电池模组的制作方法

技术特征：
1.一种电池模组，包括：电池箱、容置于所述电池箱内的多个电池、与各所述电池上的电极接触的汇流排及与所述汇流排电连接的fpc板，其特征在于，所述电池箱的开口位置处设置有箱盖及薄型支架；所述汇流排设置于所述薄型支架上，薄型支架上开设有与所述汇流排匹配的镂空部，所述汇流排穿过所述镂空部与所述电池上的电极相连接；所述汇流排与所述箱盖铆接。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述汇流排上开设有铆接孔及检测孔，所述箱盖上开设有通孔，所述通孔的轴心线与所述铆接孔的轴心线重合，铆钉穿透所述铆接孔及所述通孔，以使所述汇流排与所述箱盖铆接，所述电池的电极上设置有与所述检测孔匹配的靶点，所述检测孔的轴心线与所述靶点重合。3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池箱包括两个端板及两个侧板，所述端板与所述侧板交替设置，且所述端板与所述侧板首尾相连共同围成两端开口的框状结构，各所述电池均位于所述框状结构内，每一所述电池的电极均朝向其中一所述开口设置。4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述端板上与所述电池接触的一侧设置有端板绝缘片，所述侧板的外壁上设置有侧板绝缘片，所述电池箱上远离所述电池的电极一侧的所述开口上设置有底部绝缘膜。5.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述fpc板包括fpc采集线束及接线端口，所述fpc采集线束平铺于所述薄型支架远离所述电池箱的侧面上，所述fpc采集线束由其中一块所述端板所在位置向另一块所述端板的位置延伸，且与所述汇流排电连接，所述接线端口设置于所述端板上，所述接线端口与所述fpc采集线束电连接。6.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述端板为中空结构，所述端板的内腔中设置有多个加强筋。7.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述汇流排设置有2个输出极，2个所述端板上均设置有输出极保护座，2个所述输出极对应容置于2个所述输出极保护座内。8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述输出极保护座包括底座及保护盖，所述端板开设有与所述底座匹配的安装槽，所述底座嵌置于所述安装槽内，所述底座的两端各设置有一个支脚，各所述支脚外壁上均开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述侧板的长边平行，所述保护盖的两端各设置有一个导轨，两个所述导轨对应容置于两个所述滑槽内。9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述保护盖上开设有定位孔，所述定位孔位于所述导轨的末端位置处，所述支脚上设置有与所述定位孔匹配的凸台，所述凸台嵌置于所述定位孔内。10.根据权利要求1至9中任一所述的电池模组，其特征在于，所述电池箱内还设置有多个隔热垫，多个所述隔热垫间隔设置，所述隔热垫用于抑制热量在各所述电池之间蔓延。

技术总结
一种电池模组，包括：电池箱、多个电池、汇流排及FPC板，电池箱的开口位置处设置有箱盖及薄型支架。汇流排设置于薄型支架上，薄型支架上开设有与汇流排匹配的镂空部，汇流排穿过镂空部与电池上的电极相连接；汇流排上开设有铆接孔，箱盖上开设有通孔，通孔的轴心线与铆接孔的轴心线重合，铆钉穿透铆接孔及通孔，以使汇流排与箱盖铆接。汇流排透过薄型支架上的镂空部与电池的电机接触实现连接，镂空部减小薄型支架质量；箱盖与汇流排铆接，使箱盖的固定点转移到汇流排上，不需在薄型支架上热熔螺母或设置与之匹配的扣合结构，可进一步缩减薄型支架的必要厚度，有利于缩减电池模组的体积。积。积。


技术研发人员：唐泳聪 徐博豪
受保护的技术使用者：湖北亿纬动力有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/14