一种门栏的制作方法

1.本实用新型属于门栏技术领域，具体涉及一种门栏。


背景技术：

2.门栏是一种安装在建筑物的出入口，又指安装在出入口能开关的装置，实现对出入口进行隔离的一种栏板，在其使用中，只需要将其栏板打开即可实现出入。
3.现有的门栏是由框架和栏板组成，将其栏板通过框架安装在出入口处，然后将其栏板通过活动卡销固定在框架上实现闭合固定，但是在实际使用中，由于活动卡销直接卡在卡槽内，使其容易打开而影响装置的使用安全性的问题，为此我们提出一种门栏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种门栏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门栏，包括门框，所述门框的内侧设置有栏板，所述栏板的一侧两端分别固定有底杆和连接架，所述连接架的内侧贯穿有轴杆，所述轴杆的底端连接有链架，所述链架固定在门框的一端顶部，所述轴杆的底端转动安装在门框的底部，所述栏板的另一端顶端固定有卡块，所述卡块的顶端表面开设有卡槽，所述门框的另一端顶部固定有顶盒，所述顶盒的顶端开设有组装孔，所述组装孔的内侧通过滑动连接有卡板，所述卡板的一端置于卡槽的内部，所述顶盒的一侧开设有矩形槽，所述卡块的一端底部开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有上限定柱，所述上限定柱的一端置于矩形槽的内部。
6.优选的，所述门框的另一端侧部固定有卡架，所述栏板的另一侧底部装设有底盒，所述底盒的一端开设有放置孔，所述放置孔的内部贯穿有下限定柱，所述下限定柱的一端置于卡架的内侧。
7.优选的，所述下限定柱与上限定柱的一端均设置有第一顶簧，所述第一顶簧分别位于放置孔和安装孔的内部，所述放置孔的端口处通过螺纹连接有堵块。
8.优选的，所述组装孔的顶端固定有顶板，所述卡板的另一端设置有第二顶簧，所述第二顶簧位于顶盒的内部。
9.优选的，所述轴杆的外壁套设有拉簧，所述轴杆的纵截面为t型结构。
10.优选的，所述矩形槽的内侧顶部设置有呈一定斜度的斜面，所述门框的纵截面为u型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的链架和连接架，两者通过轴杆转动滑移连接，保证栏板可以上下滑移调节，使其抬升保证两个限定柱从相对应的位置脱离，实现栏板的打开，通过设计的卡板，卡板滑移至卡块的卡槽内，实现对栏板关闭固定的同时，也实现对栏板的抬升限定，通过设计的下限定柱、上限定柱、矩形槽和卡架，下限定柱在关闭栏板时，一端卡入到卡架内侧，上限定柱一端卡入到矩形槽内，从而实现对本实用新型的关闭进一步固定，保证不会轻
易打开，提高本实用新型的使用可靠安全性，通过设计的第一顶簧，实现对上限定柱和下限定柱施加弹力挤压，使其快速滑入到相对应的矩形槽和卡架内侧实现固定。
13.(2)通过设计的顶板，实现对组装孔顶部封堵，通过设计的第二顶簧，实现对卡板施加弹力挤压，保证其在没有外力作用下，快速复位，通过设计的拉簧，对栏板施加下压作用力，使其上下滑移都具有良好的弹性挤压。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中的b处放大图；
17.图4为本实用新型底盒和卡架的组装顶面剖视图；
18.图5为本实用新型顶盒内部的卡板与卡块的组装结构示意图；
19.图6为本实用新型连接架的结构爆炸图；
20.图7为本实用新型顶盒的结构示意图；
21.图中：1、门框；2、顶盒；3、卡块；4、栏板；5、连接架；6、拉簧；7、链架；8、轴杆；9、底杆；10、底盒；11、卡架；12、顶板；13、卡板；14、卡槽；15、上限定柱；16、矩形槽；17、下限定柱；18、第一顶簧；19、安装孔；20、第二顶簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种门栏，包括门框1，门框1的内侧设置有栏板4，栏板4的一侧两端分别固定有底杆9和连接架5，连接架5的内侧贯穿有轴杆8，轴杆8的底端连接有链架7，通过设计的链架7和连接架5，两者通过轴杆8转动滑移连接，保证栏板4可以上下滑移调节，使其抬升保证两个限定柱从相对应的位置脱离，实现栏板4的打开，链架7固定在门框1的一端顶部，轴杆8的底端转动安装在门框1的底部，栏板4的另一端顶端固定有卡块3，卡块3的顶端表面开设有卡槽14，门框1的另一端顶部固定有顶盒2，顶盒2的顶端开设有组装孔，组装孔的内侧通过滑动连接有卡板13，通过设计的卡板13，卡板13滑移至卡块3的卡槽14内，实现对栏板4关闭固定的同时，也实现对栏板4的抬升限定，卡板13的一端置于卡槽14的内部，顶盒2的一侧开设有矩形槽16，卡块3的一端底部开设有安装孔19，安装孔19的内部贯穿有上限定柱15，上限定柱15的一端置于矩形槽16的内部，门框1的另一端侧部固定有卡架11，栏板4的另一侧底部装设有底盒10，底盒10的一端开设有放置孔，放置孔的内部贯穿有下限定柱17，通过设计的下限定柱17、上限定柱15、矩形槽16和卡架11，下限定柱17在关闭栏板4时，一端卡入到卡架11内侧，上限定柱15一端卡入到矩形槽16内，从而实现对本实用新型的关闭进一步固定，保证不会轻易打开，提高本实用新型的使用可靠安全性，下限定柱17的一端置于卡架11的内侧，下限定柱17与上限定柱15的
一端均设置有第一顶簧18，通过设计的第一顶簧18，实现对上限定柱15和下限定柱17施加弹力挤压，使其快速滑入到相对应的矩形槽16和卡架11内侧实现固定，第一顶簧18分别位于放置孔和安装孔19的内部，放置孔的端口处通过螺纹连接有堵块。
25.本实施例中，优选的，组装孔的顶端固定有顶板12，通过设计的顶板12，实现对组装孔顶部封堵，卡板13的另一端设置有第二顶簧20，通过设计的第二顶簧20，实现对卡板13施加弹力挤压，保证其在没有外力作用下，快速复位，第二顶簧20位于顶盒2的内部，轴杆8的外壁套设有拉簧6，通过设计的拉簧6，对栏板4施加下压作用力，使其上下滑移都具有良好的弹性挤压，轴杆8的纵截面为t型结构，矩形槽16的内侧顶部设置有呈一定斜度的斜面，通过设计的斜面，保证上限定柱15抬升过程中产生斜面挤压作用，进而产生推力推动上限定柱15从矩形槽16内滑离，使本实用新型使用更加方便，门框1的纵截面为u型结构。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用中，将其栏板4进行关闭时，推动卡板13，使其一端滑入到组装孔内，避免其影响栏板4的关闭，在其关闭过程中，上限定柱15和下限定柱17分别与顶盒2和卡架11侧壁接触，产生挤压作用力，进而推动上限定柱15和下限定柱17分别向放置孔和安装孔19内滑移，当其栏板4关闭后，此时第一顶簧18对其上限定柱15和下限定柱17施加弹力挤压，推动其滑入到相对应的矩形槽16和卡架11内，同时将其卡板13卡入到卡槽14内，实现关闭固定，待其需要打开时，将其卡板13从卡槽14内推离，然后将其栏板4抬升，使其下限定柱17从卡架11内脱离，同时在抬升过程中，限定柱15和斜面之间产生挤压作用，进而推动上限定柱15从矩形槽16内滑离，实现对栏板4的打开。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。