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一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置的制作方法

2022-02-20 18:43:43 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域,尤其涉及一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置。


背景技术:

2.经检索申请号201920323849.0公开了一种市政道路路面施工垃圾用粉碎装置,属于建筑技术领域,包括:箱体,箱体底端固定设有底座,且箱体顶端设有进口,进口处固定设有毛刷板,毛刷板下端设有第一滚轴,第一滚轴右侧设有第一碾压块。
3.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
4.现有的技术是通过第一滚轴先对建筑垃圾进行转动挤压粉碎,再通过锥形的第二碾压块对建筑垃圾进行二次挤压粉碎,现有的技术无法让建筑垃圾实现体积逐渐减小式的粉碎和破碎,通过第一滚轴一次性的对建筑垃圾进行转动粉碎,容易造成和产生建筑垃圾无法全部粉碎变小的问题,其次还会造成粉碎工具使用寿命的降低。为此,我们提出一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置。


技术实现要素:

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置,包括粉碎罐,粉碎罐为上下两端均呈弧形凸起状态的圆柱体,粉碎罐的中心内壁中开设有从上到下直径逐渐减小的三组粉碎仓且三组粉碎仓上下相互连通,三组粉碎仓内均设置有粉碎柱,三组粉碎柱的直径从上到下依次呈逐渐减小的状态,三组粉碎柱的中心位置处均固定贯穿有转动辊,三组转动辊的直径大小从上到下依次呈逐渐减小的状态,三组转动辊的后端均通过轴承转动连接对应粉碎仓的壁面内,三组转动辊的前端均通过轴承贯穿粉碎罐的前侧壁面,粉碎罐的前侧顶部壁面上通过电机板固定安装有伺服电机,三组转动辊的前端外壁上均固定安装有凹形的皮带传动盘,伺服电机的输出端与三组转动辊前端上的皮带传动盘上共同活动连接有皮带轮,三组粉碎柱的外壁上均固定安装有呈环形阵列分布的粉碎块,粉碎块为锥形,粉碎仓的腔内底部开设有菱形的挤压仓,粉碎罐的弧形底端壁面上固定安装有转动电机,转动电机的输出端通过轴承活动贯穿粉碎罐的底部壁面,转动电机的输出端固定连接有竖直朝上的转动柱,转动柱的顶端伸入在挤压仓腔内,挤压仓的腔内底部开设有呈环形阵列分布且竖直朝下的漏料仓,漏料仓的底端与外界相互连接,粉碎罐的底部壁面上固定安装有与漏料仓底端相互连通的排料管,转动柱的顶端设置有对建筑垃圾三级粉碎的摩擦粉碎机构,摩擦粉碎机构包括一个固定柱和两个导料板,导料板呈扇形且两个导料板呈上下对称的状态,固定柱固定安装在两个导料板之间,下方的导料板固定安装在转动柱的顶端壁面上,上下两个导料板的环形壁面上均活动连接有挤压板,挤压板为弧形,挤压板呈环形阵列的防水分布在两个导料板的环形壁面上,
相邻两个挤压板之间的壁面上均固定安装有滤网。
7.作为优选,所述粉碎罐的顶部安装有进料漏斗,粉碎罐的弧形底部壁面固定安装有呈环形阵列分布的支撑腿。
8.作为优选,所述滤网具有弹性。
9.作为优选,上下相邻的两个所述挤压板之间均设置有中心板,上下两个挤压板相互靠近的一端均转动连接在对应的中心板上下两侧壁面上,中心板为弧形且中心板远离固定柱的一端呈锥形。
10.作为优选,所述中心板的内壁以及上下对应的挤压板内壁与固定柱的壁面之间均固定安装有伸缩杆,伸缩杆的外壁均套入有挤压弹簧。
11.作为优选,所述挤压板的弧形外壁上均固定安装有波浪形的摩擦板,摩擦板的波浪形外壁上均固定安装有锥形朝下的粉碎凸起。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置。具备以下有益效果:
14.(1)、该一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置,本实用新型通过设置上下三组直径逐渐减小状态的粉碎柱,实现了通过一个伺服电机工作实现带动三个粉碎仓腔内对应的粉碎柱转动对建筑垃圾进行转动挤压粉碎,并且建筑垃圾的粉碎过程中是逐渐完成的过程,从较大体的状态逐渐到小体积的粉碎状态,本实用新型结构简单,操作方便,提高了对道路工程施工中的建筑垃圾的转动挤压粉碎效率。
15.(2)、该一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置,本实用新型通过设置摩擦粉碎机构,通过转动电机的工作则带动两个导料板转动,导料板的转动则带动呈环形阵列分布的挤压板转动,挤压板外壁上的摩擦板以及摩擦板外壁上的粉碎凸起则可以转动式的对落下的小体积建筑垃圾进行转动摩擦挤压粉碎,则进一步提高了本实用新型对道路工程施工中的建筑垃圾的破碎效率。
16.(3)、该一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置,本实用新型通过设置伸缩杆、挤压弹簧和中心板,伸缩杆起到了导向的作用,在挤压弹簧的弹力支撑作用下则可以保持挤压板始终能够稳固对小体积的建筑垃圾进行摩擦接触,同时挤压板还可以自适应地进行弹力收缩和伸展,提高了本实用新型摩擦粉碎机构的使用寿命,同时中心板的外端呈锥形,则中心板可以转动式的进一步提高对建筑垃圾的破碎效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范
围内。
19.图1为本实用新型立体图;
20.图2为本实用新型正面剖视图;
21.图3为本实用新型图2中a处放大图;
22.图4为本实用新型图2中b处放大图;
23.图5为本实用新型挤压板立体图。
24.图例说明:
25.1、粉碎罐;11、转动辊;12、粉碎柱;13、粉碎块;16、粉碎仓;17、挤压仓;18、漏料仓;19、皮带轮;2、伺服电机;21、转动电机;22、排料管;23、转动柱;3、摩擦粉碎机构;31、固定柱;32、导料板;33、挤压板;34、摩擦板;35、粉碎凸起;36、伸缩杆;37、挤压弹簧;38、中心板;39、滤网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例:一种用于道路工程施工中的建筑垃圾的粉碎装置,如图1-图5所示,包括粉碎罐1,粉碎罐1为上下两端均呈弧形凸起状态的圆柱体,粉碎罐1的顶部安装有进料漏斗,粉碎罐1的弧形底部壁面固定安装有呈环形阵列分布的支撑腿,粉碎罐1的中心内壁中开设有从上到下直径逐渐减小的三组粉碎仓16且三组粉碎仓16上下相互连通,三组粉碎仓16内均设置有粉碎柱12,三组粉碎柱12的直径从上到下依次呈逐渐减小的状态,三组粉碎柱12的中心位置处均固定贯穿有转动辊11,三组转动辊11的直径大小从上到下依次呈逐渐减小的状态,三组转动辊11的后端均通过轴承转动连接对应粉碎仓16的壁面内,三组转动辊11的前端均通过轴承贯穿粉碎罐1的前侧壁面,粉碎罐1的前侧顶部壁面上通过电机板固定安装有伺服电机2,三组转动辊11的前端外壁上均固定安装有凹形的皮带传动盘,伺服电机2的输出端与三组转动辊11前端上的皮带传动盘上共同活动连接有皮带轮19,三组粉碎柱12的外壁上均固定安装有呈环形阵列分布的粉碎块13,粉碎块13为锥形,粉碎仓16的腔内底部开设有菱形的挤压仓17,粉碎罐1的弧形底端壁面上固定安装有转动电机21,转动电机21的输出端通过轴承活动贯穿粉碎罐1的底部壁面,转动电机21的输出端固定连接有竖直朝上的转动柱23,转动柱23的顶端伸入在挤压仓17腔内,挤压仓17的腔内底部开设有呈环形阵列分布且竖直朝下的漏料仓18,漏料仓18的底端与外界相互连接,粉碎罐1的底部壁面上固定安装有与漏料仓18底端相互连通的排料管22,转动柱23的顶端设置有对建筑垃圾三级粉碎的摩擦粉碎机构3,摩擦粉碎机构3包括一个固定柱31和两个导料板32,导料板32呈扇形且两个导料板32呈上下对称的状态,固定柱31固定安装在两个导料板32之间,下方的导料板32固定安装在转动柱23的顶端壁面上,上下两个导料板32的环形壁面上均活动连接有挤压板33,挤压板33为弧形,挤压板33呈环形阵列的防水分布在两个导料板32的环形壁面上,相邻两个挤压板33之间的壁面上均固定安装有滤网39,滤网39具有弹性,上下相邻的两个挤压板33之间均设置有中心板38,上下两个挤压板33相互靠近的一端均转动连接在
对应的中心板38上下两侧壁面上,中心板38为弧形且中心板38远离固定柱31的一端呈锥形,中心板38的内壁以及上下对应的挤压板33内壁与固定柱31的壁面之间均固定安装有伸缩杆36,伸缩杆36的外壁均套入有挤压弹簧37,挤压板33的弧形外壁上均固定安装有波浪形的摩擦板34,摩擦板34的波浪形外壁上均固定安装有锥形朝下的粉碎凸起35。
28.本实用新型的工作原理:通过粉碎罐1顶部的进料漏斗将道路工程施工中的建筑垃圾倒入到粉碎罐1腔内,开启伺服电机2的工作开关,伺服电机2转动通过皮带轮19带动上下三组转动辊11转动,转动辊11的转动则带动粉碎仓16腔内对应的粉碎柱12转动,粉碎柱12的转动则带动粉碎块13转动,粉碎块13的转动则对倒入到粉碎罐1腔内的建筑垃圾进行转动挤压粉碎,三组粉碎柱12的直径从上到下依次逐渐减小,直径最大的粉碎柱12则对体积较大的建筑垃圾进行转动挤压粉碎,经过最大直径粉碎柱12的转动粉碎后,则通过粉碎仓16落入到下侧的粉碎仓16内,再由直径较小的粉碎柱12转动,直径较小的粉碎柱12则同样带动粉碎块13对建筑垃圾进行转动粉碎,则此时的建筑垃圾体积则进一步的减小,最后建筑垃圾落入到直径最小的粉碎仓16内,则直径最小的粉碎柱12则通过粉碎块13对建筑垃圾再次进一步的转动挤压粉碎。
29.本实用新型通过设置上下三组直径逐渐减小状态的粉碎柱12,实现了通过一个伺服电机2工作实现带动三个粉碎仓16腔内对应的粉碎柱12转动对建筑垃圾进行转动挤压粉碎,并且建筑垃圾的粉碎过程中是逐渐完成的过程,从较大体的状态逐渐到小体积的粉碎状态,本实用新型结构简单,操作方便,提高了对道路工程施工中的建筑垃圾的转动挤压粉碎效率,本实用新型通过设置摩擦粉碎机构3,通过转动电机21的工作则带动两个导料板32转动,导料板32的转动则带动呈环形阵列分布的挤压板33转动,挤压板33外壁上的摩擦板34以及摩擦板34外壁上的粉碎凸起35则可以转动式的对落下的小体积建筑垃圾进行转动摩擦挤压粉碎,则进一步提高了本实用新型对道路工程施工中的建筑垃圾的破碎效率,本实用新型通过设置伸缩杆36、挤压弹簧37和中心板38,伸缩杆36起到了导向的作用,在挤压弹簧37的弹力支撑作用下则可以保持挤压板33始终能够稳固对小体积的建筑垃圾进行摩擦接触,同时挤压板33还可以自适应地进行弹力收缩和伸展,提高了本实用新型摩擦粉碎机构3的使用寿命,同时中心板38的外端呈锥形,则中心板38可以转动式的进一步提高对建筑垃圾的破碎效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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