中的气体抽出，氦气通过吸盘头405不断的吹向复合环保车厢板，氦气通过复合环保车厢板进入到的下方的检测容器框201中，根据复合环保车厢板的不同气密性，通过复合环保车厢板的氦气数量不同，氦气分析器202对氦气进行检测，通过显示器305显示出来，检测完成后，升起液压伸缩杆402，控制密封框403升起，检测容器框201经由第一弹簧205推动竖杆204升起，气密性检测完成，将气瓶308从限位框307中拔出，更换新的气瓶308。
18.实施例2：请参阅图1，本发明提供一种技术方案：转移结构9包括有推车架901，推车架901的底端右侧固定连接有支脚轮902，推车架901的顶端面左侧固定连接有固定板903，推车架901的顶端面左侧中心位置转动连接有拉杆904，便于复合环保车厢板贴合推车架901顶端的固定板903进行定位，拉动拉杆904使得支脚轮902接触地面，更加容易移动推车架901。
19.工作流程：实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是气密性检测完成后，将复合环保车厢板推到工作台1左端的挡板8处，挡板8将复合环保车厢板引导进入到工作台1顶端的缺口处，经由滑轮7滑动到下方的转移结构9中的推车架901，复合环保车厢板定位在推车架901上的固定板903一侧，拉动拉杆904抬起推车架901，推车架901经由支脚轮902可以进行单人移动。
20.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。