一种可定位安装与拆卸的三相异步电动机的制作方法

1.本实用新型属于三相异步电动机技术领域，具体涉及一种可定位安装与拆卸的三相异步电动机。


背景技术：

2.异步电动机又称感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。三相异步电机主要用作电动机，拖动各种生产机械，例如：风机、泵、压缩机、机床、轻工及矿山机械、农业生产中的脱粒机和粉碎机、农副产品中的加工机械等等。结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、坚固耐用、运行效率较高并具有适用的工作特性。
3.现有的三相异步电动机在安装时还存在部分缺陷，大多不具备定位功能，导致在安装时，无法将其安装至准确的位置，影响其使用效果，且安装过程较为麻烦，大多采用多跟螺丝对其进行固定，安装费时费力，为此我们提出一种可定位安装与拆卸的三相异步电动机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可定位安装与拆卸的三相异步电动机，以解决上述背景技术中提出现有的三相异步电动机在安装时还存在部分缺陷，大多不具备定位功能，导致在安装时，无法将其安装至准确的位置，影响其使用效果，且安装过程较为麻烦，大多采用多跟螺丝对其进行固定，安装费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位安装与拆卸的三相异步电动机，包括底座和升降槽，所述底座的顶部设有升降槽，所述升降槽和底座固定连接，所述升降槽设有四个，所述升降槽的一侧设有定位板，所述定位板的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽嵌设在定位板的一侧，所述第一滑槽的中部设有定位槽，所述定位槽的顶部设有压板，所述压板的顶部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和定位板通过螺纹连接，所述第一滑槽的内壁顶部设有放置槽，所述压板嵌设在放置槽的内部，所述第一螺纹杆的顶部设有旋钮，所述旋钮和第一螺纹杆固定连接，所述定位板的一侧设有电机本体，所述电机本体的一侧设有第一滑块。
6.优选的，所述升降槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和定位板的侧壁固定连接，所述第二滑块的中部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第二滑块通过穿插固定。
7.优选的，所述升降槽的顶部设有同步电机，所述同步电机的输出端和第二螺纹杆固定连接，所述升降槽的内部设有定位块，所述定位块和第二螺纹杆活动连接。
8.优选的，所述定位块的底部设有减震板，所述减震板和定位块固定连接，所述减震板由橡胶材质制成。
9.优选的，所述升降槽的一端设有缓冲板，所述缓冲板和升降槽活动连接，所述缓冲板的一侧设有第三滑块，所述第三滑块和缓冲板固定连接。
10.优选的，所述升降槽的底部侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽和第三滑块滑动连接。
11.优选的，所述缓冲板的底部设有缓冲弹簧，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿和底座固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一滑块和第一滑槽，在对电机本体进行安装时，将第一滑块从第一滑槽的一端放入，推动电机本体，带动第一滑块在第一滑槽内滑动，当第一滑块滑动至定位槽的顶部时，第一滑块卡入定位槽，完成电机本体的定位，转动旋钮，带动第一螺纹杆转动，从而带动压板对第一滑块进行压紧，完成电机本体的固定，操作简单便捷，稳定性强，解决了现有的三相异步电动机在安装时还存在部分缺陷，大多不具备定位功能，导致在安装时，无法将其安装至准确的位置，影响其使用效果，且安装过程较为麻烦，大多采用多跟螺丝对其进行固定，安装费时费力的问题。
14.2、通过设计的第二滑块，实现了定位板的固定，转动第二螺纹杆，带动第二滑块在第二螺纹杆的表面升降，从而带动定位板升降，实现电机本体高度的调节，强大了该设备的功能，解决了现有的三相异步电动机在安装时不具备高度调节功能的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的定位板结构示意图；
17.图3为本实用新型的电机本体结构示意图；
18.图4为本实用新型的升降槽结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a部分的放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、升降槽；3、定位板；4、第一滑槽；5、定位槽；6、压板；7、第一螺纹杆；8、旋钮；9、电机本体；10、第一滑块；11、第二滑块；12、第二螺纹杆；13、同步电机；14、定位块；15、减震板；16、缓冲板；17、第三滑块；18、第二滑槽；19、缓冲弹簧；20、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可定位安装与拆卸的三相异步电动机，包括底座1和升降槽2，底座1的顶部设有升降槽2，升降槽2和底座1固定连接，升降槽2设有四个，升降槽2的一侧设有定位板3，定位板3的一侧设有第一滑槽4，第一滑槽4嵌设在定位板3的一侧，第一滑槽4的中部设有定位槽5，定位槽5的顶部设有压板6，压板6的顶部设有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7和定位板3通过螺纹连接，第一滑槽4的内壁顶部设有放置槽，压板6嵌设在放置槽的内部，第一螺纹杆7的顶部设有旋钮8，旋钮8和第一螺纹杆7固定连接，定位板3的一侧设有电机本体9，电机本体9的一侧设有第一滑块10。
23.本实施方案中，在对电机本体9进行安装时，将第一滑块10从第一滑槽4的一端放
入，推动电机本体9，带动第一滑块10在第一滑槽4内滑动，当第一滑块10滑动至定位槽5的顶部时，第一滑块10卡入定位槽5，完成电机本体9的定位，转动旋钮8，带动第一螺纹杆7转动，从而带动压板6对第一滑块10进行压紧，完成电机本体9的固定，操作简单便捷，稳定性强，解决了现有的三相异步电动机在安装时还存在部分缺陷，大多不具备定位功能，导致在安装时，无法将其安装至准确的位置，影响其使用效果，且安装过程较为麻烦，大多采用多跟螺丝对其进行固定，安装费时费力的问题。
24.具体的，升降槽2的内部设有第二滑块11，第二滑块11和定位板3的侧壁固定连接，第二滑块11的中部设有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12和第二滑块11通过穿插固定。
25.本实施例中，通过设有的第二滑块11，实现了定位板3的固定，转动第二螺纹杆12，带动第二滑块11在第二螺纹杆12的表面升降，从而带动定位板3升降，实现电机本体9高度的调节，强大了该设备的功能。
26.具体的，升降槽2的顶部设有同步电机13，同步电机13的输出端和第二螺纹杆12固定连接，升降槽2的内部设有定位块14，定位块14和第二螺纹杆12活动连接。
27.本实施例中，通过设有的同步电机13，为第二螺纹杆12的转动提供了动力，节省了人力，通过设有的定位块14，可对第二滑块11进行定位，从而保证电机本体9可在适合的高度停止运动，完成了电机本体9高度定位的功能。
28.具体的，定位块14的底部设有减震板15，减震板15和定位块14固定连接，减震板15由橡胶材质制成。
29.本实施例中，通过设有的减震板15，当第二滑块11和定位块14接触时，减震板15可起到减震的作用，避免第二滑块11和定位块14直接接触，造成第二滑块11和定位块14的磨损。
30.具体的，升降槽2的一端设有缓冲板16，缓冲板16和升降槽2活动连接，缓冲板16的一侧设有第三滑块17，第三滑块17和缓冲板16固定连接。
31.本实施例中，通过设有的缓冲板16，实现了电机本体9下降时的缓冲功能，当第二滑块11在下降时和缓冲板16接触，对缓冲弹簧19进行压缩，从而对冲击力进行撤销，更好的对电机本体9进行保护。
32.具体的，升降槽2的底部侧壁设有第二滑槽18，第二滑槽18和第三滑块17滑动连接。
33.本实施例中，当缓冲板16在升降时，第三滑块17在第二滑槽18内滑动，从而保证了缓冲板16的稳定性，使其在滑动时，不会出现偏移。
34.具体的，缓冲板16的底部设有缓冲弹簧19，底座1的底部设有支撑腿20，支撑腿20和底座1固定连接。
35.本实施例中，通过设有的支撑腿20，提高了底座1的稳定性，电机本体9在升降时，不易出现晃动，定位更加准确。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。