微波炉的制作方法

1.本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种微波炉。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.微波炉在使用过程中，微波炉的电器件会产生大量的热，如果电器件长期处于高温的状态下，对微波炉的整体性能和使用寿命均有影响。因此，如何对电器件进行散热是一种很重要的问题。现有的一些微波炉为了解决对电器件进行有效散热的问题，设置有多个风扇，每一个风扇只能吹到少数的几个电器件，由此导致了风扇的数量过多，造成机身臃肿以及成本过高。


技术实现要素：

4.本发明的目的是至少解决现有的微波炉采用多个风扇对电器件进行散热以至于机身臃肿、成本过高的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
5.本发明实施例提出了一种微波炉，该微波炉包括：外壳；烹饪腔体，所述烹饪腔体设置在所述外壳的内部，在所述烹饪腔体的后板和所述外壳的后板之间形成第一容纳空间，在所述烹饪腔体的顶板和所述外壳的顶板之间形成第二容纳空间，所述第二容纳空间与所述第一容纳空间连通；第一电器件，所述第一电器件设置在所述第一容纳空间内；第二电器件，所述第二电器件设置在所述第二容纳空间内；冷却风机，所述冷却风机设置在所述第一容纳空间内，所述冷却风机配置为驱动气流由下至上运动，以形成依次流经第一容纳空间和第二容纳空间的冷却风。
6.根据本发明实施例的微波炉，其在烹饪腔体的后板和外壳的后板之间形成第一容纳空间，在烹饪腔体的顶板和外壳的顶板之间形成第二容纳空间，微波炉的第一电器件设置在第一容纳空间内，第二电器件设置在第二容纳空间内，同时，冷却风机设置在第一容纳空间内。当冷却风机运行时，冷却风机驱动气流由下至上运动，以形成冷却风，冷却风依次流经第一容纳空间和第二容纳空间，从而对第一电器件和第二电器件进行冷却。由此可见，本实施例中的第一容纳空间和第二容纳空间共同形成供冷却风单向流动的冷却风道，由此，可以通过一个冷却风机对布置在冷却风道中的多个电器件进行冷却。由于一个冷却风机取代了现有技术中的多个风扇，因此，有利于实现微波炉结构的去臃肿化设计，以及有利于降低制造成本。
7.另外，根据本发明实施例的微波炉，还可具有如下附加的技术特征：
8.在本发明的一些实施例中，所述冷却风机设置在所述第一容纳空间的底部，在所述外壳的下部设置有与所述第一容纳空间连通的进风口。
9.在本发明的一些实施例中，在所述外壳的后板的上部设置有第一排风口；所述微波炉还包括设置在第一容纳空间的顶部处的导流板，所述导流板具有弧形导流面，所述弧形导流面用于将冷却风的一部分引导至所述第一排风口处，在所述弧形导流面上设置有通
风口，所述第一容纳空间通过所述通风口连通所述第二容纳空间。
10.在本发明的一些实施例中，在所述外壳的侧板上设置有第二排风口，所述第二排风口与所述第二容纳空间连通。
11.在本发明的一些实施例中，所述冷却风机为涡流风机，所述涡流风机包括：第一蜗壳和第二蜗壳，在所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的端部分别设置有蜗壳进风口，在所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的顶部分别设置有蜗壳出风口；第一风轮和第二风轮，所述第一风轮设置在所述第一蜗壳内，所述第二风轮设置在所述第二蜗壳内；电机，所述电机设置在所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间，所述电机的两个输出轴分别连接所述第一风轮和所述第二风轮。
12.在本发明的一些实施例中，所述进风口为两个且分别设置在所述外壳的侧板上，每一所述进风口与一个相应的所述蜗壳进风口相对。
13.在本发明的一些实施例中，所述冷却风机为贯流风机，所述贯流风机包括：贯流风轮，所述贯流风轮的风轮进风口与所述外壳的下部的进风口对应设置，所述贯流风轮的风轮出风口朝向所述第一电器件；电机，所述电机的输出轴连接所述贯流风轮。
14.在本发明的一些实施例中，所述微波炉还包括设置在所述第一容纳空间中的第三电器件和设置在所述第二容纳空间中的第四电器件。
15.在本发明的一些实施例中，所述第一电器件为磁控管，所述第二电器件为电脑板，所述第三电器件为变频器，所述第四电器件为滤波板。
16.在本发明的一些实施例中，所述电脑板固定在所述导流板上。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
18.图1是本发明实施例的微波炉的整体结构示意图；
19.图2是本发明实施例的微波炉的分解示意图；
20.图3是图2所示结构的局部放大示意图；
21.图4是本发明实施例的导流板的示意图；
22.图5是本发明实施例的导流板在另一视角下的示意图；
23.图6是本发明实施例的冷却风机的示意图。
24.附图中各标记表示如下：
25.1：微波炉；
26.10：外壳；
27.11：后板、112：第一排风口、12：侧板、121：第二排风口、122：进风口、13：顶板；
28.20：烹饪腔体；
29.30：第一容纳空间；
30.40：第二容纳空间；
31.50：第一电器件；
32.60：第二电器件；
33.70：冷却风机；
34.71：第一蜗壳、72：第二蜗壳、73：第一风轮、74：第二风轮、75：电机；
35.701：蜗壳进风口、702：蜗壳出风口；
36.80：导流板；
37.81：弧形导流面、82：通风口；
38.90：第三电器件；
39.100：第四电器件。
具体实施方式
40.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
41.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
42.另外，术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.如图1至图3所示，本发明实施例提出了一种微波炉1，包括外壳10、烹饪腔体20、第一电器件50、第二电器件60和冷却风机70。具体地，烹饪腔体20设置在外壳10的内部，在烹饪腔体20的后板和外壳10的后板11之间形成第一容纳空间30，在烹饪腔体20的顶板和外壳10的顶板13之间形成第二容纳空间40，第二容纳空间40与第一容纳空间30连通，第一电器件50设置在第一容纳空间30内，第二电器件60设置在第二容纳空间40内，冷却风机70设置在第一容纳空间30内，冷却风机70配置为驱动气流由下至上运动，以形成依次流经第一容纳空间30和第二容纳空间40的冷却风。
44.根据本发明实施例的微波炉1，其在烹饪腔体20的后板和外壳10的后板 11之间形成第一容纳空间30，在烹饪腔体20的顶板和外壳10的顶板13之间形成第二容纳空间40，微波炉1的第一电器件50设置在第一容纳空间30内，第二电器件60设置在第二容纳空间40内，同时，冷却风机70设置在第一容纳空间30内。当冷却风机70运行时，冷却风机70驱动气流由下至上运动，以形成冷却风，冷却风依次流经第一容纳空间30和第二容纳空间40，从而对第一电器件50和第二电器件60进行冷却。由此可见，本实施例中的第一容纳空间30和第二容纳空间40共同形成供冷却风单向流动的冷却风道，由此，可以通过一个冷却风机70对布置在冷却风道中的多个电器件进行冷却。由于一个冷却风机70取代了现有技术中的多个风扇，因此，有利于实现微波炉1结构的去臃肿化设计，以及有利于降低制造成本。
45.在本发明的一些实施例中，冷却风机70设置在第一容纳空间30的底部，在外壳10的下部设置有与第一容纳空间30连通的进风口122。在本实施例中，将冷却风机70设置在第一容纳空间30的底部，由此，可以使冷却风机70尽量不造成第一容纳空间30的隔断，以使第
一容纳空间30的中部空间及上部空间得到更为合理的利用(例如设置相应的电器件)。
46.在本发明的一些实施例中，如图4、图5所示，在外壳10的后板11的上部设置有第一排风口112。微波炉1还包括设置在第一容纳空间30的顶部处的导流板80，导流板80具有弧形导流面81，弧形导流面81用于将冷却风的一部分引导至第一排风口112处，在弧形导流面81上设置有通风口82，第一容纳空间30通过通风口82连通第二容纳空间40。
47.在本实施例中，在第一容纳空间30的顶部处设置有导流板80，导流板80 通过弧形导流面81可以将冷却风的一部分引导至后板11上的第一排风口112，使这部分冷却风通过第一排风口112排出至外壳10之外，同时，冷却风的另一部分通过通风口82进入第二容纳空间40，以对第二容纳空间40中的第二电器件60进行冷却。这样设置的原因在于，冷却风在第一容纳空间30中向上流动的过程中，经过第一电器件50时带走第一电器件50表面的热量，也就是说，冷却风中携带有一定的热量，如果冷却风全部进入到第二容纳空间40，那么就会将热量也全部带入第二容纳空间40，这样会影响对第二电器件60的冷却效果。故而，通过设置第一排风口112和导流板80，使一部分热量通过第一排风口112排出，以减少进入到第二容纳空间40中的热量，进而提高对第二电器件60的冷却效果。
48.在本发明的一些实施例中，在外壳10的侧板12上设置有第二排风口121，第二排风口121与第二容纳空间40连通。进入第二容纳空间40的冷却风经过第二电器件60使，带走第二电器件60表面的热量，最终由第二排风口121排出至外壳10之外。
49.在本发明的一些实施例中，冷却风机70为涡流风机。具体地，如图6所示，涡流风机包括第一蜗壳71、第二蜗壳72、第一风轮73、第二风轮74和电机75，其中，在第一蜗壳71和第二蜗壳72的端部分别设置有蜗壳进风口 701，在第一蜗壳71和第二蜗壳72的顶部分别设置有蜗壳出风口702，第一风轮73设置在第一蜗壳71内，第二风轮74设置在第二蜗壳72内，电机75 设置在第一蜗壳71和第二蜗壳72之间，电机75的两个输出轴分别连接第一风轮73和第二风轮74。
50.在本实施例中，冷却风机70采用涡流风机，由于涡流风机可以实现端部进风而侧向出风，故而以涡流风机作为冷却风机70可以在不占用过大的空间的情况下，实现更高的送风效率。另外，本实施例中的涡流风机包括第一风轮 73和第二风轮74，由此，可以使涡流风机涵盖较大的送风范围，同时也能够提高送风量，进而提高冷却效率。再者，第一风轮73和第二风轮74由同一电机75进行驱动，也就是说，电机75为双轴电机，当其运转时，能够同时带动第一风轮73和第二风轮74同步转动，由此，有利于简化零部件数量，进而节约微波炉1的制造成本。
51.在本发明的一些实施例中，进风口122为两个且分别设置在外壳10的侧板12上，每一进风口122与一个相应的蜗壳进风口701相对。由于涡流风机包括第一蜗壳71、第二蜗壳72，并且第一蜗壳71和第二蜗壳72的端部均具有一个蜗壳进风口701，由此，使得涡流风机的两端可以同时进风。与之相应地，在外壳10的两个侧板上分别设置一个进风口122，每一进风口122与一个相应的蜗壳进风口701相对，这样可以满足涡流风机在运行时的两端同时进风的需求，使涡流风机具有较大的风量，由此可以提高涡流风机的冷却效率。
52.在本发明的另外一些实施例中，冷却风机70为贯流风机，具体地，贯流风机可以进一步包括贯流风轮和电机，贯流风轮的风轮进风口与外壳的下部的进风口对应设置，贯流风轮的风轮出风口朝向第一电器件，电机，电机的输出轴连接贯流风轮。
53.在本发明的一些实施例中，微波炉1还包括设置在第一容纳空间30中的第三电器件90，也就是说，位于第一容纳空间30中的电器件不限于一个，也可以是多个，具体可以根据实际情况进行布置。
54.在本发明的一些实施例中，微波炉1还包括设置在第二容纳空间40中的第四电器件100，类似地，位于第二容纳空间40中的电器件也不限于一个，也可以是多个，具体可以根据实际情况进行布置。
55.在本发明的一些实施例中，第一电器件50为磁控管，第二电器件60为电脑板，第三电器件90为变频器，第四电器件100为滤波板。具体地，磁控管可以为一个或两个，可以根据具体的微波炉1的型号进行设计，变频器的数量与磁控管的数量相等。在本实施例中，磁控管和变频器设置在第一容纳空间 30中，电脑板和滤波板设置在第二容纳空间40中，由于磁控管和变频器作为微波炉1的主要功率器件，其在工作过程中产生的热量更大，对散热的要求也更高，故而将磁控管和变频器设置在第一容纳空间30中，一方面距离冷却风机70更近，由此可以获得更好的冷却效果，另一方面由于第一排风口112和导流板80的设置，也可以使磁控管和变频器表面的热量能够快速排出外壳10 之外。相对地，电脑板和滤波板在工作过程中产生的热量较少，对散热的要求也有所下降，故而将电脑板和滤波板设置在第二容纳空间40中，即可满足冷却要求。可见，本实施例通过对各电器件的合理布置，可以使磁控管、变频器、电脑板和滤波板等电器件均获得良好的冷却效果。
56.在本发明的一些实施例中，电脑板固定在导流板80上，由此，使导流板 80一方面具有导流作用，另一方面还作为电脑板支架使用，从而使导流板80 获得了一物多用的效果，进而有利于节约成本。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。