一种气动压接机的制作方法

1.本实用新型涉及气动压接机技术领域，具体为一种气动压接机。


背景技术：

2.为了把数根不同的导线连接在一起使用，需要在导线上压接端子，端子的一端面为光滑面，另一端面上设置有数个凹槽，利用压接机的外力可以把数根导线分别压入端子的凹槽内。压接机就是一种加工接线端子的一种设备，其能够将配套的金属接头通过扣压模具施加收口力，将其牢固的扣压在所配套的芯棒上的一种装置。
3.例如中国专利申请号cn202120052280.6公开了一种气动压接机，其包括压接机本体，压接机本体的一端设置有驱动装置，驱动装置的另一端设置壳体，壳体内设置有压接装置，压接装置包括夹爪、连接件、安装盘以及按压件，壳体远离驱动装置的一侧设置有安装槽，夹爪铰接在安装槽内，夹爪凸出于外壳远离驱动装置的一侧，夹爪位于壳体内的一端与连接件铰接，连接件的另一端与驱动装置轴连接，安装盘设置在壳体上远离驱动装置的一端，安装盘内设置有槽体，按压件设置在槽体内，安装盘上设置有供产品插入的插接孔，按压件的端部与夹爪抵接，按压件的另一端与插接孔连通，按压件的运动方向与插接孔的轴线方向垂直。该专利具有使得压接机内部结构简单、使用简单方便的效果。
4.但上述专利依旧存在问题，例如该专利的压接装置不能根据接线端子的大小，调节压接的尺寸。
5.基于此，本实用新型设计了一种气动压接机，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种气动压接机，用以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动压接机，包括有压接机本体，所述压接机本体连接有回转气缸，所述回转气缸连接有压接装置，所述压接装置包括有连接盘和转接盘，所述连接盘与回转气缸固定连接，所述连接盘与转接盘转动连接，且所述转接盘通过螺栓与连接盘连接，所述转接盘通过套管连接有驱动圆盘，所述驱动圆盘上设置有复数个弧形滑槽，每一所述弧形滑槽一端靠近驱动圆盘轴心，每一所述弧形滑槽另一端远离驱动圆盘轴心，每一所述弧形滑槽均滑动连接有压接杆，所述压接机本体顶部连接有固定盘，所述固定盘设置有复数个t型槽，所述t型槽与压接杆一一对应设置，每一所述压接杆均与对应的t型槽滑动连接，所述固定盘轴心开设有圆孔，所述压接杆下端延伸到圆孔内。
8.优选的，所述套管外壁设置有防滑纹。
9.优选的，所述转接盘环形阵列设置有复数个通槽，所述螺栓贯穿对应的通槽与连接盘螺纹连接。
10.优选的，所述连接盘侧壁开设有一个第一插接槽，所述转接盘开设有复数个第二插接槽，所述第一插接槽和第二插接槽共同可拆卸连接有键条。
11.优选的，所述压接杆包括有滑动部、主体部和压接部，所述滑动部与弧形滑槽滑动连接，所述主体部与滑动部连接，且所述主体部与t型槽滑动连接，所述主体部下端延伸到圆孔中，所述主体部下端设置有安装槽，所述压接部上端插接在安装槽内，所述压接部下端螺旋连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉一端与压接部抵接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：端子的直径变化时，通过旋转套筒，使驱动圆盘预先旋转一定的角度，带动压接杆沿的t型槽滑动，从而使压接杆伸入圆孔内的长度发生变化，从而适应不同端子的直径。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处局部放大图；
16.图3为本实用新型驱动圆盘、压接杆和固定盘连接结构示意图；
17.图4为本实用新型转接盘局部结构示意图；
18.图5为本实用新型压接杆结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、压接机本体；2、回转气缸；3、压接装置；4、连接盘；5、转接盘；6、螺栓；7、套管；8、驱动圆盘；9、弧形滑槽；10、压接杆；11、t型槽；12、圆孔；13、防滑纹；14、通槽；15、第一插接槽；16、第二插接槽；17、键条；18、滑动部；19、主体部；20、压接部；21、安装槽；22、紧定螺钉；23、固定盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气动压接机，包括有压接机本体1，压接机本体1连接有回转气缸2，回转气缸2连接有压接装置3，压接装置3包括有连接盘4和转接盘5，连接盘4与回转气缸2固定连接，连接盘4与转接盘5转动连接，且转接盘5通过螺栓6与连接盘4连接，转接盘5通过套管7连接有驱动圆盘8，套管7分别与驱动圆盘8和转接盘5固定连接，驱动圆盘8上设置有复数个弧形滑槽9，每一弧形滑槽9一端靠近驱动圆盘8轴心，每一弧形滑槽9另一端远离驱动圆盘8轴心，每一弧形滑槽9均滑动连接有压接杆10，压接机本体1顶部连接有固定盘23，固定盘23设置有复数个t型槽11，t型槽11与压接杆10一一对应设置，每一压接杆10均与对应的t型槽11滑动连接，固定盘23轴心开设有圆孔12，压接杆10下端延伸到圆孔12内。
24.具体的，套管7外壁设置有防滑纹13。通过设置防滑纹13，防止手握住套管7对驱动圆盘8旋转时，手容易打滑的问题。
25.具体的，转接盘5环形阵列设置有复数个通槽14，螺栓6贯穿对应的通槽14与连接盘4螺纹连接。旋转驱动圆盘8前，先旋松螺栓6，再转动套管7，使转接盘5和连接盘4同步转动。驱动圆盘8的角度调节后，在旋紧螺栓6。
26.具体的，连接盘4侧壁开设有一个第一插接槽15，转接盘5开设有复数个第二插接槽16，第二插接槽16环形阵列设置在转接盘5侧壁，第一插接槽15和第二插接槽16共同可拆卸连接有键条17。每一个第二插接槽16均对应驱动圆盘8偏转的一个角度。每一个角度均对应一种端子的直径。键条17的设置，避免产生连接盘4与转接盘5发生打滑的问题。
27.具体的，压接杆10包括有滑动部18、主体部19和压接部20，滑动部18与弧形滑槽9滑动连接，主体部19与滑动部18连接，且主体部19与t型槽11滑动连接，主体部19下端延伸到圆孔12中，主体部19下端设置有安装槽21，压接部20上端插接在安装槽21内，压接部20下端螺旋连接有紧定螺钉22，紧定螺钉22一端与压接部20抵接。压接部20磨损后，需要对压接部20进行更换。更换时，旋松紧定螺钉22，随后，将压接部20取出。待新的压接部20安装到安装槽21中后，在旋紧紧定螺钉22。
28.本实施例的一个具体应用为：回转气缸2启动，带动连接盘4转动，连接盘4通过转接盘5和套管7带动驱动圆盘8转动。驱动圆盘8的转动，带动压接杆10沿t型槽11转动。当回转气缸2正向转动时，压接杆10伸入圆孔12内，压接杆10对端子进行压接。当回转气缸2反向转动时，压接杆10缩回，使端子能从圆孔12中取出。
29.当端子的直径改变时，旋松螺栓6，取下键条17，旋转套管7，从而带动转接盘5和驱动圆盘8旋转。驱动圆盘8的旋转带动压接杆10沿的t型槽11滑动，从而使压接杆10伸入圆孔12内的长度发生变化。转接盘5上设置的第二插接槽16对应不同的压接端子的大小。根据需要压接的端子的直径大小，使相对应的第二插接槽16与第一插接槽15相对，并且将键条17插入第二插接槽16与第一插接槽15中，最后，再将螺栓6拧紧，以适应不同端子的直径。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。