一种排气口消声器的制作方法

1.本实用新型属于排气口消声技术领域，尤其涉及一种排气口消声器。


背景技术：

2.水泥厂磨粉机等设备均安装有排气筒，设备内气体通过引风机作用形成压力，经排气筒通过顶端消声器后排出，水泥厂常用排气筒消声器一般为与排气筒焊接的圆形消声器进行使用消声处理。
3.但是，现有的排气口消声器还存在着容易腐蚀老化影响消声效果和消声效果较差影响周围的环境的问题。
4.因此，发明一种排气口消声器显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种排气口消声器，以解决现有的排气口消声器该装置的防护效果较差、防护方式单一和不方便调节油液进入速度的问题。一种排气口消声器，包括转接箱，消声器箱体，第一支撑框，第二支撑框，第三支撑框，竖杆，下横梁，单元体，l型安装板，上横梁，吊板和活动支撑架结构，所述的转接箱上端与消声器箱体法兰连接；所述的第一支撑框螺栓安装在消声器箱体内壁的下部；所述的第二支撑框螺栓安装在消声器箱体内壁的中间部位；所述的第三支撑框螺栓安装在消声器箱体的内壁上部；所述的竖杆螺栓安装在第一支撑框、第二支撑框和第三支撑框之间的四角处；所述的下横梁螺栓安装在第一支撑框的内壁上，同时下横梁的上端螺栓安装有单元体；所述的l型安装板螺栓安装在单元体的上端与上横梁的外壁上；所述的上横梁螺栓安装在第三支撑框内壁的上部；所述的吊板分别焊接在第三支撑框上端的四周；所述的活动支撑架结构安装在转接箱内部的下侧。
6.优选的，所述的活动支撑架结构包括支撑板，旋转筒，螺纹杆，组装板，托条，涡轮，蜗杆和支撑轴架，所述的支撑板螺栓安装在转接箱内壁的中上部；所述的旋转筒通过轴承安装在支撑板的内部；所述的螺纹杆螺纹连接在旋转筒的内部，同时螺纹杆的上端通过轴承与组装板连接；所述的托条分别螺栓安装在组装板上端的左右两侧；所述的涡轮镶嵌在旋转筒外壁的下部；所述的蜗杆镶嵌在支撑轴架外壁的中右侧；所述的支撑轴架通过轴承安装在转接箱内壁的下部。
7.优选的，所述的下横梁配合上横梁对单元体进行夹装固定，所述的单元体设置有多个。
8.优选的，所述的l型安装板设置有多个，所述的上横梁配合l型安装板对单元体的上端吊装固定连接。
9.优选的，所述的第一支撑框、第二支撑框和第三支撑框之间通过竖杆相互连接组装，同时第一支撑框、第二支撑框分别支撑住单元体。
10.优选的，所述的支撑轴架设置为t型，所述的支撑轴架蜗杆与涡轮连接。
11.优选的，所述的支撑板活动支撑该旋转筒，且旋转筒活动支撑螺纹杆。
12.优选的，所述的支撑螺纹杆上端与组装板连接处设置轴承，所述的组装板上端的托条设置有两个，且分别支撑住第三支撑框的下端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的第一支撑框、第二支撑框、第三支撑框和竖杆的设置，能够配合单元体进行支撑并安装在转接箱内进行使用。
15.2.本实用新型中，所述的下横梁、l型安装板和上横梁的设置，能够配合单元体固定在指定的位置处进行使用，并避免轻易脱落。
16.3.本实用新型中，所述的单元体的设置，在消声的同时，增加了其防腐和防老化的效果，且更好的实现消声并保护周围环境。
17.4.本实用新型中，所述的支撑轴架、蜗杆和涡轮的设置，能够手动操作并辅助传动旋转使用。
18.5.本实用新型中，所述的支撑板、旋转筒和螺纹杆的设置，在配合组装板活动支撑的同时实现升降使用。
19.6.本实用新型中，所述的组装板和托条的设置，能够辅助第三支撑框支撑，从而辅助单元体从而消声器箱体推出，并便于辅助拆卸。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的结构俯视示意图。
22.图3是本实用新型的活动支撑架结构的结构示意图。
23.图中：
24.1、转接箱；2、消声器箱体；3、第一支撑框；4、第二支撑框；5、第三支撑框；6、竖杆；7、下横梁；8、单元体；9、l型安装板；10、上横梁；11、吊板；12、活动支撑架结构；121、支撑板；122、旋转筒；123、螺纹杆；124、组装板；125、托条；126、涡轮；127、蜗杆；128、支撑轴架。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
26.实施例：
27.如附图1和2所示，一种排气口消声器，包括转接箱1，消声器箱体2，第一支撑框3，第二支撑框4，第三支撑框5，竖杆6，下横梁7，单元体8，l型安装板9，上横梁10，吊板11和活动支撑架结构12，所述的转接箱1上端与消声器箱体2法兰连接；所述的第一支撑框3螺栓安装在消声器箱体2内壁的下部；所述的第二支撑框4螺栓安装在消声器箱体2内壁的中间部位；所述的第三支撑框5螺栓安装在消声器箱体2的内壁上部；所述的竖杆6螺栓安装在第一支撑框3、第二支撑框4和第三支撑框5之间的四角处；将竖杆6、第三支撑框5、第二支撑框4和第一支撑框3放置到消声器箱体2内并通过螺栓固定住；所述的下横梁7螺栓安装在第一支撑框3的内壁上，同时下横梁7的上端螺栓安装有单元体8；在使用过程中排气口气体经过转接箱1和消声器箱体2排出，同时单元体8对排气口处实现降噪保护；所述的l型安装板9螺栓安装在单元体8的上端与上横梁10的外壁上；将单元体8螺栓安装到下横梁7上，之后将上
横梁10放置到单元体8上并通过l型安装板9固定住，再之后使上横梁10与第三支撑框5的内壁连接；所述的上横梁10螺栓安装在第三支撑框5内壁的上部；所述的吊板11分别焊接在第三支撑框5上端的四周；所述的活动支撑架结构12安装在转接箱1内部的下侧。
28.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动支撑架结构12包括支撑板121，旋转筒122，螺纹杆123，组装板124，托条125，涡轮126，蜗杆127和支撑轴架128，所述的支撑板121螺栓安装在转接箱1内壁的中上部；所述的旋转筒122通过轴承安装在支撑板121的内部；所述的螺纹杆123螺纹连接在旋转筒122的内部，同时螺纹杆123的上端通过轴承与组装板124连接；组装板124上的托条125支撑住下横梁7使用；所述的托条125分别螺栓安装在组装板124上端的左右两侧；所述的涡轮126镶嵌在旋转筒122外壁的下部；所述的蜗杆127镶嵌在支撑轴架128外壁的中右侧；所述的支撑轴架128通过轴承安装在转接箱1内壁的下部；转动支撑轴架128带动蜗杆127转动，同时旋转的蜗杆127带动涡轮126、旋转筒122和螺纹杆123旋转，从而配合组装板124和托条125升降并辅助单元体8安装到消声器箱体2的内部。
29.工作原理
30.本实用新型的工作原理：组装时将单元体8螺栓安装到下横梁7上，之后将上横梁10放置到单元体8上并通过l型安装板9固定住，再之后使上横梁10与第三支撑框5的内壁连接，完成组装之后，将竖杆6、第三支撑框5、第二支撑框4和第一支撑框3放置到消声器箱体2内并通过组装板124上的托条125支撑，之后转动支撑轴架128带动蜗杆127转动，同时旋转的蜗杆127带动涡轮126、旋转筒122和螺纹杆123旋转，从而配合组装板124和托条125升降并辅助单元体8安装到消声器箱体2的内部，最后使第一支撑框3、第二支撑框4和第三支撑框5与消声器箱体2的内壁螺栓连接实现固定，在使用过程中排气口气体经过转接箱1和消声器箱体2排出，同时单元体8对排气口处实现降噪保护。
31.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。