变电站火灾监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及变电站领域，更具体地说，涉及变电站火灾监控系统。


背景技术：

2.箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。
3.现有技术中，箱式变电站无法自动感应和处理火灾，达不到火灾监控作用，只能在发生火灾后通过人工进行灭火，如果发现不及时、扑灭不迅速，很有可能引发更大范围的火灾，同时造成内部元件的损坏，为此我们推出了变电站火灾监控系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供变电站火灾监控系统，以解决现有技术中，箱式变电站无法自动感应和处理火灾，达不到火灾监控作用，只能在发生火灾后通过人工进行灭火，如果发现不及时、扑灭不迅速，很有可能引发更大范围的火灾，同时造成内部元件的损坏的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.变电站火灾监控系统，包括外壳，所述外壳的正面铰接有四个开关门，所述外壳的内部设置有散热组件，所述外壳的内部设置有灭火组件，所述外壳的内部与外侧设置有监控组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述散热组件包括固定盒、气泵、导气管与横管与一组散热盒，所述固定盒嵌设至外壳的背面，所述气泵安装至固定盒的内部，所述导气管的右端贯穿并固定连接至固定盒的外侧，所述气泵的输出端与输入端均与导气管的中部固定连接，所述横管固定连接至外壳的内部，所述导气管的底端贯穿并固定连接至横管的内部，一组所述散热盒均固定连接至横管的中部，一组所述散热盒均与横管连通，四个所述开关门的内部均安装有通风框，所述外壳的左右两侧均开设有通风孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述灭火组件包括固定板、气囊袋与连接管，所述固定板固定连接至外壳的内部，所述气囊袋安装至固定板的底部，所述连接管的顶端贯穿并固定连接至气囊袋的内部，所述连接管的底端贯穿并固定连接至导气管的内部，所述连接管的中部安装有电磁阀，所述气囊袋的内部填充有灭火干粉。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述监控组件包括温度传感器、短路检测仪与火灾报警器，所述温度传感器安装
至右侧开关门的正面，所述短路检测仪与火灾报警器均安装至外壳的内部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.左侧所述开关门的正面安装有控制面板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述控制面板的内部设置有中央处理器，所述温度传感器、短路检测仪与火灾报警器均与中央处理器双向信号连接，所述中央处理器的输出端分别与电磁阀和气泵的输入端信号连接，所述中央处理器双向信号连接有远程终端。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案利用外壳正面四个开关门的设置，便于工作人员对变电站内部元件进行检修查看，利用散热组件的设置，便于降低外壳内部温度，从而减少因高温导致火灾发生，利用监控组件的设置，便于对外壳内部温度与是否发生火灾进行监控，利用灭火组件的设置，便于当火灾发生后进行自主灭火。
19.(2)本方案利用固定盒的设置，便于对气泵起到支撑作用，利用气泵运作，便于利用导气管将外界气体导入横管的内部，随后利用一组散热盒将气体喷出，随后气体将由两个通风孔与四个通风框的内部排出，从而将外壳内部热量带走，使气体流通，达到散热效果。
20.(3)本方案当需要进行自主灭火时，将电磁阀开启，随后气体将由连接管进入气囊袋的内部，利用固定板的设置，便于对气囊袋起到支撑作用，随后当气体不断涌入气囊袋内部，随后气囊袋将逐渐膨胀，随后炸裂，从而使其内部的灭火干粉喷出，从而对变电站进行灭火。
21.(4)本方案利用短路检测仪的设置，便于对变电站导线内电流进行检测，当发生短路情况时被及时检测，利用温度传感器的设置，便于对外壳内部温度进行检测，减少因温度过高发生内部元件自燃现象，利用火灾报警器的设置，便于当外壳内部发生火灾时，对烟雾与火光进行检测，从而可针对火灾进行快速处理。
22.(5)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，当外壳内部温度达到温度传感器检测的预设值时，可利用控制面板控制散热组件运作，进行快速降温，当火灾报警器检测到异常情况时，可停止散热组件运作，从而减少增大火源的现象，随后利用电磁阀开启进行灭火，当短路检测仪检测到异常情况时，可利用控制面板将变电站电源进行切断，随后便于工作人员进行检修。
23.(6)本方案利用中央处理器的设置，便于对各个电器元件之间进行控制，利用远程终端的设置，便于工作人员针对整个装置内部的检测情况进行观察记录，从而在出现火灾与意外情况时进行及时处理。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的外壳与四个开关门结构爆炸示意图；
26.图3为本实用新型的外壳与灭火组件结构正面立体示意图；
27.图4为本实用新型的结构图2中a的放大示意图；
28.图5为本实用新型的系统流程示意图。
29.图中标号说明：
30.1、外壳；2、开关门；3、散热组件；301、固定盒；302、气泵；303、导气管；304、横管；305、散热盒；4、灭火组件；401、固定板；402、气囊袋；403、连接管；5、监控组件；501、温度传感器；502、短路检测仪；503、火灾报警器；6、通风框；7、通风孔；8、电磁阀；9、控制面板；10、中央处理器；11、远程终端。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
32.请参阅图1～5，本实用新型中，变电站火灾监控系统，包括外壳1，外壳1的正面铰接有四个开关门2，外壳1的内部设置有散热组件3，外壳1的内部设置有灭火组件4，外壳1的内部与外侧设置有监控组件5。
33.本实用新型中，利用外壳1正面四个开关门2的设置，便于工作人员对变电站内部元件进行检修查看，利用散热组件3的设置，便于降低外壳1内部温度，从而减少因高温导致火灾发生，利用监控组件5的设置，便于对外壳1内部温度与是否发生火灾进行监控，利用灭火组件4的设置，便于当火灾发生后进行自主灭火。
34.请参阅图1～4，其中：散热组件3包括固定盒301、气泵302、导气管303与横管304与一组散热盒305，固定盒301嵌设至外壳1的背面，气泵302安装至固定盒301的内部，导气管303的右端贯穿并固定连接至固定盒301的外侧，气泵302的输出端与输入端均与导气管303的中部固定连接，横管304固定连接至外壳1的内部，导气管303的底端贯穿并固定连接至横管304的内部，一组散热盒305均固定连接至横管304的中部，一组散热盒305均与横管304连通，四个开关门2的内部均安装有通风框6，外壳1的左右两侧均开设有通风孔7。
35.本实用新型中，利用固定盒301的设置，便于对气泵302起到支撑作用，利用气泵302运作，便于利用导气管303将外界气体导入横管304的内部，随后利用一组散热盒305将气体喷出，随后气体将由两个通风孔7与四个通风框6的内部排出，从而将外壳1内部热量带走，使气体流通，达到散热效果。
36.请参阅图1～4，其中：灭火组件4包括固定板401、气囊袋402与连接管403，固定板401固定连接至外壳1的内部，气囊袋402安装至固定板401的底部，连接管403的顶端贯穿并固定连接至气囊袋402的内部，连接管403的底端贯穿并固定连接至导气管303的内部，连接管403的中部安装有电磁阀8，气囊袋402的内部填充有灭火干粉。
37.本实用新型中，当需要进行自主灭火时，将电磁阀8开启，随后气体将由连接管403进入气囊袋402的内部，利用固定板401的设置，便于对气囊袋402起到支撑作用，随后当气体不断涌入气囊袋402内部，随后气囊袋402将逐渐膨胀，随后炸裂，从而使其内部的灭火干粉喷出，从而对变电站进行灭火。
38.请参阅图1～5，其中：监控组件5包括温度传感器501、短路检测仪502与火灾报警器503，温度传感器501安装至右侧开关门2的正面，短路检测仪502与火灾报警器503均安装至外壳1的内部。
39.本实用新型中，利用短路检测仪502的设置，便于对变电站导线内电流进行检测，当发生短路情况时被及时检测，利用温度传感器501的设置，便于对外壳1内部温度进行检
测，减少因温度过高发生内部元件自燃现象，利用火灾报警器503的设置，便于当外壳1内部发生火灾时，对烟雾与火光进行检测，从而可针对火灾进行快速处理。
40.请参阅图1～2，其中：左侧开关门2的正面安装有控制面板9。
41.本实用新型中，利用控制面板9的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，当外壳1内部温度达到温度传感器501检测的预设值时，可利用控制面板9控制散热组件3运作，进行快速降温，当火灾报警器503检测到异常情况时，可停止散热组件3运作，从而减少增大火源的现象，随后利用电磁阀8开启进行灭火，当短路检测仪502检测到异常情况时，可利用控制面板9将变电站电源进行切断，随后便于工作人员进行检修。
42.请参阅图1～5，其中：控制面板9的内部设置有中央处理器10，温度传感器501、短路检测仪502与火灾报警器503均与中央处理器10双向信号连接，中央处理器10的输出端分别与电磁阀8和气泵302的输入端信号连接，中央处理器10双向信号连接有远程终端11。
43.本实用新型中，利用中央处理器10的设置，便于对各个电器元件之间进行控制，利用远程终端11的设置，便于工作人员针对整个装置内部的检测情况进行观察记录，从而在出现火灾与意外情况时进行及时处理。
44.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
45.工作原理：利用外壳1正面四个开关门2的设置，便于工作人员对变电站内部元件进行检修查看，利用散热组件3的设置，便于降低外壳1内部温度，从而减少因高温导致火灾发生，利用固定盒301的设置，便于对气泵302起到支撑作用，利用气泵302运作，便于利用导气管303将外界气体导入横管304的内部，随后利用一组散热盒305将气体喷出，随后气体将由两个通风孔7与四个通风框6的内部排出，从而将外壳1内部热量带走，使气体流通，达到散热效果，利用监控组件5的设置，便于对外壳1内部温度与是否发生火灾进行监控，利用短路检测仪502的设置，便于对变电站导线内电流进行检测，当发生短路情况时被及时检测，利用温度传感器501的设置，便于对外壳1内部温度进行检测，减少因温度过高发生内部元件自燃现象，利用火灾报警器503的设置，便于当外壳1内部发生火灾时，对烟雾与火光进行检测，从而可针对火灾进行快速处理，利用灭火组件4的设置，便于当火灾发生后进行自主灭火，当需要进行自主灭火时，将电磁阀8开启，随后气体将由连接管403进入气囊袋402的内部，利用固定板401的设置，便于对气囊袋402起到支撑作用，随后当气体不断涌入气囊袋402内部，随后气囊袋402将逐渐膨胀，随后炸裂，从而使其内部的灭火干粉喷出，从而对变电站进行灭火，利用控制面板9的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，当外壳1内部温度达到温度传感器501检测的预设值时，可利用控制面板9控制散热组件3运作，进行快速降温，当火灾报警器503检测到异常情况时，可停止散热组件3运作，从而减少增大火源的现象，随后利用电磁阀8开启进行灭火，当短路检测仪502检测到异常情况时，可利用控制面板9将变电站电源进行切断，随后便于工作人员进行检修，利用中央处理器10的设置，便于对各个电器元件之间进行控制，利用远程终端11的设置，便于工作人员针对整个装置内部的检测情况进行观察记录，从而在出现火灾与意外情况时进行及时处理，整个装置，具备自动感应与处理火灾的功能，可达到火灾监控作用，便于减少火灾发生，同时在火灾发生后可及时对火源进行扑灭，减少引发更大范围火灾的现象，同时减少对变电站内部
元件造成损坏的现象发生。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。