一种大米霉变检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及给大米霉变检测技术领域，尤其涉及一种大米霉变检测装置。


背景技术：

2.大米在储存或运输过程中受潮后会发生霉变，霉变的大米对人体有害。
3.公开号为cn103424431a的中国发明专利公开了一种大米霉变快速检测装置和方法，包括数据采集装置和计算机，数据采集装置包括微处理器、样品室、气室、气敏传感器阵列和第一气泵，样品室与气室之间设有上连通管和下连通管，气室上设有进气口，进气口通过第一进气管路与第一气泵相连，第一进气管路上设有第一电磁阀，上连通管上设有出气口和第二气泵，出气口上设有出气电磁阀，气敏传感器阵列设置在气室中。该方法通过气敏传感器阵列检测大米挥发气体，微处理器对气敏传感器产生的响应信号进行采样，计算机对采样值进行处理，通过非线性随机共振算法和非线性自标定动态分类模型计算出动态分类参数δ，从而判断大米是否霉变。而由于在实际应用中，大米通常被包装成袋装形式，而该检测装置不便将大米移动到样品室。
4.而公开号为cn207051270u的中国专利公开了一种霉变的快速检测设备，解决了不能方便的将袋装大米移动到样品室的问题，其技术方案要点是包括支架，支架设有与其固定连接的样品室和内部设有气敏传感器的检测气室，样品室设有与检测气室连通的上连通管和下连通管，上连通管设有使其内部空气流通的气泵，检测气室的侧壁设有进料口，进料口底端设有与其转动连接的旋转轴，旋转轴设有与其固定连接的送料架，送料架上设有夹持机构，进料口设有与其竖直滑动连接且能与旋转轴抵接的封板，支架上设有与其固定连接的驱动部，达到了方便的将袋装大米移动到样品室进行霉变检测的效果。
5.然而，该检测设备的夹持机构通过旋转轴旋转摆动从而移动大米，该旋转轴受很大扭力，对于较轻的袋装大米可以使用，但不太适合用于较重的袋装大米(如超25kg)，因为旋转轴容易断裂，该检测设备容易损坏；故其不能将袋装大米稳定地移动到样品室。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提出一种大米霉变检测装置，旨在解决现有的大米霉变检测装置不能将大米稳定地移动到样品室的问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种大米霉变检测装置，包括支架、设置在支架上的样品室、和设置在支架上的检测气室，所述检测气室内设有气敏传感器；所述样品室和所述检测气室之间设置有上连通管和下连通管；所述上连通管上设有使其内部空气流通的气泵；所述支架下方设有皮带输送机，所述皮带输送机的输送路径穿过所述样品室的下方投影位置；所述样品室的底部设有进料口，所述样品室内设有可升降的载料板以及用于驱动所述载料板升降的升降机构；所述支架设有供所述载料板穿过的通孔。
9.作为所述大米霉变检测装置的进一步可选方案，所述升降机构包括两条相对设置
的螺杆，所述螺杆外侧设有导杆，两条所述螺杆上设有升降板，所述升降板与所述螺杆螺纹连接，所述升降板与所述导杆可滑动套接；所述升降板通过连接杆连接所述载料板；两条所述螺杆由电机驱动同步转动。
10.作为所述大米霉变检测装置的进一步可选方案，所述连接杆包括两根前部连杆和两根后部连杆，所述前部连杆和所述后部连杆沿输送路径前后设置；两根所述前部连杆于输送路径上横向间隔设置，两根所述后部连杆于输送路径上横向间隔设置。
11.作为所述大米霉变检测装置的进一步可选方案，两根所述后部连杆的上端与所述升降板固定连接，下端与所述载料板可转动连接；所述载料板上设有气缸，所述气缸驱动一升降杆升降；两根所述前部连杆的上端与所述升降杆固定连接，下端与所述载料板可转动连接。
12.作为所述大米霉变检测装置的进一步可选方案，所述载料板的前部边沿设有斜面。
13.作为所述大米霉变检测装置的进一步可选方案，所述电机通过同步带驱动两条所述螺杆同步转动。
14.作为所述大米霉变检测装置的进一步可选方案，所述样品室的进料口的边沿设有密封橡胶垫。
15.作为所述大米霉变检测装置的进一步可选方案，所述皮带输送机上设有红外线传感器。
16.本实用新型的有益效果有：利用皮带输送机输送袋装大米，且利用载料板从皮带输送机上接载袋装大米，再通过升降机构将载料板驱动上升，使袋装大米移动进入所述样品室内部，从而进行霉变检测；直线升降的方式相比起现有的摆动的方式更加稳定，装置的稳定性更高，使用寿命更长。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种大米霉变检测装置的结构示意图；
19.图2为所述升降机构驱动载料板在皮带输送机上接载袋装大米的示意图；
20.图3为所述升降机构和所述载料板的结构示意图；
21.图4为所述载料板和所述样品室以及所述支架的结构示意图；
22.图5为图4中a的放大图。
23.图中：1、支架；2、检测气室；3、样品室；4、上连通管；5、下连通管；6、皮带输送机；61、红外线传感器；7、载料板；71、斜面；8、升降机构；81、螺杆；82、导杆；83、电机；84、升降板；85、连接杆；851、前部连杆；852、后部连杆；86、气缸；861、升降杆；9、袋装大米。
具体实施方式
24.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.参考图1-5，示出了一种大米霉变检测装置，包括支架1、设置在支架1上的样品室3、和设置在支架1上的检测气室2，所述检测气室2内设有气敏传感器；所述样品室3和所述检测气室2之间设置有上连通管4和下连通管5；所述上连通管4上设有使其内部空气流通的气泵(未图示)；所述支架1下方设有皮带输送机6，所述皮带输送机6的输送路径穿过所述样品室3的下方投影位置；所述样品室3的底部设有进料口(图未标记)，所述样品室3内设有可升降的载料板7以及用于驱动所述载料板7升降的升降机构8；所述支架1设有供所述载料板7穿过的通孔(图未标记)。
29.具体而言，袋装大米9具有形变性质，因此其采用皮带输送机6输送，效果优于用滚子输送机输送；袋装大米9的包装袋可透气，大米所散发出的气味能够散发到包装袋外；当袋装大米9于所述皮带输送机6上输送时，所述升降机构8驱动所述载料板7移动，使所述载料板7近乎紧贴在所述皮带输送机6上，袋装大米9在所述皮带输送机6的驱动下会移动到所述载料板7上；其后所述升降机构8驱动所述载料板7上升，使袋装大米9进入样品室3内部，通过气泵、上连通管4和下连通管5使样品室3和检测气室2内的空气进行交换循环，使得所述检测气室2内的气敏传感器可检测到样品室3内样品散发出的气体，从而检测大米是否发生霉变。
30.如此，利用皮带输送机6输送袋装大米9，且利用载料板7从皮带输送机6上接载袋装大米9，再通过升降机构8将载料板7驱动上升，使袋装大米9移动进入所述样品室3内部，从而进行霉变检测；直线升降的方式相比起现有的摆动的方式更加稳定，装置的稳定性更高，使用寿命更长。
31.上升方案具体的，参考图1或图2，可通过在所述皮带输送机6上设置红外线传感器61，以识别袋装大米9是否移动到所述载料板7上，从而判断所述升降机构8是否驱动所述载料板7上升。理所当然的，也可以通过其他方式识别，例如在所述载料板7底部设置重量传感
器。
32.上述方案具体的，参考图2和图3，所述升降机构8包括两条相对设置的螺杆81，所述螺杆81外侧设有导杆82，两条所述螺杆81上设有升降板84，所述升降板84与所述螺杆81螺纹连接，所述升降板84与所述导杆82可滑动套接；所述升降板84通过连接杆85连接所述载料板7；两条所述螺杆81由电机83驱动同步转动。当所述电机83驱动两条所述螺杆81转动时，在所述导杆82的限位作用下，所述升降板84沿所述导杆82升降。其中，所述电机83通过同步带驱动两条所述螺杆81同步转动，如此确保两条所述螺杆81同步转动。
33.在一些具体的实施方式中，为了便于将检测完的袋装大米9重新放回到所述皮带输送机6上，参考图2和图3，所述连接杆85包括两根前部连杆851和两根后部连杆852，所述前部连杆851和所述后部连杆852沿输送路径前后设置；两根所述前部连杆851于输送路径上横向间隔设置，两根所述后部连杆852于输送路径上横向间隔设置。如此，袋装大米9在所述载料板7上位于两根前部连杆851之间；另外，两根所述后部连杆852的上端与所述升降板84固定连接，下端与所述载料板7可转动连接；所述载料板7上设有气缸86，所述气缸86驱动一升降杆861升降；两根所述前部连杆851的上端与所述升降杆861固定连接，下端与所述载料板7可转动连接。如此，当袋装大米9检测完成后，所述升降机构8驱动所述载料板7下降，在下降一定高度后，所述气缸86使所述升降杆861上升，所述升降杆861通过所述前部连杆851将所述载料板7的前部提高，使得载料板7倾斜，使载料板7上的袋装大米9滑落到所述皮带输送机6上。
34.上述方案具体的，为了便于袋装大米9在皮带输送机6上移动到所述载料板7上，参考图3，所述载料板7的前部边沿设有斜面71。
35.另外，参考图4和图5，所述样品室3的进料口的边沿设有密封橡胶垫；如此，当所述升降机构8驱动所述载料板7上升后，所述载料板7的上表面抵靠在所述密封橡胶垫上，从而使得所述载料板7与所述进料口之间保持一定密封性；避免外界空气气味影响袋装大米9的霉变检测效果。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。