一种离心机用减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及减震装置技术领域，具体是一种离心机用减震装置。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3.离心机高速运转时会产生震动，容易使设备发生位移，不仅影响离心机的正常使用，通过震动会导致离心机内部零件磨损加剧，影响设备的使用寿命，因此急需一种能够快速移动固定且能够对设备的震动进行减震的设备减震基座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决离心机因震动发生磨损影响使用寿命的问题，提供一种离心机用减震装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机用减震装置，包括：
6.第一放置箱，所述第一放置箱的一侧套接有限位滑板，所述限位滑板的一侧外壁且位于第一放置箱的一侧连接有第二放置箱；
7.减震机构，所述减震机构位于第一放置箱、第二放置箱的下表面，用于离心机的减震操作；
8.承重底板，所述承重底板位于减震机构的底端，所述承重底板的底端连接有万向轮；
9.移动机构，位于承重底板的内部并贯穿至重底板的底端，用于装置的移动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构包括减震弹簧、第一挤压板、第一限位杆、连接转板、第一连接底板、连接滑块、滚轮以及第二连接底板，所述第二连接底板位于第一放置箱的下表面，所述第一连接底板位于限位滑板的下表面，所述第一限位杆分别位于第二连接底板、第一连接底板的两端内部，所述减震弹簧位于第一限位杆的两侧外壁，所述第一挤压板位于第一限位杆的两侧外壁且位于减震弹簧相互靠近的一侧，所述连接转板位于第一挤压板的顶端，所述连接滑块位于第一连接底板的一侧底端，多个所述滚轮位于连接滑块的两端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括电机、固定底板、双向螺纹杆、连接转杆、第二挤压板以及第二限位杆，所述电机位于承重底板的一端且位于第二连接底板远离第一连接底板的一侧，所述双向螺纹杆位于电机的输出端，所述第二限位杆位于承重底板的内部且位于双向螺纹杆的一侧，所述第二挤压板分别位于双向螺纹杆、第二限
位杆的两侧外壁，所述连接转杆位于第二挤压板的底端，所述固定底板位于两组连接转杆相互靠近的一端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一放置箱、第二放置箱与限位滑板相接位置处设置有与限位滑板的外壁相互匹配的限位滑槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接底板、第二连接底板箱与第一挤压板、连接转板相接位置处设置有与第一挤压板、连接转板的外壁相互匹配的连接槽，所述第一放置箱、第二放置箱与连接转板相接位置处通过转轴转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述承重底板与连接滑块、滚轮、第二挤压板相接位置处设置有与连接滑块、滚轮、第二挤压板的外壁相互匹配的连接滑槽，所述承重底板与固定底板、连接转杆相接位置处设置有与固定底板、连接转杆的外壁相互匹配的连接槽，所述滚轮与连接滑块相接位置处通过转轴转动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挤压板与第一限位杆相接位置处设置有与第一限位杆的外壁相互匹配的减震滑槽，所述连接转板与第一挤压板相接位置处通过铰链转动连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与承重底板相接位置处通过轴承转动连接，所述第二挤压板、连接滑块与双向螺纹杆相接位置处设置有与双向螺纹杆的外壁相互匹配的螺纹槽，所述第二挤压板与第二限位杆相接位置处设置有与第二限位杆的外壁相互匹配的限位槽，所述连接转杆与固定底板、第二挤压板相接位置处通过铰链转动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置螺纹槽使得连接滑块在双向螺纹杆的旋转下在连接滑槽内部进行滑动，连接滑块通过转轴使得滚轮在连接滑槽内部进行旋转，此时第一连接底板在连接滑块的带动下使得第二放置箱远离第一放置箱，第一放置箱、第二放置箱之间在分离的同时通过限位滑板进行连接，然后在使用时通过震动使得连接转板推动第一挤压板向第一限位杆的两侧滑动，此时第一挤压板通过滑动挤压减震弹簧，然后减震弹簧通过受压反弹推动第一挤压板进行复位，通过以上多个零件的相互配合可有效减缓离心机的震动，从而较少了离心机因震动发生的磨损，提高了离心机的使用寿命；
19.2、通过设置移动机构，通过此机构可实现基座的快速移动固定的效果，通过电机带动双向螺纹杆进行旋转使得一组第二挤压板通过螺纹槽相互滑动靠近，此时一组连接转杆通过铰链在第二挤压板的滑动挤压下使得固定底板下降，同时固定底板通过铰链带动另一组连接转杆使得另一组第二挤压板在第二限位杆上相互滑动靠近，通过以上多个零件的相互配合可有效使得装置，便于通过两组连接转杆对固定底板的支撑使得固定底板对基座进行固定使得多个万向轮脱离地面，有利于对基座进行快速移动固定。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的承重底板、第一连接底板的剖视图；
22.图3为本实用新型的a处局部放大示意图；
23.图4为本实用新型的减震弹簧、第一挤压板、第一限位杆、连接转板的连接示意图；
24.图5为本实用新型的移动机构的结构示意图。
25.图中：1、第一放置箱；2、减震机构；201、减震弹簧；202、第一挤压板；203、第一限位杆；204、连接转板；205、第一连接底板；206、连接滑块；207、滚轮；208、第二连接底板；3、移动机构；301、电机；302、固定底板；303、双向螺纹杆；304、连接转杆；305、第二挤压板；306、第二限位杆；4、限位滑板；5、第二放置箱；6、承重底板；7、万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种离心机用减震装置，第一放置箱1，第一放置箱1的一侧套接有限位滑板4，限位滑板4的一侧外壁且位于第一放置箱1的一侧连接有第二放置箱5；
29.减震机构2，减震机构2位于第一放置箱1、第二放置箱5的下表面，用于离心机的减震操作；
30.承重底板6，承重底板6位于减震机构2的底端，承重底板6的底端连接有万向轮7；
31.移动机构3，位于承重底板6的内部并贯穿至重底板6的底端，用于装置的移动。
32.请着重参阅图2～4，减震机构2包括减震弹簧201、第一挤压板202、第一限位杆203、连接转板204、第一连接底板205、连接滑块206、滚轮207以及第二连接底板208，第二连接底板208位于第一放置箱1的下表面，第一连接底板205位于限位滑板4的下表面，第一限位杆203分别位于第二连接底板208、第一连接底板205的两端内部，减震弹簧201位于第一限位杆203的两侧外壁，第一挤压板202位于第一限位杆203的两侧外壁且位于减震弹簧201相互靠近的一侧，连接转板204位于第一挤压板202的顶端，连接滑块206位于第一连接底板205的一侧底端，多个滚轮207位于连接滑块206的两端，通过滚轮207使得连接滑块206在承重底板6的内部便捷滑动。
33.请着重参阅图1、图5，移动机构3包括电机301、固定底板302、双向螺纹杆303、连接转杆304、第二挤压板305以及第二限位杆306，电机301位于承重底板6的一端且位于第二连接底板208远离第一连接底板205的一侧，双向螺纹杆303位于电机301的输出端，第二限位杆306位于承重底板6的内部且位于双向螺纹杆303的一侧，第二挤压板305分别位于双向螺
纹杆303、第二限位杆306的两侧外壁，连接转杆304位于第二挤压板305的底端，固定底板302位于两组连接转杆304相互靠近的一端，通过固定底板302对基座进行快速固定，便于防止基座在离心机进行作业时发生移动。
34.请着重参阅图1，第一放置箱1、第二放置箱5与限位滑板4相接位置处设置有与限位滑板4的外壁相互匹配的限位滑槽，通过限位滑槽使得限位滑板4对第一放置箱1、第二放置箱5能够相互位移移动。
35.请着重参阅图1～3，第一连接底板205、第二连接底板208与第一挤压板202、连接转板204相接位置处设置有与第一挤压板202、连接转板204的外壁相互匹配的连接槽，第一放置箱1、第二放置箱5与连接转板204相接位置处通过转轴转动连接，通过此结构可便于两个连接转板204的转动伸缩。
36.请着重参阅图1～3，承重底板6与连接滑块206、滚轮207、第二挤压板305相接位置处设置有与连接滑块206、滚轮207、第二挤压板305的外壁相互匹配的连接滑槽，承重底板6与固定底板302、连接转杆304相接位置处设置有与固定底板302、连接转杆304的外壁相互匹配的连接槽，滚轮207与连接滑块206相接位置处通过转轴转动连接，通过连接槽使得承重底板6在移动时对固定底板302、连接转杆304进行收纳。
37.请着重参阅图2～4，第一挤压板202与第一限位杆203相接位置处设置有与第一限位杆203的外壁相互匹配的减震滑槽，连接转板204与第一挤压板202相接位置处通过铰链转动连接，通过减震滑槽使得第一挤压板202通过第一限位杆203对减震弹簧201进行挤压，便于通过减震弹簧201对第一放置箱1、第二放置箱5进行减震。
38.请着重参阅图1、图5，电机301与承重底板6相接位置处通过轴承转动连接，第二挤压板305、连接滑块206与双向螺纹杆303相接位置处设置有与双向螺纹杆303的外壁相互匹配的螺纹槽，第二挤压板305与第二限位杆306相接位置处设置有与第二限位杆306的外壁相互匹配的限位槽，连接转杆304与固定底板302、第二挤压板305相接位置处通过铰链转动连接，通过螺纹槽与限位槽使得第二挤压板305推动连接转杆304使得固定底板302稳定下降，便于对基座的快速固定。
39.本实用新型的工作原理是：使用时将基座通过多个万向轮7移动至指定位置处，然后启动电机301，此时通过电机301带动双向螺纹杆303进行旋转使得一组第二挤压板305通过螺纹槽相互滑动靠近，此时一组连接转杆304通过铰链在第二挤压板305的滑动挤压下使得固定底板302下降，同时固定底板302通过铰链带动另一组连接转杆304使得另一组第二挤压板305在第二限位杆306上相互滑动靠近，便于通过两组连接转杆304对固定底板302的支撑使得固定底板302对基座进行固定使得多个万向轮7脱离地面，有利于对基座进行快速移动固定，同时连接滑块206通过螺纹槽在双向螺纹杆303的旋转下在承重底板6的连接滑槽内部进行滑动，此时连接滑块206通过转轴使得滚轮207在承重底板6的连接滑槽的内部进行旋转，便于通过多个滚轮207使得连接滑块206在承重底板6的连接滑槽内部便捷滑动，此时第一连接底板205在连接滑块206的带动下使得第二放置箱5远离第一放置箱1的一侧，同时通过限位滑槽使得第一放置箱1、第二放置箱5之间在分离的同时通过限位滑板4进行连接，然后将离心机放置在第一放置箱1、第二放置箱5的内部，在使用离心机时，离心机运行产生的震动会使得第一放置箱1、第二放置箱5向下移动，同时第一放置箱1、第二放置箱5通过转轴使得连接转板204推动第一挤压板202向第一限位杆203的两侧滑动，此时第一挤
压板202通过滑动挤压减震弹簧201，然后减震弹簧201通过受压反弹推动第一挤压板202进行复位，此时连接转板204通过第一挤压板202使得第一放置箱1、第二放置箱5进行复位，便于对离心机进行减震，从而减小了离心机的震动幅度，从而减小了离心机因震动产生的磨损，有效提高了离心机的使用寿命。
40.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。