一种金手指斜边印制板的制作方法

1.本实用新型属于印制板的成型加工技术领域，具体地说，涉及一种金手指斜边印制板。


背景技术：

2.金手指印制板就是在印制板上因其表面镀金且为手指型的那部分，即金属插脚，并不是每个印制板上都有金手指，金手指是指印制板插槽有关的，比如显卡、内存条的插入主板的部分，一段一段像手指一样的触点就叫做金手指；
3.因印制板外形发展越来越多样化，出现了各种不同形状的金手指，如凹槽型金手指等，且需要拥有一定的斜边，而现有技术中的斜边工艺无法生产此类金手指斜边，容易存在金手指角度偏差大、金手指斜边尺寸问题，如深度过深或是过浅，从而影响元器件的安装。


技术实现要素：

4.针对现有的斜边工艺无法生产金手指斜边，容易存在金手指角度偏差大、金手指斜边尺寸问题，从而影响元器件的安装的问题，本实用新型提供一种金手指斜边印制板，能够针对不同形状的金手指印制板对斜边进行加工，能够有效地解决金手指角度偏大或偏小、金手指斜边的尺寸问题，有效地提高了金手指斜边角度的加工精度，改善了金手指斜边过深或过浅的尺寸问题，从而满足电子元器件高精密尺寸的安装要求，以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种金手指斜边印制板，包括金手指斜边印制板和成型机斜边；所述的金手指斜边印制板包括pcb基板、绝缘树脂层、基板铜箔层、线路电镀层、金手指斜边镀层和阻焊层。
7.优选地，所述的pcb基板的两侧设置有绝缘树脂层，所述的绝缘树脂层固定连接在pcb基板的两侧。
8.优选地，所述的绝缘树脂层的一侧设置有基板铜箔层，所述的基板铜箔层固定连接在绝缘树脂层的一侧。
9.优选地，所述的基板铜箔层的一侧设置有线路电镀层，所述的线路电镀层固定连接在基板铜箔层的一侧。
10.优选地，所述的线路电镀层上设置有金手指斜边镀层，所述的金手指斜边镀层固定连接在金手指斜边镀层上。
11.优选地，所述的金手指斜边镀层上还设置有阻焊层，所述的阻焊层固定连接在金手指斜边镀层上，所述的金手指斜边印制板上各组件之间设置有通孔。
12.优选地，所述的成型机斜边的斜边锣带刀具中心线设计在成品板成型线外0.1mm位置处。
13.优选地，所述的金手指斜边印制板的拼版设计为按2set拼版做panel设计输出，
1set正面斜边设计，1set反面斜边设计，销钉防呆且所述的金手指斜边印制板的拼版为一正一反做好标示。
14.优选地，所述的成型机斜边对电木板铣模整平再进行钻销钉孔定位，所述的成型机斜边带动斜边深浅由主轴上下终位调整控制。
15.优选地，所述的成型机斜边的斜边刀规格的选用要求为客户要求斜边角度为a，则斜边刀角度为180-2a，当客户要求斜边角度20
°
时，使用140
°
的斜边刀；当客户要求斜边角度30
°
时，使用120
°
斜边刀；当客户要求斜边角度45
°
时，使用90
°
斜边刀，所述的成型机斜边的刀具寿命按30m管控。
16.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
18.上述的一种金手指斜边印制板，通过设置有的金手指斜边印制板和成型机斜边的配合使用能够针对不同形状的金手指印制板对斜边进行加工，能够有效地解决金手指角度偏大或偏小、金手指斜边的尺寸问题，有效地提高了金手指斜边角度的加工精度，改善了金手指斜边过深或过浅的尺寸问题，从而满足电子元器件高精密尺寸的安装要求。
附图说明
19.图1为本实用新型中金手指斜边印制板的结构示意图；
20.图2为本实用新型中金手指斜边印制板做斜边的刀具指示图；
21.图3为本实用新型中金手指斜边印制板斜边的不同角度的示意图。
22.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
23.图中：100、金手指斜边印制板；1、pcb基板；2、绝缘树脂层；3、基板铜箔层；4、线路电镀层；5、金手指斜边镀层；6、阻焊层；7、通孔。
具体实施方式
24.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
25.实施例
26.如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种金手指斜边印制板的结构示意图，本实施例的金手指斜边印制板100包括pcb基板1和成型机斜边，所述的成型机斜边用于对金手指斜边印制板100进行斜边的切削。
27.所述的pcb基板1的两侧设置有绝缘树脂层2，所述的绝缘树脂层2固定连接在pcb基板1的两侧。
28.所述的绝缘树脂层2的一侧设置有基板铜箔层3，所述的基板铜箔层3固定连接在绝缘树脂层2的一侧。
29.所述的基板铜箔层3的一侧设置有线路电镀层4，所述的线路电镀层4固定连接在基板铜箔层3的一侧，所述的线路电镀层4用于金手指斜边印制板100整体线路的连接电镀。
30.所述的线路电镀层4上设置有金手指斜边镀层5，所述的金手指斜边镀层5固定连接在金手指斜边镀层5上，所述的金手指斜边镀层5上还设置有阻焊层6，所述的阻焊层6固定连接在金手指斜边镀层5上，所述的金手指斜边印制板100上各组件之间设置有通孔7。
31.所述的成型机斜边以斜边刀半径角度切削锣板，刀具半径的中心为刀尖无刃，斜
边会损伤金手指斜边镀层5，故斜边锣带刀具中心线设计在成品板成型线外0.1mm位置处。
32.所述的金手指斜边印制板100的拼版设计为按2set拼版做panel设计输出，1set正面斜边设计，1set反面斜边设计，销钉防呆。
33.所述的成型机斜边要求电木板台面平整度很高，因此对电木板铣模整平再进行钻销钉孔定位。
34.所述的金手指斜边印制板100的拼版为一正一反做好标示，以避免金手指斜边印制板100混板。
35.所述的成型机斜边带动斜边深浅由主轴上下终位调整控制。
36.所述的成型机斜边的斜边刀规格的选用要求为客户要求斜边角度为a，则斜边刀角度为180-2a，当客户要求斜边角度20
°
时，使用140
°
的斜边刀；当客户要求斜边角度30
°
时，使用120
°
斜边刀；当客户要求斜边角度45
°
时，使用90
°
斜边刀，所述的成型机斜边的刀具寿命按30m管控，可根据成品板斜边效果进行调整。
37.本实施例中，当需要对金手指斜边印制板100进行斜边的切削时，成型机斜边以斜边刀半径角度切削锣板，刀具半径的中心为刀尖无刃，斜边会损伤金手指斜边镀层5，故斜边锣带刀具中心线设计在成品板成型线外0.1mm位置处，在对金手指斜边印制板100的拼板设计时按2set拼版做panel设计输出，1set正面斜边设计，1set反面斜边设计，同时将拼板一正一反做好标示以防止混板，而成型机斜边要求电木板台面平整度很高，因此对电木板铣模整平在进行钻销钉孔定位，在切削过程中斜边的深浅主要有主轴上下终位调整控制，对于斜边刀的规格选取主要通过客户要求斜边角度为a，则斜边刀角度为180-2a的公式来进行适当选取，即主要包括当客户要求斜边角度20
°
时，使用140
°
的斜边刀；当客户要求斜边角度30
°
时，使用120
°
斜边刀；当客户要求斜边角度45
°
时，使用90
°
斜边刀，本实用新型中所述的成型机斜边的刀具寿命按30m管控，同时可根据成品板斜边效果进行调整，本实用新型的结构简单且便于操作使用，能够针对不同形状的金手指印制板对斜边进行加工，能够有效地解决金手指角度偏大或偏小、金手指斜边的尺寸问题，有效地提高了金手指斜边角度的加工精度，改善了金手指斜边过深或过浅的尺寸问题，从而满足电子元器件高精密尺寸的安装要求，具有一定的实用性。
38.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。