一种高复水性的干燥面膜片材的制作方法

1.本发明涉及化妆品技术领域，涉及一种面膜片材基料，具体涉及一种具有高复水性能的干燥面膜片材基料。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对面部皮肤的护理和保养愈来愈重视，因此面膜是女士甚至男士们都倍加青睐的护肤产品。实验证明，坚持使用面膜能够改善面部皮肤肤质，延缓皮肤衰老。目前市场的面膜大体分为两种，一种是膏状物，使用时涂抹在脸部，保持一段时间后需要用清水洗净，其使用时操作不便；另一种则是片状的面膜，使用时能够直接将其帖敷在脸上，保持一段时间后，直接取下即可。对于片状面膜而言，其均是湿润的，即面膜片材中除了各种活性成分之外，还具有较高的含水量，其虽然使用方便，但是却容易滋生细菌等而不耐贮存，为了获得较长的保质期不得不添加各种抗菌防腐剂，而这并不是消费者所喜爱的；此外高的含水量会增加产品的重量和体积，额外增加面膜产品的运输和包装的成本。
3.生物纤维素，又称为细菌纤维素（bc，bacterial cellulose）是一种由吡喃葡萄糖以β-1，4-糖苷键连接而成的直链多糖，常由细菌通过发酵制备而成。其与植物纤维素相比，具有很多优异的性能，如高持水性和纯度，用其作为面膜具有良好的保湿性能和机械性能，且其具有精细的三维空间网状结构，对于将各种有利于皮肤的活性成分吸收其中，而在使用时缓慢地释放，以提供长时间的护肤效果。因此，已经有越来越多的研究致力于生物纤维素面膜的开发。但是，目前的生物纤维素面膜仍然是一种湿润的面膜产品，因为虽然生物纤维素在被干燥之后，能够再次复水，但是由于干燥时其中的三维空间网状结构会发生崩塌，使得其复水的速度很慢，常常需要数小时甚至整天，这使得用其制备干燥面膜不具有商品价值。


技术实现要素：

4.针对目前存在的上述技术问题，本发明首先提供了一种高复水性的干燥面膜片材，其由生物纤维素膜片材与水解胶原蛋白液复合后干燥制成。
5.本发明中所述的干燥面膜片材，其中所述的水解胶原蛋白液是通过如下方法制备的：在40-60℃下配制2-5%的胶原蛋白液，再加入0.5-2%的碱性蛋白酶，保温水解5-30min。
6.其中所述碱性蛋白酶的用量优选为1-1.5%，保温温度为50-55℃，水解时间为10-20min。
7.本发明中所述的干燥面膜片材，其中所述的干燥可以采用领域已知的各种干燥方式，如热风干燥、微波干燥等，也可以将多种干燥方式组合使用，但是优选的干燥方式是真空冷冻干燥，其能够较好地保持生物纤维素的结构特征，对产品的性能基本没有影响。
8.本发明中所述的干燥面膜片材，其中所述的生物纤维素膜片材可以通过本领域各种已知的生物纤维素产生菌、使用各种已知的培养基和发酵方法制备的，如常用的木葡糖
酸醋杆菌、红茶菌、椰子水培养基、糖蜜培养基、人工配置培养基、浅盘静态发酵法、摇床发酵培养法、气升发酵罐培养等。但是优选使用木葡糖酸醋杆菌，通过浅盘静态发酵法制备的生物纤维素膜制备成片材。
9.本发明所述的干燥面膜片材，其所述的生物纤维素膜是经过清洗和纯化处理的。本领域已知的各种清洗和纯化处理方式均可以使用，但是优选采用去离子水反复冲洗进行清洗，采用弱碱液浸泡后，再用去离子水冲洗至中性的方式进行纯化，可以使用各种弱碱液，如强碱氢氧化钠的稀溶液、弱碱液如碳酸氢钠溶液等。
10.本发明所述的干燥面膜片材，其中所述的生物纤维素膜片材与水解胶原蛋白液的复合是将生物纤维素膜片材在水解胶原蛋白液中浸泡1-5天。更优选是将所述生物纤维素膜片材在水解胶原蛋白液中浸泡的天数是2-3天。在复合前，也可以将生物纤维素膜片材经过一定的机械压缩脱水后再在水解胶原蛋白液浸泡，可以缩短浸泡时间，使小分子肽更容易进入生物纤维素膜片材中。
11.本发明还进一步提供了一种高复水性面膜，其由前述本发明中所述的任一种干燥面膜片材制成。其进一步还可以包括独立包装的化妆品活性成分。所述的活性成分可以是本领域已知可以在面膜产品或护肤品中使用的各种活性成分，如美白成分、保湿成分、抗衰老成分、防皱成分、祛斑成分等。
12.本发明所提供的高复水性面膜，其在使用前由消费者自行快速复水。进一步地由消费者将活性成分加水配制成活性成分液，再将干燥面膜片材浸泡其中进行复水。或者直接配备独立包装的活性成分液，在使用时将干燥面膜片材浸泡其中复水即可。
13.本发明以生物纤维素为主要原料制备得到一种具有高复水性能的干燥面膜片材，通过将胶原蛋白部分水解成10kda左右的肽，而使其能够被引入到生物纤维素的三维空间网状结构中并吸附在纤维素纤维上，能够有效避免生物纤维素膜片材干燥时空间结构的完全崩塌，从而提高产品的复水性能；此外，部分水解的胶原蛋白本身也具有良好的吸水性，其在生物纤维素的空间网状结构中能够进一步提高产品的复水性能。实验证明经过20分钟复水率可达到85%以上，使得生物纤维素干燥面膜产品的制备成为可能，能够大大降低生物纤维素面膜产品的储运和包装成本。
具体实施方式
14.下面，结合实施例对本发明做进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护之中。
15.实施例1-3:高复水性干燥面膜片材的制备制备高复水性能的干燥面膜片材基料，采用的具体方法见下表：
实验例1：干燥脱水率测定按照实施例1-3中的方法取复合了水解胶原蛋白，但不进行真空冷冻干燥的片材湿膜作为实验例1-3；按照实施例1-3中方法制备的生物纤维素膜经过同样的清洗和纯化后，但不引入水解胶原蛋白也不进行真空冷冻干燥的湿膜作为对照例1-3。
16.称量上述实验例和对照例中湿膜的重量w1，然后对各实验例和对照例进行真空冷冻干燥至恒重后，称量干膜的重量w2（w1和w2均作平行实验5次，取平均值）。按照公式干燥脱水率%=（w1-w2）/w1*100%计算干燥脱水率，结果见下表：从上述实验结果可以看出，水解胶原蛋白的引入能够降低干燥脱水率。
17.实验例2:复水实验取实施例1-3中制备的干燥面膜片材作为实验例1-3；按照实施例1-3中方法制备的生物纤维素膜经过同样的清洗和纯化后，但不引入水解胶原蛋白，但是进行真空冷冻干燥的干膜作为对照例1-3。
18.称量实验例1-3和对照例1-3中干膜的重量w1，再将上述实验例和对照例中的干膜浸入去离子水中，每5分钟取出擦干水分后测量湿膜的重量w2-w5；浸泡过夜后，测量湿膜的重量w6（w1-w6均作平行实验5次，取平均值）。按照公式20分钟复水率=w5/w6*100%计算20分钟时的复水率。实验结果见下表：
从上述的实验结果可以看出，实验例1-3的复水速度明显快于对照例1-3，复水20min后，复水率均能达到85%以上；而对照例没有引入水解胶原蛋白时，20min复水后的复水率仅为30%左右。可见，水解胶原蛋白的引入提高了面膜片材的复水速度。
19.实施例4-6:高复水性面膜的制备取实施例1-3中制备的高复水性能的干燥面膜片材，采用模具将其切割成面膜的大小和形状，包装成片材包，再将护肤活性成分配制成溶液，加入辅料喷雾干燥制成干粉，包装成活性成分包，再将片材包和活性成分包一起包装成高复水性面膜产品。具体配方参见下表：或者将上述活性成分配制成溶液后直接包装成活性成分包，与片材包一起包装成高复水性面膜产品。
20.上述面膜产品具有体积小、水分含量低、重量轻等优点，使用方便，易于储存和运输，具有更高的商业利用价值。
21.以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。