一种卧式活性炭吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种卧式活性炭吸附装置。


背景技术：

2.活性炭吸附塔主要是利用活性炭吸附层对废气进行吸附处理。活性碳吸附的工作原理：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性的活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。在目前的活性炭吸附塔中，由于进入塔体的气流分布不均，从而导致气流进入活性炭吸附层的位置分布不均匀，导致活性炭吸附层各部位的利用率差异较大；不仅降低了活性炭的使用效率，同时也影响了气体净化的效果；因此提供一种气体净化效果好、活性炭吸附层各部位利用差异小的活性炭吸附塔是本实用新型所要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卧式活性炭吸附装置，气体净化效果好、气流分布均匀，用以解决现有活性炭使用率不高的问题。
4.一种卧式活性炭吸附装置，包括箱体，所述箱体的一端设有进气口，另一端设有出气口，出气口一侧设置有吸附机构，在箱体内沿出气口的方向依次设有栅格网、导流器，栅格网、导流器位于进气口与吸附机构之间，所述栅格网、导流器与吸附机构大小与箱体相匹配。废气自进气口进入吸附装置内，依次经过栅格网、导流器及吸附机构，使得废气气流分布更加均匀，增加废气与吸附机构的接触面积，从而使得气体的净化效果好。
5.进一步地，所述栅格网沿进气口方向凹陷成半球面，且栅格网球面最低处至球面边沿最高处的厚度逐渐减小。具体的厚度可以根据实际情况来设置，这样一方面有利于气流沿着栅格网表面进行扩散，同时，由于不同位置的废气气流通过栅格网的量是相等的，从而有利于使栅格网上的废气气流保持均匀。
6.进一步地，所述导流器包括水平方向等距放置的多层导流板，所述多层导流板的大小自进气口方向至出气口方向逐渐增大而呈梯形结构，各层导流板之间通过连接柱连接，多层导流板均开设有正对所述进气口的通风孔。
7.进一步地，所述通风孔直径自进气口处依次增大。
8.所述废气在风机作用下通过所述导流器时，通过所述导流器的导向作用，多层导流板把废气分解成多等份，吹向所述吸附机构表面，由于导流器使得废气在箱体的分布更加均匀，大大增加了废气与活性炭接触面积，进而提高吸附效率。
9.进一步地，所述吸附机构为活性炭过滤网，活性炭过滤网向出气口方向凹陷成半球面，所述活性炭过滤网两侧均设置有滑块，箱体对应两侧设置有滑轨，活性炭过滤网通过滑轨与滑块滑动连接，便于进行滤网的更换。
10.进一步地，所述箱体内进气口与栅格网之间设有初效过滤棉，初效过滤棉能够抵抗废气中化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响，并且容纳更多的尘埃。
11.进一步地，所述箱体沿一侧设置有箱盖，箱盖的底部设置有连接杆，箱体上相邻的内壁上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的杆端转动连接所述连接杆，液压伸缩杆便于箱门开合，从而减少人力投入。
12.本实用新型具有的有益效果：
13.1、提供了一种气体净化效果好、活性炭吸附层各部位利用差异小的活性炭吸附塔。本实用新型活性炭吸附部的设置增加了气体在塔体内的流程，从而增加了气体与活性炭的接触时间和接触机会，进而提高了废气净化的效果；同时也可以减少气体分布不均而带来的活性炭吸附层各部位利用情况不均一的问题，提高了活性炭吸附层的利用率，同时该设计也兼顾了气体的流速和净化效率；
14.2、另外当废气经过栅格网的时候，由于栅格网是成球面状的，并且栅格网中间的厚度比周围的厚度要大，废气通过中间栅格网的速度就会比周围的慢一些，但由于中间的废气会比较的多些，所以经过栅格网后，同一横截面上的废气基本上处于均匀状态，增加了气体运动方向的改变频率，从而可以增加气体与活性炭的碰撞和接触，扩大两者的接触范围，提高了气体的净化效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的导流器结构示意图；
17.图3为本实用新型的箱盖结构示意图；
18.图4为本实用新型的滑轨结构示意图；
19.附图标记：1-箱体，2-进气口，3-出气口，4-初效过滤棉，5-栅格网，6-导流器，7-吸附机构，61-导流板，62-连接柱，71-滑块，11-箱盖，12-连接杆，13-液压伸缩杆，14-滑轨。
具体实施方式
20.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.一种卧式活性炭吸附装置，包括箱体1，箱体1的一端设有进气口2，与进气口2相对的箱体1的另一端设有出气口3，进气口2和出气口3均与输气管道连接，在箱体1内靠近进气口2的一侧依次设有栅格网5、导流器6与吸附机构7，废气在风机等动力源的输送下由进气口2进入箱体1，经过吸附机构7吸附净化后由出气口3排出。
25.具体的，在箱体1内靠近进气口2的一侧设有初效过滤棉4。初效过滤棉4能够抵抗废气中化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响，其递增结构，利用逐渐加密多层技术，即可根据废气中尘埃大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃；具有容尘量高和阻力低的特点，经过吸尘或清洗后可多次使用。
26.具体的，栅格网5的网孔规格为栅格网5是向进气口2方向凹陷成半球面，并且栅格网5中间最低处至周边最高处的厚度是逐渐减小的，具体的厚度可以根据实际情况来设置，这样一方面有利于气流沿着栅格网5表面进行扩散，同时，由于不同位置的废气气流通过栅格网5的量是相等的，从而有利于使栅格网5上的废气气流保持均匀。
27.具体的，导流器6是由在水平方向等距放置的多层导流板61组成，所述多层导流板61的大小自废气流入方向至气体流出方向逐渐增大而呈梯形结构，各层导流板61之间通过连接柱62连接，各所述导流板61均设有正对所述进气口2的通风孔，所述多层导流板61的通风孔直径为由上而下依次增大。
28.所述废气在风机作用下通过所述导流器6时，通过所述导流器6的导向作用，多层导流板61把废气分解成多等份，吹向所述吸附机构7表面，由于导流器6使得废气在箱体1的分布更加均匀，大大增加了废气与活性炭接触面积，进而提高吸附效率。
29.具体的，吸附机构7为活性炭过滤网，活性炭过滤网向出气口3方向凹陷的成半球面，且活性炭过滤网两侧均设置有滑块71，箱体1对应两侧设置有滑轨14，活性炭过滤网通过滑轨14与滑块71滑动连接，便于进行滤网的更换。
30.箱体1沿周长一侧设置有箱盖11，箱盖11的底部设置有连接杆12，箱体1上设置有液压伸缩杆13，所述液压伸缩杆13的杆端转动连接所述连接杆12，液压伸缩杆13便于箱门开合，从而减少人力投入。
31.本装置在使用时，废气在风机等动力源的输送下由进气口2进入箱体1，经过初效过滤棉4，初效过滤棉4吸收掉废气中化学溶剂、酸性烟雾等化学物质后，废气通过栅格网5，废气气流沿着栅格网5表面进行扩散，经过导流器6，通过所述导流器6的导向作用，多层导流板61把废气分解成多等份，吹向所述吸附机构7表面，经过吸附机构7吸附净化后由出气口3排出。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。