一种乙酰乙酸甲酯粗品蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，具体为一种乙酰乙酸甲酯粗品蒸馏装置。


背景技术：

2.乙酰乙酸甲酯，又称丁酮酸甲酯，英文名称是methyl acetoacetate，cas号是105-45-3，分子式是c5h8o3，分子量是116.1152，无色透明液体，具有芳香味。主要用作纤维素醚酯混合溶剂的成分，用于合成吡唑酮类药物和维生素b1、丙烯菊酯类农药及偶氮染料等，也用于医药、颜料、分子稳定剂等有机合成中,现有的此类蒸馏装置不便于对蒸馏瓶的内部进行减压处理，难以降低待提取物的沸点，并使其汽化效果提高，进而提升其蒸馏效率；且此类蒸馏装置难以根据具体蒸馏需求调节火罐与蒸馏瓶之间的间距，使用时有所不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乙酰乙酸甲酯粗品蒸馏装置，能够对蒸馏瓶的内部进行减压处理，提高气化效率，并能方便的对火罐与蒸馏瓶之间高度进行调节，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙酰乙酸甲酯粗品蒸馏装置，包括底板和提升单元；
5.底板：上表面设置有放置台，所述放置台上设置有火罐，所述底板的上表面设置有四个支杆，四个支杆的顶端固定连接安装板的下表面，所述安装板的上表面设置有冷却箱，所述冷却箱上表面设置有防倒流罐，冷却箱内设置有冷凝管，冷凝管一端连通防倒流罐，冷凝管的另一端连通出液口，所述液口设置在安装板的下表面；
6.提升单元：包含有电机固定板、电机、主动齿轮、从动齿轮、竖向螺杆、滑块一、放置板、滑块二、和支架，所述电机固定板为两个且分别设置在底板的上表面，两个电机固定板设置有电机，所述电机的下端输出轴固定连接有主动齿轮，所述支架设置在底板的上表面，支架的两竖板相对面开设有升降滑槽，升降滑槽内分别滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑块一位于滑块二的正下方，滑块一的前侧面连接有放置板，所述放置板为镂空板，且上表面设置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶通过管道连通防倒流罐，所述滑块二的前侧面开设有夹紧滑槽，所述竖向螺杆的一端转动连接在底板的上表面，竖向螺杆的另一端转动连接支架的横板下表面，竖向螺杆分别螺纹连接滑块一和滑块二，竖向螺杆靠近底板的部分上设置有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，电机的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。
7.整体设置在底板上，把需蒸馏的乙酰乙酸甲酯添加到蒸馏瓶内，把蒸馏瓶放置在放置板上，点燃火罐，通过外部开关组控制电机，电机带动主动齿轮转，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动竖向螺杆转动，竖向螺杆带动滑块一和滑块二滑动，滑块一带动放置板进行运动，放置板带动蒸馏瓶进行运动，从而调整蒸馏瓶与火罐之间的距离，蒸馏的雾化成品通过管道进入到防倒流罐中，防倒流罐中的雾化成品通过冷却箱中的冷凝管进行冷
凝，冷凝后的成品通过出液口进行收集。
8.进一步的，还包括夹持单元，所述夹持单元包含有手轮、双向螺杆、夹持板和滑块，所述滑块为两个且滑动连接在滑块二上的夹紧滑槽内，两个滑块上分别设置有两个夹持板，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆两端分别螺纹连接两个滑块，双向螺杆一端转动连接滑块二，双向螺杆的另一端贯穿滑块二的外表面连接手轮，通过转动手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个滑块相向运动，两个滑块带动两个夹持板相向运动，从而对蒸馏瓶进行夹持固定。
9.进一步的，还包括真空泵和压力表，所述真空泵设置在支架的上表面，真空泵的抽气端通过管道连通蒸馏瓶，所述压力表设置在蒸馏瓶上，真空泵的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端，通过压力表观察蒸馏瓶内的压力，通过外部开关组控制真空泵工作，真空泵通过管道抽出蒸馏瓶内空气，从而在蒸馏瓶内形成负压状态，降低蒸馏时的沸点。
10.进一步的，还包括温度计和密封塞，所述密封塞设置在蒸馏瓶的进液口上，密封塞上设置有温度计，通过密封塞对蒸馏瓶进行密封，通过温度计观察蒸馏瓶内的温度。
11.进一步的，还包括进水口和出水口，所述出水口设置在冷却箱的侧面下端，所述进水口设置在冷却箱的侧面上端，通过进水口对冷却箱中持续注入冷水，通过出水口将冷却箱中的水排出。
12.进一步的，还包括支撑柱和底座，所述支撑柱为四个且分别设置在底板的下表面四角，四个支撑柱的底端分别连接有底座，通过支撑柱对底板进行支撑，通过底座提高放置时的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：
14.1、通过电机带动竖向螺杆转动，竖向螺杆带动滑块一移动，滑块一带动放置板移动，放置板带动蒸馏瓶进行移动，从而根据实际需求对蒸馏瓶和火罐之间的距离进行调整；
15.2、通过手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑块滑动，滑块带动夹持板移动，从而对蒸馏瓶进行固定，提高蒸馏时蒸馏瓶的稳定性，提高操作人员安全性；
16.3、通过压力表观察蒸馏瓶内的压力，根据实际生产通过真空泵对蒸馏瓶内的空气抽出，从而在蒸馏瓶内形成负压状态，降低蒸馏时的沸点，提高气化的效率，提高蒸馏的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面结构示意图。
19.图中：1底板、2提升单元、21电机固定板、22电机、23主动齿轮、24从动齿轮、25竖向螺杆、26滑块一、27放置板、28滑块二、29支架、3夹持单元、31手轮、32双向螺杆、33夹持板、34滑块、4真空泵、5温度计、6密封塞、7进水口、8压力表、9蒸馏瓶、10防倒流罐、11冷却箱、12安装板、13支杆、14出水口、15出液口、16放置台、17火罐、18支撑柱、19底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种乙酰乙酸甲酯粗品蒸馏装置，包括底板1和提升单元2；
22.底板1：上表面设置有放置台16，放置台16上设置有火罐17，底板1的上表面设置有四个支杆13，四个支杆13的顶端固定连接安装板12的下表面，安装板12的上表面设置有冷却箱11，冷却箱11上表面设置有防倒流罐10，冷却箱11内设置有冷凝管，冷凝管一端连通防倒流罐10，冷凝管的另一端连通出液口15，液口15设置在安装板12的下表面；
23.提升单元2：包含有电机固定板21、电机22、主动齿轮23、从动齿轮24、竖向螺杆25、滑块一26、放置板27、滑块二28、和支架29，电机固定板21为两个且分别设置在底板1的上表面，两个电机固定板21设置有电机22，电机22的下端输出轴固定连接有主动齿轮23，支架29设置在底板1的上表面，支架29的两竖板相对面开设有升降滑槽，升降滑槽内分别滑动连接有滑块一26和滑块二28，滑块一26位于滑块二28的正下方，滑块一26的前侧面连接有放置板27，放置板27为镂空板，且上表面设置有蒸馏瓶9，蒸馏瓶9通过管道连通防倒流罐10，滑块二28的前侧面开设有夹紧滑槽，竖向螺杆25的一端转动连接在底板1的上表面，竖向螺杆25的另一端转动连接支架29的横板下表面，竖向螺杆25分别螺纹连接滑块一26和滑块二28，竖向螺杆25靠近底板1的部分上设置有从动齿轮24，从动齿轮24啮合连接主动齿轮23，电机22的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。
24.整体设置在底板1上，把需蒸馏的乙酰乙酸甲酯添加到蒸馏瓶9内，把蒸馏瓶9放置在放置板27上，点燃火罐17，通过外部开关组控制电机22，电机22带动主动齿轮23转，主动齿轮23带动从动齿轮24转动，从动齿轮24带动竖向螺杆25转动，竖向螺杆25带动滑块一26和滑块二28滑动，滑块一26带动放置板27进行运动，放置板27带动蒸馏瓶9进行运动，从而调整蒸馏瓶9与火罐17之间的距离，蒸馏的雾化成品通过管道进入到防倒流罐10中，防倒流罐10中的雾化成品通过冷却箱11中的冷凝管进行冷凝，冷凝后的成品通过出液口15进行收集。
25.还包括夹持单元3，夹持单元3包含有手轮31、双向螺杆32、夹持板33和滑块34，滑块34为两个且滑动连接在滑块二28上的夹紧滑槽内，两个滑块34上分别设置有两个夹持板33，双向螺杆32的两端螺纹方向相反，双向螺杆32两端分别螺纹连接两个滑块34，双向螺杆32一端转动连接滑块二28，双向螺杆32的另一端贯穿滑块二28的外表面连接手轮31，通过转动手轮31带动双向螺杆32转动，双向螺杆32带动两个滑块34相向运动，两个滑块34带动两个夹持板33相向运动，从而对蒸馏瓶9进行夹持固定。
26.还包括真空泵4和压力表8，真空泵4设置在支架29的上表面，真空泵4的抽气端通过管道连通蒸馏瓶9，压力表8设置在蒸馏瓶9上，真空泵4的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端，通过压力表8观察蒸馏瓶9内的压力，通过外部开关组控制真空泵4工作，真空泵4通过管道抽出蒸馏瓶9内空气，从而在蒸馏瓶9内形成负压状态，降低蒸馏时的沸点。
27.还包括温度计5和密封塞6，密封塞6设置在蒸馏瓶9的进液口上，密封塞6上设置有温度计5，通过密封塞6对蒸馏瓶9进行密封，通过温度计5观察蒸馏瓶9内的温度。
28.还包括进水口7和出水口14，出水口14设置在冷却箱11的侧面下端，进水口7设置在冷却箱11的侧面上端，通过进水口7对冷却箱11中持续注入冷水，通过出水口14将冷却箱11中的水排出。
29.还包括支撑柱18和底座19，支撑柱18为四个且分别设置在底板1的下表面四角，四个支撑柱18的底端分别连接有底座19，通过支撑柱18对底板1进行支撑，通过底座19提高放置时的稳定性。
30.本实用新型提供的一种乙酰乙酸甲酯粗品蒸馏装置的工作原理如下：通过支撑柱18和底座19对底板1进行支撑，把需蒸馏的乙酰乙酸甲酯添加到蒸馏瓶9内，把蒸馏瓶9放置在放置板27上，通过转动手轮31带动双向螺杆32转动，双向螺杆32带动两个滑块34相向运动，两个滑块34带动两个夹持板33相向运动，从而对蒸馏瓶9进行夹持固定，通过密封塞6对蒸馏瓶9进行密封，通过压力表8观察蒸馏瓶9内的压力，通过外部开关组控制真空泵4工作，真空泵4通过管道抽出蒸馏瓶9内空气，从而在蒸馏瓶9内形成负压状态，降低蒸馏时的沸点，点燃火罐17，通过外部开关组控制电机22，电机22带动主动齿轮23转，主动齿轮23带动从动齿轮24转动，从动齿轮24带动竖向螺杆25转动，竖向螺杆25带动滑块一26和滑块二28滑动，滑块一26带动放置板27进行运动，放置板27带动蒸馏瓶9进行运动，从而调整蒸馏瓶9与火罐17之间的距离，蒸馏的雾化成品通过管道进入到防倒流罐10中，防倒流罐10中的雾化成品通过冷却箱11中的冷凝管进行冷凝，冷凝后的成品通过出液口15进行收集，通过进水口7对冷却箱11中持续注入冷水，持续对冷凝管进行降温，通过出水口14将冷却箱11中的水排出。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机22可采用具体型号为mhmj022g1v，真空泵4可采用具体型号为das-01，控制开关组控制电机22和真空泵4工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。