一种用于高温固体物料分流的三通管的制作方法

1.本实用新型涉及高温固体物料分流技术领域，具体为一种用于高温固体物料分流的三通管。


背景技术：

2.现有的高温物料采用单一的直管设置于沸腾炉的下方，从而达到输送高温固体物料到下一个设备的目的，但实际情况中，设备由于长时间恶劣环境下工作难免出现维修，采用直管一旦下面工序任意出现故障就得停工检修，给生产效率造成不小的损失，同时若不停止工作，维修人员在检修时人身安全也受到极大的威胁，加之现有的设备降温效果差，要想接入其它降温处理设备没有适当的接口，给处理方式造成诸多限制，三通管在处理物料分流的时候非常方便，能够在不停机的时候对管道进行检修。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 205771373u中公开的一种用于高温固体物料分流的三通管，包括主管和与主管向下倾斜连通的辅管，虽然该实用新结构简单，性价比极高，但是该实用新型在对物料进行分流的时候，在第一闸门上堆积较多物料之后才能利用辅管进行分流，分流相应比较迟缓，大量物料容易堆积在第一闸门的顶部，并且该实用新型将物料运送至降温系统之后才能对物料进行降温，不能够再三通管中进行降温，高温的物料容易加快三通管的损坏，不利于对三通管进行保护。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高温固体物料分流的三通管，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括三通主管，所述三通主管的底部固定连接有辅管，所述辅管有两个，两个所述辅管在三通主管的底部对称设置，所述三通主管的侧面底部固定连接有齿轮箱，所述固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴键连接有主动带轮，所述主动带轮的的侧面通过传动皮带传动连接有从动轮，所述三通主管的内侧壁通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴的侧面中部固定连接有转动辊，所述转动辊的顶部固定连接有隔板；所述辅管和三通主管的侧壁均设置有冷却腔，所述三通主管的侧面顶部固定连接有与冷却腔连通的排水管，所述辅管的底部固定连接有与冷却腔连通的进水管，所述进水管的底部设置有连接阀。
8.可选的，所述隔板的厚度大于三通主管的壁厚，所述隔板的长度等于转动辊的长度。
9.可选的，所述三通主管和辅管内部的冷却腔相互连通，所述三通主管和辅管均由高强度不锈钢制成。
10.可选的，所述齿轮箱的输入轴与从动轮的中部固定连接，所述齿轮箱的输出轴与
转动轴传动连接，所述齿轮箱的内部设置有减速齿轮。
11.可选的，所述辅管的底部固定连接有底部法兰，所述底部法兰上开设有法兰孔，所述法兰孔有若干个，若干个所述法兰孔在底部法兰的四个侧边等间距分布。
12.可选的，所述三通主管的顶部固定连接有顶部法兰，所述顶部法兰的上设置有连接螺栓，所述连接螺栓有若干个，若干个所述连接螺栓在顶部法兰的四个侧边等间距分布。
13.三有益效果
14.本实用新型提供了一种用于高温固体物料分流的三通管，具备以下有益效果：
15.1、该用于高温固体物料分流的三通管，通过设置隔板，在控制高温固体的流向的时候，可以通过伺服电机的动力将转动轴转动，从而使隔板能够改变原来的位置，在齿轮箱内部齿轮减速增矩的作用下，能够保证隔板有足够的动力转动，达到保证流向切换能够顺利快速的目的。
16.2、该用于高温固体物料分流的三通管，通过设置冷却腔，在三通主管和辅管内部有高温固体物料的时候，可以通过向冷却腔的内部通入冷水进行降温，通过然后通过排水进水管注入冷水，通过连接阀控制进水管的开闭，利用排水管将温水排出利用，达到对高温固体物料进行降温的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型仰视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型主视剖面结构示意图。
21.图中：1、顶部法兰；2、连接螺栓；3、排水管；4、三通主管；5、辅管；6、底部法兰；7、法兰孔；8、连接阀；9、齿轮箱；10、从动轮；11、伺服电机；12、电极螺栓；13、电机底座；14、传动皮带；15、主动带轮；16、进水管；17、冷却腔；18、转动轴；19、转动辊；20、隔板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高温固体物料分流的三通管，包括三通主管4，三通主管4的顶部固定连接有顶部法兰1，顶部法兰1的上设置有连接螺栓2，连接螺栓2有若干个，若干个连接螺栓2在顶部法兰1的四个侧边等间距分布，三通主管4的底部固定连接有辅管5，辅管5的底部固定连接有底部法兰6，底部法兰6上开设有法兰孔7，法兰孔7有若干个，若干个法兰孔7在底部法兰6的四个侧边等间距分布，辅管5有两个，两个辅管5在三通主管4的底部对称设置，三通主管4的侧面底部固定连接有齿轮箱9，固定连接有伺服电机11，所述伺服电机11的底部固定连接有电机底座13，所述电机底座13的通过电机螺栓12与齿轮箱9的顶部固定连接，伺服电机11的输出轴键连接有主动带轮15，主动带轮15的的侧面通过传动皮带14传动连接有从动轮10，三通主管4的内侧壁通过轴承活动连接有转动轴18，转动轴18的侧面中部固定连接有转动辊19，齿轮箱9的输入轴与从动轮
10的中部固定连接，齿轮箱9的输出轴与转动轴18传动连接，齿轮箱9的内部设置有减速齿轮，转动辊19的顶部固定连接有隔板20，隔板20的厚度大于三通主管4的壁厚，隔板20的长度等于转动辊19的长度；辅管5和三通主管4的侧壁均设置有冷却腔17，三通主管4的侧面顶部固定连接有与冷却腔17连通的排水管3，辅管5的底部固定连接有与冷却腔17连通的进水管16，进水管16的底部设置有连接阀8，三通主管4和辅管5内部的冷却腔17相互连通，三通主管4和辅管5均由高强度不锈钢制成。
24.使用时，首先利用顶部法兰1和连接螺栓2将三通管连接在沸腾炉的下方，在排出高温固体物料的时候通过将冷水管与连接阀8连接，使冷水能够通过进水管16进入冷却腔17的内部，在冷水逐渐增加之后冷水最终会从排水管3排出，同时携带一定的热量，避免三通主管4和辅管5由于高温减少使用寿命，在需要对一侧的冷却装置检修的时候，通过控制伺服电机11的转动使主动带轮15带动从动轮10转动，经过减速齿轮的减速增距之后，动力传递到转动轴18上，由转动轴18带动转动辊19转动，将隔板20的位置改变，从而使高温固体物料改变方向。
25.综上，本装置通过设置隔板20，在控制高温固体的流向的时候，可以通过伺服电机11的动力将转动轴18转动，从而使隔板20能够改变原来的位置，在齿轮箱9内部齿轮减速增矩的作用下，能够保证隔板20有足够的动力转动，达到保证流向切换能够顺利快速的目的，通过设置冷却腔17，在三通主管4和辅管5内部有高温固体物料的时候，可以通过向冷却腔17的内部通入冷水进行降温，通过然后通过排水进水管16注入冷水，通过连接阀8控制进水管16的开闭，利用排水管3将温水排出利用，达到对高温固体物料进行降温的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。