一种高强型水泥基发泡保温板的制作方法

1.本发明涉及水泥发泡保温板技术领域，具体的为一种高强型水泥基发泡保温板。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展，保温材料的需求量也进一步的增大，保温材料也得到了很大的发展，但现有的建筑物的外墙上基本上未设置保温材料，为改变上述状况，建筑部要求我国的一些地区的建筑物的外墙上应采用相应措施，以满足和符合节省能源的要求，现有技术中的保温防水性能差、保温效果差、阻燃防火性能较差。
3.发泡水泥保温板是一种a级防火保温材料，具有与基体粘贴牢固、耐久性好等优点，但目前市场上生产的发泡水泥保温板脆性大、抗折强度低、容易开裂、掉粉严重，并且尺寸小。目前的发泡水泥保温板生产厂家大多只能生产出300
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300mm、400
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400mm或者300mm
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600mm等较小尺寸的发泡水泥保温板，不但影响施工效率，而且不便于复合成保温装饰一体化板。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高强型水泥基发泡保温板，通过合理设置水泥基发泡保温板结构和原料优化，有效改善了板材的力学性能，且整体发泡更为均匀，保温性强，综合性能显著提高，值得推广应用。
5.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强型水泥基发泡保温板，包括内嵌的珍珠岩-复合纤维毡层以及外层发泡水泥基体，所述珍珠岩-复合纤维网层为浸渍包覆珍珠岩微粉乳浆的复合纤维网，珍珠岩微粉乳浆质量占比为复合纤维网质量的3-7%。
6.作为本发明进一步优选，珍珠岩-复合纤维毡层至少设有1层，层间距大于3cm。
7.作为本发明进一步优选，珍珠岩-复合纤维毡层层厚占比小于水泥基发泡保温板总厚度的2%。
8.作为本发明进一步优选，珍珠岩微粉乳浆包括以下质量份数组分：珍珠岩微粉5-10份、硅酸钠3-5份、聚乙烯醇400 20-30份、水20-50份。
9.作为本发明进一步优选，复合纤维网由石棉纤维、玻璃纤维、钢纤维复混纺织，三者用量分别为1:0.5-1：0.2-0.3。
10.作为本发明进一步优选，复合纤维网孔径大于3mm。
11.作为本发明进一步优选，珍珠岩-复合纤维网层制备方法为：取原料，依次制备珍珠岩微粉乳浆和复合纤维网；将复合纤维网浸渍于珍珠岩微粉乳浆中，35-40℃超声60-120s，取出后45-65℃干燥；反复浸渍、干燥至合适质量比，即得。
12.本发明的有益效果在于：本发明通过合理设置水泥基发泡保温板结构和原料优化，有效改善了板材的力学性能，且整体发泡更为均匀，保温性强，综合性能显著提高，值得推广应用。
13.相较以往将强化纤维网贴附于水泥基外侧面，本技术内嵌设置，不仅提高了整体的力学性能，抗开裂性好，而且整体性强，一体化程度高，内部应力影响小，大大提高了成型尺寸的可适应性，相较无珍珠岩-复合纤维网层的纯水泥基保温板，在保障性能稳定的同时生产尺寸可扩大2-3倍。
14.复合纤维网作为强化骨架，将水泥基联系为一个强化整体，且包覆特制的珍珠岩微粉乳浆，大大提高了骨架网与水泥基界面的活性结合能力，抗开裂性显著提高，抗压、抗折强度稳定，同时具有优异的促发泡性，水泥浆流变均匀度高，发泡均匀致密，综合结构高强稳定。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例1：一种高强型水泥基发泡保温板，包括内嵌的珍珠岩-复合纤维毡层以及外层发泡水泥基体，所述珍珠岩-复合纤维网层为浸渍包覆珍珠岩微粉乳浆的复合纤维网，珍珠岩微粉乳浆质量占比为复合纤维网质量的5%。
17.珍珠岩-复合纤维毡层设有2层，层间距为3.5cm。珍珠岩-复合纤维毡层层厚占比为水泥基发泡保温板总厚度的1%。
18.珍珠岩微粉乳浆包括以下质量份数组分：珍珠岩微粉8份、硅酸钠4份、聚乙烯醇400 25份、水40份。
19.复合纤维网由石棉纤维、玻璃纤维、钢纤维复混纺织，三者用量分别为1:0.5：0.2。复合纤维网孔径大于3mm。
20.珍珠岩-复合纤维网层制备方法为：取原料，依次制备珍珠岩微粉乳浆和复合纤维网；将复合纤维网浸渍于珍珠岩微粉乳浆中，35-40℃超声60-120s，取出后45-65℃干燥；反复浸渍、干燥至合适质量比，即得。
21.实施例2：一种高强型水泥基发泡保温板，包括内嵌的珍珠岩-复合纤维毡层以及外层发泡水泥基体，所述珍珠岩-复合纤维网层为浸渍包覆珍珠岩微粉乳浆的复合纤维网，珍珠岩微粉乳浆质量占比为复合纤维网质量的6%。
22.珍珠岩-复合纤维毡层设有2层，层间距4cm。
23.珍珠岩-复合纤维毡层层厚占比为水泥基发泡保温板总厚度的1%。
24.珍珠岩微粉乳浆包括以下质量份数组分：珍珠岩微粉10份、硅酸钠5份、聚乙烯醇400 30份、水30份。
25.复合纤维网由石棉纤维、玻璃纤维、钢纤维复混纺织，三者用量分别为1:0.8：0.3。复合纤维网孔径大于3mm。
26.珍珠岩-复合纤维网层制备方法为：取原料，依次制备珍珠岩微粉乳浆和复合纤维网；将复合纤维网浸渍于珍珠岩微粉乳浆中，35-40℃超声60-120s，取出后45-65℃干燥；反
复浸渍、干燥至合适质量比，即得。
27.实施例3：一种高强型水泥基发泡保温板，包括内嵌的珍珠岩-复合纤维毡层以及外层发泡水泥基体，所述珍珠岩-复合纤维网层为浸渍包覆珍珠岩微粉乳浆的复合纤维网，珍珠岩微粉乳浆质量占比为复合纤维网质量的5%。
28.珍珠岩-复合纤维毡层设有3层，层间距3.5cm。
29.珍珠岩-复合纤维毡层层厚占比为水泥基发泡保温板总厚度的1.5%。
30.珍珠岩微粉乳浆包括以下质量份数组分：珍珠岩微粉8份、硅酸钠3份、聚乙烯醇400 20份、水35份。
31.复合纤维网由石棉纤维、玻璃纤维、钢纤维复混纺织，三者用量分别为1:1：0.3。复合纤维网孔径大于3mm。
32.珍珠岩-复合纤维网层制备方法为：取原料，依次制备珍珠岩微粉乳浆和复合纤维网；将复合纤维网浸渍于珍珠岩微粉乳浆中，35-40℃超声60-120s，取出后45-65℃干燥；反复浸渍、干燥至合适质量比，即得。
33.实施例4：一种高强型水泥基发泡保温板，包括内嵌的珍珠岩-复合纤维毡层以及外层发泡水泥基体，所述珍珠岩-复合纤维网层为浸渍包覆珍珠岩微粉乳浆的复合纤维网，珍珠岩微粉乳浆质量占比为复合纤维网质量的6.4%。
34.珍珠岩-复合纤维毡层设有3层，层间距4cm。
35.珍珠岩-复合纤维毡层层厚占比为水泥基发泡保温板总厚度的1.5%。
36.珍珠岩微粉乳浆包括以下质量份数组分：珍珠岩微粉10份、硅酸钠5份、聚乙烯醇400 30份、水40份。
37.复合纤维网由石棉纤维、玻璃纤维、钢纤维复混纺织，三者用量分别为1:0.5：0.3。复合纤维网孔径大于3mm。
38.珍珠岩-复合纤维网层制备方法为：取原料，依次制备珍珠岩微粉乳浆和复合纤维网；将复合纤维网浸渍于珍珠岩微粉乳浆中，35-40℃超声60-120s，取出后45-65℃干燥；反复浸渍、干燥至合适质量比，即得。
39.将本发明实施例制得的水泥基发泡保温板经养护后，进行性能检测，数据如下（均值），干密度166.5kg/m3，导热系数0.023w/(m
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k)，干燥收缩值1.22mm/m，抗压强度0.73mpa，抗折强度0.32mpa，体积吸水率7.8％。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。