一种电子设备的制作方法

1.本技术涉及电子设备的技术领域，具体是涉及一种电子设备。


背景技术：

2.随着电子设备的不断普及，电子设备已经成为人们日常生活中不可或缺的社交、娱乐工具，用户对于电子设备的要求也越来越高。以手机为例，用户不仅想要超大的全面屏，还想要极致的拍照体验。为此，不仅摄像头模组的总数目正在不断地增多，例如从最开始的一个，到现在的六个，甚至更多；而且摄像头模组的分辨率也越来越高，例如从最初的几十万像素，到现在最大一亿像素。与此同时，单个摄像头模组的功耗会随着其像素的增加而增加，多个摄像头模组协同工作也使得单个应用场景下的功耗进一步增加，而所有功耗的增加最终都反馈为摄像头模组的发热问题。换言之，虽然进一步优化了手机的拍照性能，改善了用户的拍照体验，但是摄像头模组在工作时也变得越来越烫。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种电子设备，其中，该电子设备包括多个摄像头模组、散热组件和中框，多个摄像头模组具有外周面和底面，底面朝向摄像头模组的采光方向，外周面沿摄像头模组的采光方向延伸，散热组件包括蒸发段和冷凝段，蒸发段与外周面接触，冷凝段与中框接触。
4.本技术的有益效果是：本技术提供的电子设备中散热组件的蒸发段与多个摄像头模组形成的外周面接触，以在多个摄像头模组形成的外周面上围绕多个摄像头模组，使得蒸发段能够全方位地从多个摄像头模组吸收热量，进而改善散热组件对多个摄像头模组的散热效果。
附图说明
5.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
6.图1是本技术提供的电子设备一实施例的分解结构示意图；
7.图2是图1中多个摄像头模组一实施方式的俯视结构示意图；
8.图3是图1中多个摄像头模组另一实施方式的俯视结构示意图；
9.图4是图1中散热组件一实施方式的俯视结构示意图；
10.图5是图4中散热组件沿着v-v方向的截面结构示意图；
11.图6是图1中散热组件另一实施方式的俯视结构示意图；
12.图7是图6中散热组件沿着vii-vii方向的截面结构示意图；
13.图8是图1中散热组件又一实施方式的俯视结构示意图；
14.图9是图8中散热组件沿着ix-ix方向的截面结构示意图；
15.图10是图1中散热组件再一实施方式的俯视结构示意图；
16.图11是图10中散热组件沿着xi-xi方向的截面结构示意图；
17.图12是图1中散热组件一实施方式的分解结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
19.本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
20.本技术的发明人经过长期的研究发现：以手机为例，为了解决摄像头模组的发热问题，相关技术的散热方案一般是在摄像头模组的底面贴设石墨片、铜箔、热管等介质，以此将摄像头模组产生的热量传导至手机上的其它低温区。然而，在摄像头模组的总数目越来越多，单个摄像头模组的分辨率越来越高的发展趋势下，摄像头模组的功耗也随之越来越大，发热问题也愈发突显，使得相关技术的散热方案已经无法满足摄像头模组的散热需求。为此，本技术提出了如下实施例。
21.参阅图1，图1是本技术提供的电子设备一实施例的分解结构示意图。
22.本技术中，电子设备10可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等便携装置。其中，本实施例以电子设备10为手机为例进行示例性的说明。
23.如图1所示，电子设备10可以包括多个摄像头模组11、散热组件12、中框13、显示模组14和后盖板15。其中，显示模组14、后盖板15分别位于中框13的相对两侧，并可以通过卡接、胶接、焊接等组装方式中的一种或其组合与中框13连接，以使得三者组装之后形成显示模组14与后盖板15一同夹持中框13的基本结构。进一步地，显示模组14、后盖板15与中框13组装之后还可以形成一个具有一定容积的腔体结构，该腔体结构可以用于设置多个摄像头模组11、散热组件12及其它诸如电池、主板、指纹模组、天线模组等结构件，以使得电子设备10能够实现相应的功能。其中，多个摄像头模组11、显示模组14等结构件可以通过柔性电路板(flexible printed circuit,fpc)分别与上述电池、主板等结构件电性连接，以使得它们能够得到电池的电能供应，并能够在主板的控制下执行相应的指令。
24.需要说明的是：本技术所述的“多个”，其含义是指至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
25.参阅图2及图3，图2是图1中多个摄像头模组一实施方式的俯视结构示意图，图3是图1中多个摄像头模组另一实施方式的俯视结构示意图。需要说明的是：图2及图3中示意出中框，主要是为了隐式地示意出多个摄像头模组与中框之间一种可能的相对位置关系。
26.一方面，由于电子设备10内部往往需要设置很多个结构件，使得每一结构件能够分配到的内部空间往往是有限的。那么在这种情况下，多个摄像头模组11一般都是彼此紧靠彼此。另一方面，虽然多个摄像头模组11一般会设置在电子设备10内部，但是多个摄像头
模组11需要接收穿过显示模组14或后盖板15的光线以进行成像。换言之，多个摄像头模组11至少接收光线的那部分结构是为用户所见的。那么在这种情况下，多个摄像头模组11一般会按照一定的规律排布，以满足电子设备10的外观美感的设计需求。除此之外，多个摄像头模组11中每一摄像头模组的功能及其具体结构可能也不尽相同，例如多个摄像头模组11包括调焦摄像头、光学防抖摄像头、潜望式摄像头等类型中的至少一种。那么在这种情况下，多个摄像头模组11中每一摄像头模组的大小也可能存在差异。作为示例性地，当多个摄像头模组11中摄像头模组的总数目具体为三个时，如图2所示，它们的光轴可以连成一条直线；当多个摄像头模组11中摄像头模组的总数目具体为四个时，如图3所示，它们的光轴可以连成一个圆。
27.基于上述的详细描述，当至少两个摄像头模组组合形成多个摄像头模组11之后，多个摄像头模组11彼此不接触的外表面可以形成一外周面和一底面。其中，每一摄像头模组均可以具有一采用方向(如图5中箭头a所示的方向)，上述底面朝向摄像头模组的采光方向，上述外周面沿摄像头模组的采光方向延伸。换言之，多个摄像头模组11与中框13组装之后，上述外周面一般与中框13所在的平面不平行，上述底面一般与中框所在的平面不垂直。其中，本实施例以多个摄像头模组11形成的外周面垂直于中框13所在的平面、多个摄像头模组11形成的底面平行于中框13所在的平面为例进行示例性的说明。
28.需要说明的是：由于多个摄像头模组11中每一摄像头模组的大小可能存在差异，使得多个摄像头模组11形成的外周面和底面并不一定呈平面；但是为了便于在后文中进行相应的描述，可以将上述外周面和底面简单地看作是平面结构。
29.如图2或图3所示，由于摄像头模组的俯视结构示意图一般呈方形，使得至少两个摄像头模组组合形成多个摄像头模组11之后，多个摄像头模组11可以具有第一外周面111、第二外周面112、第三外周面113、第四外周面114和底面115(图2及图3中不可见，即为多个摄像头模组11与中框13接触的那面)。其中，第一外周面111与第三外周面113相对设置，第二外周面112与第四外周面114相对设置，底面115与多个摄像头模组11的光路相对设置。此时，第一外周面111、第二外周面112、第三外周面113和第四外周面114可以视作上述外周面，外周面呈方形。当然，在摄像头模组的俯视结构示意图呈扇形等异形结构的情况下，上述外周面也可以呈圆形、椭圆形等。进一步地，对于图2所示的结构，多个摄像头模组11一般设置在电子设备10的角部附近；对于图3所示的结构，多个摄像头模组11一般设置在电子设备10的顶部附近，这样就导致多个摄像头模组11形成的外周面中有部分距离中框13的中间区域较远，不利于设置散热组件12(尤其是其冷凝段122)。因此，散热组件12(尤其是其冷凝段122)可以主要是设置在多个摄像头模组11背离中框13边缘的那侧，例如图2中第一外周面111和第二外周面112那侧，再例如图3中第一外周面111、第二外周面112和第三外周面113那侧。
30.共同参阅图4及图5，图4是图1中散热组件一实施方式的俯视结构示意图，图5是图4中散热组件沿着v-v方向的截面结构示意图。需要说明是：图4及图5以其所示的散热组件与图2所示的多个摄像头模组相互配合为例进行示例性的说明。进一步地，图4及图5中示意出中框，主要是为了隐式地示意出散热组件与多个摄像头模组、中框之间一种可能的相对位置关系。另外，图5中箭头a所示的方向可以视作摄像头模组的采光方向。
31.如图4及图5所示，散热组件12可以包括蒸发段121和冷凝段122。其中，蒸发段121
与多个摄像头模组11形成的外周面接触，冷凝段122与中框13接触。此时，多个摄像头模组11作为发热区，而中框13则作为散热区。
32.进一步地，为了增加散热组件12的散热效果，蒸发段121一般会尽可能地靠近多个摄像头模组11并尽可能多地与多个摄像头模组11接触，冷凝段122一般会尽可能地远离多个摄像头模组11并尽可能多地与中框13接触。换言之，蒸发段121与冷凝段122之间还可以存在一段较长的连接段(图中未标示)，连接段可以呈直线和/或曲线。对于图2所示的结构，蒸发段121至少可以与第一外周面111和第二外周面112接触，冷凝段122可以嵌入中框13并朝着中框13的中间区域延伸。对于图3所示的结构，蒸发段121至少可以与第一外周面111、第二外周面112和第三外周面113接触，冷凝段122可以嵌入中框13并朝着中框13的中间区域延伸。作为示例性地，蒸发段121与多个摄像头模组11形成的外周面可以共形设置。换言之，蒸发段121可以在第一外周面111、第二外周面112、第三外周面113和第四外周面114这四个表面上均与多个摄像头模组11接触，以最大化蒸发段121与多个摄像头模组11之间的接触面积。此时，蒸发段121好比一个“腰带”而环绕多个摄像头模组11。
33.需要说明的是：基于上述的详细描述，多个摄像头模组11形成的外周面(具体可以是第一外周面111、第二外周面112、第三外周面113和第四外周面114)并不一定呈平面。此时，为了改善蒸发段121与多个摄像头模组11的接触效果，蒸发段121与多个摄像头模组11接触的那面可以与多个摄像头模组11共形设置，也即是蒸发段121的形状可以随着多个摄像头模组11形成的外周面的变化而变化。当然，蒸发段121与多个摄像头模组11接触的那面也可以呈平面，由此在蒸发段121与多个摄像头模组11之间形成的较大间隙可以填充导热胶、石墨片、铜箔等介质。
34.通过上述方式，散热组件12可以在多个摄像头模组11形成的外周面上围绕多个摄像头模组11，以使得蒸发段121能够全方位地从多个摄像头模组11吸收热量，进而改善散热组件12对多个摄像头模组11的散热效果。
35.共同参阅图6及图7，图6是图1中散热组件另一实施方式的俯视结构示意图，图7是图6中散热组件沿着vii-vii方向的截面结构示意图。需要说明是：图6及图7以其所示的散热组件与图3所示的多个摄像头模组相互配合为例进行示例性的说明。进一步地，图6及图7中示意出中框，主要是为了隐式地示意出散热组件与多个摄像头模组、中框之间一种可能的相对位置关系。
36.与上述实施方式的主要区别在于：本实施方式中，蒸发段121还可以进一步与多个摄像头模组11形成的底面115接触。作为示例性地，蒸发段121一方面可以在第一外周面111、第二外周面112、第三外周面113和第四外周面114这四个表面上均与多个摄像头模组11接触，另一方面还可以在底面115上与多个摄像头模组11接触，以最大化蒸发段121与多个摄像头模组11之间的接触面积。此时，蒸发段121好比一个“无盖盒子”而包裹多个摄像头模组11。
37.需要说明的是：基于上述的详细描述，多个摄像头模组11形成的底面115并不一定呈平面。此时，为了改善蒸发段121与多个摄像头模组11的接触效果，蒸发段121与多个摄像头模组11接触的那面可以与多个摄像头模组11共形设置，也即是蒸发段121的形状可以随着多个摄像头模组11形成的外周面的变化而变化。当然，蒸发段121与多个摄像头模组11接触的那面也可以呈平面，由此在蒸发段121与多个摄像头模组11之间形成的较大间隙可以
填充导热胶、石墨片、铜箔等介质。
38.进一步地，如图7所示，蒸发段121可以包括第一子蒸发段1211和第二子蒸发段1212。其中，第一子蒸发段1211与多个摄像头模组11形成的外周面(具体可以是第一外周面111、第二外周面112、第三外周面113和第四外周面114)接触，第二子蒸发段1212与底面115接触。此时，第二子蒸发段1212与第一子蒸发段1211的相交处还设有通孔123，以允许多个摄像头模组11的走线经由通孔123而延伸至蒸发段121背离多个摄像头模组11的外侧。在一些实施方式中，通孔123可以与多个摄像头模组11中每一摄像头模组一一对应，以使得每一摄像头模组经由各自对应的那部分通孔123走线。在其它一些实施方式中，通孔123也可以仅与多个摄像头模组11中任意一个摄像头模组对应，以使得每一摄像头模组均经由同一通孔123走线。在其它另一些实施方式中，多个摄像头模组11还可以经由沿其与蒸发段121之间的间隙走线，散热组件12也相应地不用设置通孔123，进而简化散热组件12的结构。
39.共同参阅图8及图9，图8是图1中散热组件又一实施方式的俯视结构示意图，图9是图8中散热组件沿着ix-ix方向的截面结构示意图。需要说明是：图8及图9以其所示的散热组件与图2所示的多个摄像头模组相互配合为例进行示例性的说明。
40.与上述任一实施方式的主要区别在于：本实施方式中，电子设备10还可以包括框架16。其中，多个摄像头模组11嵌入并固定在框架16内，以便于框架16将多个摄像头模组11固定在一起。此时，框架16在结构上可以看作是上述的“腰带”。进一步地，如图8及图9所示，框架16可以包括环周部161。其中，蒸发段121可以嵌入并固定在环周部161，并与多个摄像头模组11形成的外周面接触。在一些实施方式中，蒸发段121还可以与多个摄像头模组11形成的底面接触，以最大化蒸发段121与多个摄像头模组11之间的接触面积。在其它一些实施方式中，蒸发段121也可以不与多个摄像头模组11形成的底面接触，以兼顾蒸发段121与多个摄像头模组11之间的接触面积、电子设备10在整机厚度方向上的尺寸要求。
41.基于上述的详细描述，多个摄像头模组11中每一摄像头模组的功能及其具体结构可能不尽相同，使得它们并不一定时时刻刻均同时协调工作。换言之，多个摄像头模组11中每一摄像头模组的使用频率是存在差异的，发热量也是存在差异的。基于此，考虑到散热组件12在结构上的复杂程度，本实施方式中蒸发段121在多个摄像头模组11形成的外周面上可以仅与使用频率最高和/或发热量最大的摄像头模组直接接触，而不与使用频率低和/或发热量小的摄像头模组直接接触。进一步地，框架16可以具有优异的导热性能及一定的结构强度，例如框架16由铜或其合金制成。此时，使用频率低和/或发热量低的摄像头模组通过框架16与蒸发段121间接接触。如此设置，一方面框架16可以固定多个摄像头模组11及散热组件12，另一方面散热组件12可以与框架16相互配合，使得散热组件12不仅可以直接从使用频率最高和/或发热量最大的摄像头模组处吸收热量，还可以通过框架16间接从使用频率低和/或发热量小的摄像头模组处吸收热量。
42.进一步地，在多个摄像头模组11形成的外周面的法线方向上，蒸发段121的厚度小于或等于环周部161的厚度，例如蒸发段121的厚度与环周部161的厚度之间的比值在闭区间[0.5,0.8]内。在一具体应用场景下，环周部161的厚度大于或等于0.6mm，蒸发段121的厚度小于或等于0.4mm。
[0043]
共同参阅图10及图11，图10是图1中散热组件再一实施方式的俯视结构示意图，图11是图10中散热组件沿着xi-xi方向的截面结构示意图。需要说明是：图10及图11以其所示
的散热组件与图3所示的多个摄像头模组相互配合为例进行示例性的说明。
[0044]
与上述实施方式的主要区别在于：本实施方式中，框架16还可以包括底部162。其中，环周部161的一端与底部162一体连接，环周部161的另一端呈开口设置。此时，框架16在结构上可以看作是上述的“无盖盒子”。如此设置，使得框架16可以全方位地保护多个摄像头模组11及散热组件12。
[0045]
进一步地，多个摄像头模组11经由环周部161的开口端而嵌入框架16。蒸发段121也可以进一步嵌入并固定在底部162，并与多个摄像头模组11形成的底面接触。如此设置，以增加蒸发段121与多个摄像头模组11之间的接触面积。
[0046]
类似地，考虑到散热组件12在结构上的复杂程度，本实施方式中蒸发段121在多个摄像头模组11形成的底面上可以仅与使用频率最高和/或发热量最大的摄像头模组直接接触，而不与使用频率低和/或发热量小的摄像头模组直接接触。此时，使用频率低和/或发热量低的摄像头模组通过框架16与蒸发段121间接接触。
[0047]
进一步地，在多个摄像头模组11形成的底面的法线方向上，蒸发段121的厚度小于或等于底部162的厚度，例如蒸发段121的厚度与底部162的厚度之间的比值在闭区间[0.5,0.8]内。在一具体应用场景下，底部162的厚度小于或等于0.6mm，蒸发段121的厚度小于或等于0.4mm。
[0048]
参阅图12，图12是图1中散热组件一实施方式的分解结构示意图。
[0049]
基于上述的详细描述，对于散热组件12而言，其与多个摄像模组11接触的表面越多，散热组件12对多个摄像头模组11的散热效果也就越好；相应地，蒸发段121的结构也就越复杂，其制作难度、加工成本也就越高。本技术的发明人在长期的研究中发现：冷凝段122的结构相对于蒸发段121的要更简单，其形态也更确定。基于此，本实施方式先将散热组件12的结构一分为二，以单独加工制作蒸发段121和冷凝段122；再将两者组装起来，以形成完整的散热组件12。
[0050]
如图12所示，散热组件12还可以包括连接器124。其中，连接器124的一端与蒸发段121连接，连接器124的另一端与冷凝段122连接，进而使得冷凝段122与蒸发段121经由连接器124连通。
[0051]
作为示例性地，连接器124可以包括一体连接的主体部1241、第一连接部1242和第二连接部1243。其中，第一连接部1242嵌入并固定在蒸发段121，第二连接部1243嵌入并固定在冷凝段122。进一步地，在垂直于连接器124的轴线的参考截面上，主体部1241、第一连接部1242和第二连接部1243中主体部1241的截面积最大。如此设置，以在连接器124的轴线方向上，蒸发段121的端面可以与主体部1241接触，冷凝段122的端面可以与主体部1241接触。其中，在蒸发段121、冷凝段122与连接器124接触的地方可以设置密封胶，既可以实现三者之间的固定连接，又可能增加三者之间的密封性。
[0052]
需要说明的是：基于热力学第二定律、相变潜热和毛细作用等理论，散热组件12在基本结构上可以为热管或均热板。其中，相较于热管的一维热传导，均热板的二维热传导具有更高的效率。除此之外，基于均热板的二维结构形态，它可以做成各种形态，以匹配不同的热源，也即是均热板的适应性更优异。进一步地，散热组件12的材质及其内注入的介质的种类等参数可以根据实际的散热需求(例如热源温度)进行合理的设计。一般地，散热组件12的材质、介质的种类与热源温度可以满足如下关系：
[0053][0054]
作为示例性地，散热组件12的材质可以为铜，散热组件12内可以注入丙酮或水。
[0055]
进一步地，为了实现散热组件12的正常工作，需要在真空氛围下将丙酮、水等介质注入散热组件12内。而本实施方式中，散热组件12可以为拼接结构。此时，在散热组件12的制作过程中，可以先借助密封膜将介质分别密封在蒸发段121和冷凝段122内，再通过连接器124在其与蒸发段121、冷凝段122组装的同时将上述密封膜刺破，进而实现蒸发段121与冷凝段122的连通、介质的注入。
[0056]
以上所述仅为本技术的部分实施例，并非因此限制本技术的保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。