一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器的制作方法

1.本实用新型涉及投入式液位变送器技术领域，具体为一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器。


背景技术：

2.投入式液位传感器是一种测量液位的压力传感器，基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号，一般适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。
3.当投入式液位变送器用于高温、腐蚀性液体、污水等介质的液位检测时，大都采用气体导压式投入式液位变送器。其传感器部分与信号处理电路在接线盒内部，由投入液体内的集气筒内的气体与介质接触，通过导气管将压力传递给传感器，避免了传感器与被测介质的直接接触，适应于高温强腐蚀性等场合，有效地解决了高温腐蚀液体以及污水液位测量的难题。特别适合于高温、腐蚀性液体和污水的测量。
4.在密封罐体内安装投入式液位变送器时，需要首先在密封罐体的外侧面上端打孔，然后再将投入式液位变送器的检测端投入到罐体内部，同时需要确保，投入式液位变送器的检测端可以沉入到罐体的内侧面底部，投入式液位变送器的仪表往往需要安装在罐体的上表面，现有的投入式液位变送器在使用时罐体的开口处密封很难实施。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器，可以快速高效的对安装接口处进行密封，有效降低了安装难度，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器，包括第一环形压板；所述第一环形压板的上表面设有数显表头，数显表头通过设置在其内侧面中部的密封套筒连接有中空螺杆，数显表头通过设置在其内侧面上端的内螺纹套筒与中空螺杆的外侧面上端相连，中空螺杆的外侧面下端固定连接有柱形气囊，柱形气囊的外侧面上端设有第一环形密封圈，柱形气囊设置在第一环形压板的下表面，中空螺杆的内部设有中空导气杆，中空导气杆的下端面与柱形气囊相通，中空导气杆的内侧面上端设有充放气阀门。
7.进一步的，所述第一环形压板的下表面设有第二环形密封圈。
8.进一步的，所述中空螺杆的外侧面上端设有手轮。
9.进一步的，所述中空导气杆的上端面设有密封端盖。
10.进一步的，所述数显表头通过导压管连接有集气头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高精度耐腐蚀投入式液位变送器，可以快速高效的对安装接口处进行密封，有效降低了安装难度，手轮的设置方便了中空螺
杆的旋转调节，通过第一环形密封圈和第二环形密封圈1可以对接口处进行密封，通过充放气阀门可以对柱形气囊进行充放气，通过柱形气囊可以将第一环形密封圈紧压在腔体的内侧面。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视图；
14.图3为a处局部放大示意图。
15.图中：1第一环形压板、2数显表头、3密封端盖、4中空导气杆、5手轮、6导压管、7集气头、8中空螺杆、9第一环形密封圈、10柱形气囊、11第二环形密封圈、12充放气阀门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器，包括第一环形压板1；第一环形压板1的下表面设有第二环形密封圈11，通过第一环形密封圈9和第二环形密封圈11可以对接口处进行密封，第一环形压板1的上表面设有数显表头2，数显表头2通过设置在其内侧面中部的密封套筒连接有中空螺杆8，中空螺杆8的外侧面上端设有手轮5，手轮5的设置方便了中空螺杆8的旋转调节，数显表头2通过设置在其内侧面上端的内螺纹套筒与中空螺杆8的外侧面上端相连，中空螺杆8的外侧面下端固定连接有柱形气囊10，柱形气囊10设置在第一环形压板1的下表面，柱形气囊10的外侧面上端设有第一环形密封圈9，通过柱形气囊10可以将第一环形密封圈9紧压在腔体的内侧面，中空螺杆8的内部设有中空导气杆4，中空导气杆4的上端面设有密封端盖3，中空导气杆4的下端面与柱形气囊10相通，中空导气杆4的内侧面上端设有充放气阀门12，通过充放气阀门12可以对柱形气囊10进行充放气，数显表头2通过导压管6连接有集气头7，本高精度耐腐蚀投入式液位变送器，可以快速高效的对安装接口处进行密封，有效降低了安装难度。
19.在使用时：安装时，首先在罐体的上表面开设安装孔，然后将罐体的内侧面与外侧面靠近安装孔的位置进行抛光，然后将导压管6和集气头7送入到罐体的内部，调节导压管6的位置，将放气后的柱形气囊10送入到安装孔内，通过充放气阀门12对柱形气囊10进行充气，充气完成后，旋转中空螺杆8使得第一环形密封圈9紧贴罐体的内侧面，从而完成密封。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器，其特征在于：包括第一环形压板(1)；所述第一环形压板(1)的上表面设有数显表头(2)，数显表头(2)通过设置在其内侧面中部的密封套筒连接有中空螺杆(8)，数显表头(2)通过设置在其内侧面上端的内螺纹套筒与中空螺杆(8)的外侧面上端相连，中空螺杆(8)的外侧面下端固定连接有柱形气囊(10)，柱形气囊(10)的外侧面上端设有第一环形密封圈(9)，柱形气囊(10)设置在第一环形压板(1)的下表面，中空螺杆(8)的内部设有中空导气杆(4)，中空导气杆(4)的下端面与柱形气囊(10)相通，中空导气杆(4)的内侧面上端设有充放气阀门(12)。2.根据权利要求1所述的一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器，其特征在于：所述第一环形压板(1)的下表面设有第二环形密封圈(11)。3.根据权利要求1所述的一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器，其特征在于：所述中空螺杆(8)的外侧面上端设有手轮(5)。4.根据权利要求1所述的一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器，其特征在于：所述中空导气杆(4)的上端面设有密封端盖(3)。5.根据权利要求1所述的一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器，其特征在于：所述数显表头(2)通过导压管(6)连接有集气头(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度耐腐蚀投入式液位变送器，包括第一环形压板；所述第一环形压板的上表面设有数显表头，数显表头通过设置在其内侧面中部的密封套筒连接有中空螺杆，数显表头通过设置在其内侧面上端的内螺纹套筒与中空螺杆的外侧面上端相连，中空螺杆的外侧面下端固定连接有柱形气囊，柱形气囊的外侧面上端设有第一环形密封圈，本高精度耐腐蚀投入式液位变送器，可以快速高效的对安装接口处进行密封，有效降低了安装难度，手轮的设置方便了中空螺杆的旋转调节，通过第一环形密封圈和第二环形密封圈1可以对接口处进行密封，通过充放气阀门可以对柱形气囊进行充放气，通过柱形气囊可以将第一环形密封圈紧压在腔体的内侧面。内侧面。内侧面。


技术研发人员：张云忠
受保护的技术使用者：上海毅碧自动化仪表有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2022/1/14