1.本实用新型涉及梁柱技术领域，具体是一种高强度钢结构梁柱。
背景技术：
2.在施工过程中，梁柱的搭建必不可少，特别是在施工过程中需要搭建防护器械，以免施工时对行人车辆造成影响，在现有的梁柱搭建的过程中，一般都是将梁柱固定在混凝土底座上，然后在梁柱的四周焊接若干个支撑柱，以保证梁柱的正常使用。
3.然而现有的梁柱在使用时具有以下弊端：
4.一、在梁柱的四周焊接多组支撑柱，当梁柱使用过后，难以将支撑柱拆卸，不方便后续维护和更换零部件；
5.二、现有的梁柱大多为空心结构，其内部缺乏相应的加固结构，难以在高压环境下进行使用。因此，本领域技术人员提供了一种高强度钢结构梁柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种高强度钢结构梁柱，通过支撑机构可以对立柱进行稳固支撑，防止立柱在使用过程中出现晃动现象，保障了立柱的正常使用，而且该支撑机构拆装方便，易于调节立柱高度，方便后续维护和更换零部件，通过加固机构可以增加立柱的整体强度，防止在高压环境下立柱出现变形及损坏现象，延长了立柱的使用寿命。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种高强度钢结构梁柱，包括立柱，所述立柱的两侧均纵向等距开设有多组插孔，且立柱的外围套接有支撑机构，立柱的内部安装有加固机构；
9.所述支撑机构包括限位环、插销、安装部、连接部、锁紧块和支撑部，所述限位环的外围固接有四个安装部，且限位环的两侧均活动插接有插销，所述安装部上一体连接有连接部，连接部的底端一体连接有支撑部，连接部和支撑部的夹角处固接有锁紧块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑部上开设有螺孔，所述锁紧块为三角形结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱活动贯穿限位环，所述限位环为“回”字形。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接部和安装部相互垂直，连接部和支撑部相互垂直。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述插销的直径小于插孔的直径，插销的一端活动插接在插孔的内部。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述加固机构包括第一加固板、角铁和第二加固板，所述第一加固板上一体连接有第二加固板，第一加固板和第二加固板的夹角处固接有角铁。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加固板和第二加固板呈交叉分布，且第一加固板和第二加固板的长度相等。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加固板和第二加固板呈垂直分布，且第一加固板和第二加固板的两端分别固接在立柱的内部四个拐角处。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加固板和第二加固板均为合金钢材质的构件。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过支撑机构可以对立柱进行稳固支撑，防止立柱在使用过程中出现晃动现象，保障了立柱的正常使用，而且该支撑机构拆装方便，易于调节立柱高度，方便后续维护和更换零部件；
20.2、通过加固机构可以增加立柱的整体强度，防止在高压环境下立柱出现变形及损坏现象，延长了立柱的使用寿命。
附图说明
21.图1为一种高强度钢结构梁柱的结构示意图；
22.图2为一种高强度钢结构梁柱中加固机构的结构示意图；
23.图3为一种高强度钢结构梁柱中支撑机构的结构示意图。
24.图中：1、立柱；2、插孔；3、限位环；4、第一加固板；5、角铁；6、第二加固板；7、加固机构；8、插销；9、安装部；10、连接部；11、锁紧块；12、支撑部；13、螺孔；14、支撑机构。
具体实施方式
25.实施例1
26.请参阅图1和图3，一种高强度钢结构梁柱，包括立柱1，立柱1的两侧均纵向等距开设有多组插孔2，且立柱1的外围套接有支撑机构14，支撑机构14包括限位环3、插销8、安装部9、连接部10、锁紧块11和支撑部12，限位环3的外围固接有四个安装部9，且限位环3的两侧均活动插接有插销8，安装部9上一体连接有连接部10，连接部10的底端一体连接有支撑部12，连接部10和支撑部12的夹角处固接有锁紧块11，支撑部12上开设有螺孔13，锁紧块11为三角形结构，立柱1活动贯穿限位环3，限位环3为“回”字形，连接部10和安装部9相互垂直，连接部10和支撑部12相互垂直，插销8的直径小于插孔2的直径，插销8的一端活动插接在插孔2的内部，通过支撑机构14可以对立柱1进行稳固支撑，防止立柱1在使用过程中出现晃动现象，保障了立柱1的正常使用，而且该支撑机构14拆装方便，易于调节立柱1高度，方便后续维护和更换零部件。
27.在图2中，立柱1的内部安装有加固机构7，加固机构7包括第一加固板4、角铁5和第二加固板6，第一加固板4上一体连接有第二加固板6，第一加固板4和第二加固板6的夹角处固接有角铁5，第一加固板4和第二加固板6呈交叉分布，且第一加固板4和第二加固板6的长度相等，第一加固板4和第二加固板6呈垂直分布，且第一加固板4和第二加固板6的两端分别固接在立柱1的内部四个拐角处，第一加固板4和第二加固板6均为合金钢材质的构件，通过加固机构7可以增加立柱1的整体强度，防止在高压环境下立柱1出现变形及损坏现象，延长了立柱1的使用寿命。
28.使用时，将第一加固板4和第二加固板6的两端分别焊接在立柱1的内部四个拐角处，然后将角铁5焊接在第一加固板4和第二加固板6的夹角处，由于第一加固板4和第二加固板6呈垂直分布，第一加固板4和第二加固板6均为合金钢材质的构件，所以通过加固机构7可以增加立柱1的整体强度，防止在高压环境下立柱1出现变形及损坏现象，延长了立柱1的使用寿命，然后将立柱1插接在限位环3内，并将插销8放入不同的插孔2内，此时可以将限位环3固定在立柱1的外围处，由于连接部10和安装部9相互垂直，连接部10和支撑部12相互垂直，同时利用锁紧块11可以增加连接部10和支撑部12之间的紧固程度，最后使用者可以将外部螺栓穿过螺孔13并将其旋入混凝土底座上即可，所以通过支撑机构14可以对立柱1进行稳固支撑，防止立柱1在使用过程中出现晃动现象，保障了立柱1的正常使用，而且该支撑机构14拆装方便，易于调节立柱1高度，方便后续维护和更换零部件。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种高强度钢结构梁柱，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)的两侧均纵向等距开设有多组插孔(2)，且立柱(1)的外围套接有支撑机构(14)，立柱(1)的内部安装有加固机构(7)；所述支撑机构(14)包括限位环(3)、插销(8)、安装部(9)、连接部(10)、锁紧块(11)和支撑部(12)，所述限位环(3)的外围固接有四个安装部(9)，且限位环(3)的两侧均活动插接有插销(8)，所述安装部(9)上一体连接有连接部(10)，连接部(10)的底端一体连接有支撑部(12)，连接部(10)和支撑部(12)的夹角处固接有锁紧块(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构梁柱，其特征在于，所述支撑部(12)上开设有螺孔(13)，所述锁紧块(11)为三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构梁柱，其特征在于，所述立柱(1)活动贯穿限位环(3)，所述限位环(3)为“回”字形。4.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构梁柱，其特征在于，所述连接部(10)和安装部(9)相互垂直，连接部(10)和支撑部(12)相互垂直。5.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构梁柱，其特征在于，所述插销(8)的直径小于插孔(2)的直径，插销(8)的一端活动插接在插孔(2)的内部。6.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构梁柱，其特征在于，所述加固机构(7)包括第一加固板(4)、角铁(5)和第二加固板(6)，所述第一加固板(4)上一体连接有第二加固板(6)，第一加固板(4)和第二加固板(6)的夹角处固接有角铁(5)。7.根据权利要求6所述的一种高强度钢结构梁柱，其特征在于，所述第一加固板(4)和第二加固板(6)呈交叉分布，且第一加固板(4)和第二加固板(6)的长度相等。8.根据权利要求6所述的一种高强度钢结构梁柱，其特征在于，所述第一加固板(4)和第二加固板(6)呈垂直分布，且第一加固板(4)和第二加固板(6)的两端分别固接在立柱(1)的内部四个拐角处。9.根据权利要求6所述的一种高强度钢结构梁柱，其特征在于，所述第一加固板(4)和第二加固板(6)均为合金钢材质的构件。
技术总结
本实用新型涉及梁柱技术领域，公开了一种高强度钢结构梁柱，所述立柱的两侧均纵向等距开设有多组插孔，且立柱的外围套接有支撑机构，立柱的内部安装有加固机构，所述支撑机构包括限位环、插销、安装部、连接部、锁紧块和支撑部，所述限位环的外围固接有四个安装部，且限位环的两侧均活动插接有插销，所述安装部上一体连接有连接部，连接部的底端一体连接有支撑部，连接部和支撑部的夹角处固接有锁紧块。通过支撑机构可以对立柱进行稳固支撑，防止立柱在使用过程中出现晃动现象，而且该支撑机构拆装方便，易于调节立柱高度，方便后续维护和更换零部件，通过加固机构可以增加立柱的整体强度，防止在高压环境下立柱出现变形及损坏现象。象。象。
技术研发人员：王东宁
受保护的技术使用者：江苏中天杭萧钢构有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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