一种用于输送机的称重机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送机构领域，具体为一种用于输送机的称重机构。


背景技术：

2.皮带定量给料机等输送机构为测得所运货物进行称重，常采用单托辊单臂式称重或单端轴承固定称重的方式来对通过称重穿感器的物体进行称重，在乘以皮带等的运动速度，从而得出所运货物的重量。
3.但受限于皮带运动时产生的左右移动、托辊磨损、皮带等张紧力等因素，导致称重机构的精度需要频繁进行校队，对于运输系统稳定运行造成不利影响，如运输能耗等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于输送机的称重机构，能够提高称重精度。
5.为实现以上目的，本申请采用的技术方案是：一种用于输送机的称重机构，它包括安装于输送机构机架上的称重架，所述称重架包括沿输送方向间隔设置的称重梁，所述称重梁内设置有称重传感器；它还包括托举架，所述托举架上间隔设置有至少两个托举辊，托举辊沿托举架中线对称设置，两个称重梁对称设置于托举架两侧，称重传感器的信号输入端通过连接部与托举架活动连接，从而将托举架悬案起来，每一根称重梁内设置有至少两个称重传感器，称重传感器对称设置于称重梁长度方向的两端。
6.进一步的，因输送机的皮带在运输过程中会产生横向移动，为避免该移动造成连接处磨损，同时有效消减因外部原因导致托举架的晃动对计量准确度的影响，所述连接部为杆端关节轴承。
7.进一步的，为使称重传感器处于密封状态，杆端关节轴承的杆端安装于称重传感器上，其关节轴承向下伸出称重梁与托举架连接。
8.进一步的，为避免托举架随皮带移动过程中撞击到机架，所述托举架和机架侧壁之间设置缓冲机构。
9.进一步的，为方便更换和采购，所述缓冲机构为弹簧柱塞，弹簧柱塞横向安装于所述托举架上，弹簧柱塞的珠子端与机架侧壁接触。
10.本申请的有益效果：托举架四端通过连接部悬吊在称重梁下端，且托举架四角均与称重传感器连接，结构稳定；且设置多根托举辊，即使当输送机的皮带或其它输送带在运输过程中出现移动时也能降低输送带晃动时产生的测量误差，提高称重精度，输送机构计量吨位与实际吨位的误差能控制在1.2％以内。
附图说明
11.图1为本申请俯视结构示意图。
12.图2为本申请于托举辊轴向的结构示意图。
13.图3为本申请于托举辊径向的结构示意图。
14.图中所述文字标注表示为：1、机架；2、称重梁；3、称重传感器；301、连接部；4、托举架；5、托举辊；6、弹簧柱塞。
具体实施方式
15.为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
16.实施例1，如图1-3所示，图中所示箭头为运输方向，本实施例的具体结构为一种用于输送机的称重机构，它包括安装于输送机构机架1上的称重架，本实施例中采用的输送机构为皮带输送机，所述称重架包括沿输送方向间隔设置的称重梁2，称重梁2的两端通过焊接、螺栓固定等方式安装在机架1上，称重梁2长度方向沿机架1宽度方向设置，所述称重梁2内设置有称重传感器3，称重传感器3密封于称重梁2内，以免外界因素干扰称重传感器3的工作；它还包括托举架4，托举架4由多根连接杆在同一水平面上组成的矩形框架结构，托举架4上端间隔设置有支撑部，托举辊5沿机架1宽度方向设置，托举辊两端安装均安装在支撑部上，托举辊5的数量至少设置有两个，本实施例中采用两根托举辊5，托举辊5上端面与皮带接触，托举辊5沿托举架4中线对称设置，两个称重梁2对称设置于托举架4两侧，称重传感器3的信号输入端通过连接部301与托举架4活动连接，由于输送机构在工作过程中，皮带会产生一定的移动，所以要求连接部301能适配托举架4的位移，每一根称重梁2内设置有至少两个称重传感器3，本实施例中设置两个，称重传感器3对称设置于称重梁2长度方向的两端。
17.优选的，如图3所示，所述连接部301为杆端关节轴承，杆端关节轴承的杆端安装于称重传感器3上，其关节轴承向下伸出称重梁2与托举架4连接。
18.优选的，如图1-2所示，由于皮带的移动会带动托举架晃动，所述托举架4和机架侧壁之间设置缓冲机构；缓冲机构为弹簧柱塞6，弹簧柱塞6横向安装于所述托举架4上，弹簧柱塞6的珠子端与机架侧壁接触。
19.实际工作时：以150吨/时实物水渣进行校核，通过三次实验，将因进料斗、行车抓斗、初始存料等能对校对结果存在的
±
0.5％的干扰因素除去，称重传感器3所测得的数据在结合皮带速度所测得的给料量与实际给料量的误差控制在1.2％以内。
20.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于输送机的称重机构，它包括安装于输送机构机架(1)上的称重架，所述称重架包括沿输送方向间隔设置的称重梁(2)，所述称重梁(2)内设置有称重传感器(3)，其特征在于，它还包括托举架(4)，所述托举架(4)上间隔设置有至少两个托举辊(5)，托举辊(5)沿托举架(4)中线对称设置，两个称重梁(2)对称设置于托举架(4)两侧，称重传感器(3)的信号输入端通过连接部(301)与托举架(4)活动连接，每一根称重梁(2)内设置有至少两个称重传感器(3)，称重传感器(3)对称设置于称重梁(2)长度方向的两端。2.根据权利要求1所述的一种用于输送机的称重机构，其特征在于，所述连接部(301)为杆端关节轴承。3.根据权利要求2所述的一种用于输送机的称重机构，其特征在于，杆端关节轴承的杆端安装于称重传感器(3)上，其关节轴承向下伸出称重梁(2)与托举架(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于输送机的称重机构，其特征在于，所述托举架(4)和机架侧壁之间设置缓冲机构。5.根据权利要求1所述的一种用于输送机的称重机构，其特征在于，缓冲机构为弹簧柱塞(6)，弹簧柱塞(6)横向安装于所述托举架(4)上，弹簧柱塞(6)的珠子端与机架侧壁接触。

技术总结
本实用新型公布了一种用于输送机的称重机构，它属于输送机构，它包括安装于输送机构机架上的称重架，所述称重架包括沿输送方向间隔设置的称重梁，所述称重梁内设置有称重传感器；它还包括托举架，所述托举架上间隔设置有至少两个托举辊，托举辊沿托举架中心对称设置，两个称重梁对称设置于托举架两侧，称重传感器的信号输入端通过连接部与托举架活动连接，每一根称重梁内设置有两个称重传感器，两个称重传感器对称设置于称重梁长度方向的两端。本实用新型的目的是提供一种用于输送机的称重机构，能够提高称重精度。能够提高称重精度。能够提高称重精度。


技术研发人员：罗瑞杰 陈智华
受保护的技术使用者：湖南三创富泰环保材料股份有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/14