一种破碎机电机稳固装置及破碎机的制作方法

1.本技术涉及破碎机技术领域，具体而言，涉及一种破碎机电机稳固装置及破碎机。


背景技术：

2.现有的破碎机的传动方式为通常为电机的伸出轴处直接安装皮带轮，并与并主机的皮带轮之间通过v带形成往复循环运动，由于电机伸出轴要与皮带轮轴连接，这样才能供皮带轮安装，从而导致电机的伸出轴处过长无受力支撑点，承受径向载荷过大在使用过程中出频繁发生断轴、轴承损坏，影响生产，维修成本增加。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种破碎机电机稳固装置及破碎机，以改善破碎机的伸出轴易发生断轴的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种破碎机电机稳固装置，破碎机电机稳固装置包括底座、电机、皮带轮轴和支撑组件，电机安装于底座，电机具有向外伸出的输出轴。皮带轮轴与输出轴同轴连接，皮带轮轴上设有皮带轮，皮带轮用于供v带安装。支撑组件设于底座上，支撑组件与皮带轮轴连接，用于对皮带轮轴支撑稳固。
5.上述技术方案中，由于电机的输出轴与皮带轮轴连接后形成向外悬空的伸出轴，伸出轴的伸出长度过长，容易出现断轴的现象，因此通过在皮带轮轴处设置支撑组件，支撑组件可以对皮带轮轴支撑稳固，给皮带轮轴提供支撑作用，相应也给电机的输出轴提供了支撑作用，这样可以有效防止电机的输出轴因受力过大造成断轴，降低皮带轮轴和电机的输出轴因承受径向载荷过大而出现断轴的概率。
6.在一些实施例中，支撑组件包括两个间隔设置的支撑件，两支撑件用于对皮带轮轴的两端分别进行支撑稳固。
7.上述技术方案中，为了保证皮带轮轴的支撑稳定性，支撑组件设为两个支撑件，两个支撑件分别对支撑轮轴的两端分别进行支撑，有效提高了对皮带轮轴的支撑性能。
8.在一些实施例中，每个支撑件包括轴承座、轴承和支撑座，轴承用于与皮带轮轴转动连接，轴承安装于轴承座上，轴承座通过支撑座安装于底座上。
9.上述技术方案中，将支撑件设为轴承和轴承座的形式，轴承座不仅可以给皮带轮轴提供支撑作用，而且轴承座内的轴承可以给皮带轮轴提供限位，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
10.在一些实施例中，两支撑件中的其中远离输出轴的支撑件还包括拆卸块，拆卸块可拆卸地设于支撑座与轴承座之间。拆卸块用于在拆卸块被拆卸的情况下，在支撑座与轴承座之间形成供v带安装至皮带轮的安装间隙。
11.上述技术方案中，通过在远离输出轴一侧的支撑件中设置可拆卸的拆卸块，便于在支撑座与轴承座之间就形成供v带安装至皮带轮的安装间隙，这样不需要完全将轴承座和轴承拆卸，仅需要将拆卸块与支撑座和轴承座分离便可，这样就能够快速安装或拆卸v
带，提高了v带的拆装效率。具体的，在需要安装或拆卸v带时，拆卸最外侧(即远离输出轴一侧)支撑件中的拆卸块，拆卸块拆卸完成后，这样便在支撑座与轴承座之间就形成供v带安装至皮带轮的安装间隙，v带可以通过该安装间隙安装至皮带轮轴的皮带轮上，当v带安装完成后，再将拆卸块固定在支撑座和轴承座上便可。
12.在一些实施例中，两个支撑座中靠近输出轴的支撑座高于远离输出轴的所述支撑座，以供拆卸块设置。
13.上述技术方案中，靠近输出轴的支撑座的顶部高于远离输出轴的支撑座，便可在外侧的支撑件中形成供拆卸块的设置空间。
14.在一些实施例中，稳固装置还包括锁紧件，锁紧件设于支撑座和轴承座之间，锁紧件用于将轴承座和支撑座连接。
15.上述技术方案中，通过锁紧件将轴承座和支撑座连接，从而使轴承座和支撑座成为整体，这样支撑件能够对皮带轮轴稳定支撑，保证了皮带轮轴和输出轴的稳定性。
16.在一些实施例中，轴承座具有连接耳部，连接耳部上设有第一连接孔，支撑座设有第二连接孔，锁紧件依次穿过第一连接孔和第二连接孔，以将轴承座和支撑座连接。
17.上述技术方案中，锁紧件穿过依次穿过第一连接孔和第二连接孔，可以将轴承座和支撑座连接，整体性更好。
18.在一些实施例中，锁紧件为螺栓。
19.上述技术方案中，通过螺栓将轴承座和支撑座连接，螺栓的紧固效果好，而且紧固性为线性变化，紧固性可控，同时螺栓将轴承座和支撑座紧固连接，也便于支撑座和轴承座的快速拆卸。
20.在一些实施例中，所述稳固装置还包括联轴器，联轴器设于输出轴和皮带轮轴之间，联轴器用于将输出轴和皮带轮轴同轴连接。
21.上述技术方案中，通过联轴器将输出轴和皮带轮轴同轴连接，联轴器的连接效果好，当电机端的输出轴输出动力时，通过联轴器将动力传递给皮带轮轴，从而带动皮带轮轴转动，皮带轮轴通过v带传动，从而带动主机从动转动。
22.第二方面，本技术还实施例提供了一种破碎机，破碎机包括主机以及前述的破碎机电机稳固装置，主机与电机之间通过v带传动连接。
23.本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本技术一些实施例提供的破碎机电机稳固装置的的结构示意图；
26.图2为图1中提供的破碎机电机稳固装置的正视图；
27.图3为图1中提供的破碎机电机稳固装置的俯视图。
28.图标：稳固装置100、底座10、电机20、输出轴21、皮带轮轴30、皮带轮31、联轴器40、支撑件50、轴承座51、支撑座52、拆卸块53、锁紧盘60、地基70。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
34.实施例
35.本技术实施例提供了一种破碎机电机稳固装置100，破碎机电机稳固装置100包括底座10、电机20、皮带轮轴30和支撑组件，电机20安装于底座10，电机20具有向外伸出的输出轴21。皮带轮轴30与输出轴21同轴连接，皮带轮轴30上设有皮带轮31，皮带轮31用于供v带安装。支撑组件设于底座10上，支撑组件与皮带轮轴30连接，用于对皮带轮轴30支撑稳固。
36.上述技术方案中，由于电机20的输出轴21与皮带轮轴30连接后形成向外悬空的伸出轴，伸出轴的伸出长度过长，容易出现断轴的现象，因此通过在皮带轮轴30处设置支撑组件，支撑组件可以对皮带轮轴30支撑稳固，给皮带轮轴30提供支撑作用，相应也给电机20的输出轴21提供了支撑作用，这样可以有效防止电机20的输出轴21因受力过大造成断轴，降低皮带轮轴30和电机20的输出轴21因承受径向载荷过大而出现断轴的概率。
37.其中，电机20安装于底座10上，具体的，电机20上的电机底座10通过螺栓和锁紧盘60紧固配合于地基70上，锁紧盘60将电机底座10紧固于地基70。
38.在一些实施例中，支撑组件包括两个间隔设置的支撑件50，两支撑件50用于对皮带轮轴30的两端分别进行支撑稳固。
39.上述技术方案中，为了保证皮带轮轴30的支撑稳定性，支撑组件设为两个支撑件50，两个支撑件50分别对支撑轮轴的两端分别进行支撑，有效提高了对皮带轮轴30的支撑
性能。
40.在一些实施例中，每个支撑件50包括轴承座51、轴承和支撑座52，轴承用于与皮带轮轴30转动连接，轴承安装于轴承座51上，轴承座51通过支撑座52安装于底座10上。
41.上述技术方案中，将支撑件50设为轴承和轴承座51的形式，轴承座51不仅可以给皮带轮轴30提供支撑作用，而且轴承座51内的轴承可以给皮带轮轴30提供限位，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
42.在一些实施例中，两支撑件50中的其中远离输出轴21的支撑件50还包括拆卸块53，拆卸块53可拆卸地设于支撑座52与轴承座51之间。拆卸块53用于在拆卸块53被拆卸的情况下，在支撑座52与轴承座51之间形成供v带安装至皮带轮31的安装间隙。
43.上述技术方案中，通过在远离输出轴21一侧的支撑件50中设置可拆卸的拆卸块53，便于在支撑座52与轴承座51之间就形成供v带安装至皮带轮31的安装间隙，这样不需要完全将轴承座51和轴承拆卸，仅需要将拆卸块53与支撑座52和轴承座51分离便可，这样就能够快速安装或拆卸v带，提高了v带的拆装效率。具体的，在需要安装或拆卸v带时，拆卸最外侧(即远离输出轴21一侧)支撑件50中的拆卸块53，拆卸块53拆卸完成后，这样便在支撑座52与轴承座51之间就形成供v带安装至皮带轮31的安装间隙，v带可以通过该安装间隙安装至皮带轮轴30的皮带轮31上，当v带安装完成后，再将拆卸块53固定在支撑座52和轴承座51上便可。
44.其中，拆卸块53可以是多种形状，譬如可以是长方体、正方体或圆柱形等。
45.拆卸块53的高度具体根据实际情况而定，需要大于v带的厚度，譬如，可以是50mm、70mm等。
46.在一些实施例中，两个支撑座52中靠近输出轴21的支撑座52高于远离输出轴21的所述支撑座52，以供拆卸块53设置。
47.上述技术方案中，靠近输出轴21的支撑座52的顶部高于远离输出轴21的支撑座52，便可在外侧的支撑件50中形成供拆卸块53的设置空间。
48.其中，靠近输出轴21的支撑座52的顶部可以高于远离输出轴21的支撑座5250-100mm，两支撑座52的高低差与拆卸块53的厚度相配。
49.在一些实施例中，稳固装置还包括锁紧件，锁紧件设于支撑座52和轴承座51之间，锁紧件用于将轴承座51和支撑座52连接。
50.上述技术方案中，通过锁紧件将轴承座51和支撑座52连接，从而使轴承座51和支撑座52成为整体，这样支撑件50能够对皮带轮轴30稳定支撑，保证了皮带轮轴30和输出轴21的稳定性。
51.在一些实施例中，轴承座51具有连接耳部，连接耳部上设有第一连接孔，支撑座52设有第二连接孔，锁紧件依次穿过第一连接孔和第二连接孔，以将轴承座51和支撑座52连接。
52.上述技术方案中，锁紧件穿过依次穿过第一连接孔和第二连接孔，可以将轴承座51和支撑座52连接，整体性更好。
53.在一些实施例中，锁紧件为螺栓。
54.上述技术方案中，通过螺栓将轴承座51和支撑座52连接，螺栓的紧固效果好，而且紧固性为线性变化，紧固性可控，同时螺栓将轴承座51和支撑座52紧固连接，也便于支撑座
52和轴承座51的快速拆卸。
55.在一些实施例中，所述稳固装置100还包括联轴器40，联轴器40设于输出轴21和皮带轮轴30之间，联轴器40用于将输出轴21和皮带轮轴30同轴连接。
56.上述技术方案中，通过联轴器40将输出轴21和皮带轮轴30同轴连接，联轴器40的连接效果好，当电机20端的输出轴21输出动力时，通过联轴器40将动力传递给皮带轮轴30，从而带动皮带轮轴30转动，皮带轮轴30通过v带传动，从而带动主机从动转动。
57.第二方面，本技术还实施例提供了一种破碎机，破碎机包括主机以及前述的破碎机电机稳固装置100，主机与电机20之间通过v带传动连接。
58.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
59.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。