一种装配式预制混凝土电梯井道结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯井道设备，尤其涉及一种装配式预制混凝土电梯井道结构。


背景技术：

2.由于受经济发展水平和技术规范限制，原来的老旧住宅建筑均未设置电梯或预留电梯井道，随着人口老龄化进程的加快和居民生活水平的日益提高，已经不能适应人民群众对无障碍和舒适性居住品质的追求，因此，对既有多层住宅加装电梯已经成为居民的现实需求。
3.目前，对既有的住宅建筑旁加装电梯，普遍采用现浇钢筋混凝土结构井道和拼装钢结构井道两种建造方式，上述两种建造方式均需现场封闭施工，现浇施工周期长，同时现场需要堆放材料及模板等，造成占用空间大，严重影响小区居民的出行，并且施工期间噪音大，影响周边生活环境，另外钢结构井道中采用玻璃幕墙的抗震采光等后期维护费用高。


技术实现要素：

4.针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种装配式预制混凝土电梯井道结构，它采用底坑节、标准节、顶层节的装配式结构，能实现工厂预制，施工现场逐层拼装，施工简单，周期短，装配效率高，建造成本低，绿色环保，安全可靠，解决了现有技术采用现浇钢筋混凝土结构井道和拼装钢结构井道所存在的问题，结合在底坑节、标准节、顶层节上对应设有配装的预埋钢板和防水反坎，既能提升装配缝隙的密封防水性能，又能保障整体安装结构牢固可靠，同时整体结构科学合理、简单紧凑，市场前景广阔，便于推广使用。
5.为了实现上述目的，一种装配式预制混凝土电梯井道结构，它包括从下至上依次配装的底坑节、若干标准节、顶层节；所述底坑节、标准节和顶层节均为钢筋混凝土一体浇筑成型的方形构件，所述底坑节和标准节在竖直配装方向的顶壁四角、以及所述标准节和顶层节在竖直配装方向的底壁四角分别对应设有相互配装的预埋钢板；所述底坑节和标准节在竖直配装方向的顶壁四边外缘还分别设有防水反坎，所述标准节和顶层节在竖直配装方向的底壁四边外缘分别设有台阶与防水反坎配装。
6.为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述预埋钢板的截面呈直角形状。
7.所述标准节与入户连廊相邻的侧壁上分别设有电梯室前梁、电梯门洞和按钮孔，且电梯室前梁对称设于所述侧壁的顶端两侧，所述电梯门洞设于所述侧壁的下端中心，按钮孔设于所述侧壁上电梯门洞的一侧。
8.所述底坑节朝向既有建筑的侧壁顶端中心设有电梯门槛与标准节上的电梯门洞配装。
9.所述顶层节朝向既有建筑的侧壁顶端两侧分别对称设有电梯室顶梁，且该顶层节朝向既有建筑的侧壁下端两侧分别对称设有电梯钢梁安装孔。
10.本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：
11.(ⅰ)本实用新型采用从下至上依次设置底坑节、若干标准节、顶层节的装配式结
构，能实现工厂预制，施工现场逐层拼装，周期短，装配效率高，解决了现有技术现浇钢筋混凝土结构井道和拼装钢结构井道存在现场堆放材料和模板造成占用空间大、影响小区居民出行的问题，结合底坑节、标准节和顶层节均为钢筋混凝土一体浇筑成型的方形构件，有利于提高整体结构的承重和抗震抗冲击能力，从而满足电梯运行要求；
12.(ⅱ)本实用新型采用底坑节和标准节在竖直配装方向的顶壁四角、以及所述标准节和顶层节在竖直配装方向的底壁四角分别对应设有相互配装的预埋钢板，可使上下相邻混凝土构件通过预埋钢板焊接固定，可保障整体结构连接牢固可靠，稳定性好，强度高，达到提高电梯井道整体吊装的抗震抗冲击性能，从而解决现有技术采用螺栓连接紧固存在容易松动的问题，同时安装工艺简单、施工便捷、安全可靠、省时省力，既有利于节省安装工期，提高作业效率，降低施工成本，并且不会产生建筑垃圾，吊装过程绿色环保，能满足装配式建筑的各项要求；
13.(ⅲ)本实用新型采用底坑节和标准节在竖直配装方向的顶壁四边外缘还分别设有防水反坎，结合标准节和顶层节在竖直配装方向的底壁四边外缘分别设有台阶与防水反坎配装，可形成内高外低的安装结构，有利于阻止雨水沿着安装缝隙进入电梯井道内，达到有效提升整体防水性能的目的，同时利用防水反坎和台阶的相互配装，能在上下混凝土构件之间形成互嵌定位，可使吊装作业方便快捷，从而节省安装工期，提高作业效率，降低施工成本；
14.(ⅳ)本实用新型采用底坑节、标准节、顶层节的装配式结构，能实现工厂预制，施工现场逐层拼装，施工简单，周期短，装配效率高，建造成本低，绿色环保，安全可靠，解决了现有技术采用现浇钢筋混凝土结构井道和拼装钢结构井道所存在的问题，结合在底坑节、标准节、顶层节上对应设有配装的预埋钢板和防水反坎，既能提升装配缝隙的密封防水性能，又能保障整体安装结构牢固可靠，同时整体结构科学合理、简单紧凑，具有显著的经济效益和社会效益。
15.本实用新型广泛适用于电梯井道配套使用。
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
17.构成本技术一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型的安装结构示意图。
19.图2为本实用新型中标准节的结构示意图。
20.图3为本实用新型中底坑节的结构示意图。
21.图4为本实用新型与既有建筑的整体安装结构示意图。
22.图中：1-底坑节，11-电梯门槛，2-标准节，21-按钮孔，22-电梯门洞，23-电梯室前梁，3-顶层节，31-电梯钢梁安装孔，32-电梯室顶梁，4-防水反坎，5-预埋钢板，6-入户连廊，7-既有建筑。
具体实施方式
23.参照图1～图4，本实用新型是这样实现的：一种装配式预制混凝土电梯井道结构，
它包括从下至上依次配装的底坑节1、若干标准节2、顶层节3；所述底坑节1、标准节2和顶层节3均为钢筋混凝土一体浇筑成型的方形构件，所述底坑节1和标准节2在竖直配装方向的顶壁四角、以及所述标准节2和顶层节3在竖直配装方向的底壁四角分别对应设有相互配装的预埋钢板5；所述底坑节1和标准节2在竖直配装方向的顶壁四边外缘还分别设有防水反坎4，所述标准节2和顶层节3在竖直配装方向的底壁四边外缘分别设有台阶与防水反坎4配装。
24.参考图1～图4所示，本实用新型中预埋钢板5的截面呈直角形状，通过设置直角形状便于上下混凝土构件的准确对接，焊接拼装简便，吊装作业方便快捷，提升作业效率；所述底坑节1、标准节2和顶层节3均为钢筋混凝土一体浇筑成型的方形构件，有利于提高混凝土构件的承重和抗震抗冲击能力，从而满足电梯井道的运行要求；所述标准节2与入户连廊6相邻的侧壁上分别设有电梯室前梁23、电梯门洞22和按钮孔21，且电梯室前梁23对称设于所述侧壁的顶端两侧，所述电梯室前梁23用于连接入户连廊6实现与既有建筑7连通，方便居民进出电梯，所述电梯门洞22设于所述侧壁的下端中心，方便电梯门的安装，按钮孔21设于所述侧壁上电梯门洞22的一侧用于控制电梯的运行；所述底坑节1朝向既有建筑7的侧壁顶端中心设有电梯门槛11与标准节2上的电梯门洞22配装，方便电梯门的安装；所述顶层节3朝向既有建筑7的侧壁顶端两侧分别对称设有电梯室顶梁32，用于连接入户连廊6实现与既有建筑7连通，方便居民进出电梯，且该顶层节3朝向既有建筑7的侧壁下端两侧分别对称设有电梯钢梁安装孔31，方便电梯轨道和电梯轿厢的安装。
25.结合图1～图4所示，现场施工安装的工序流程如下：首先选定安装电梯井道的地面位置，开挖地坑，建造地基并吊装混凝土构件底坑节；待底坑节定位后，将混凝土构件标准节吊装至底坑节上，利用四角的预埋钢板和四边的防水反坎进行安装定位，接着采用焊接方式将上下混凝土构件中预埋钢板紧固连接，上下相邻的安装缝隙中填充防水砂浆或混凝土固化成型，实现标准节与底坑节的安装；重复上述施工方式进行上下相邻标准节之间的安装，需根据既有建筑的楼层数对应安装相应数量的标准节；最后将混凝土构件顶层节吊装至标准节上，同样利用四角的预埋钢板和四边的防水反坎进行安装定位，采用焊接方式将上下混凝土构件中预埋钢板紧固连接，上下相邻的安装缝隙中填充防水砂浆或混凝土固化成型，实现标准节与顶层节的安装，从而完成电梯井道的整体安装；本实用新型中底坑节、标准节、顶层节均可采用工厂内预制，运输至施工现场安装，可有效缩短施工时间，节省成本，并能减少施工环境对居民的干扰，能充分满足市场的需求。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，并根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，均应包含在本实用新型的保护范围之内。