一种烹饪内胆结构及烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种烹饪内胆结构及烹饪设备。


背景技术：

2.具有蒸制功能的烹饪设备一般通过两种方式向内胆补给烹饪所需的蒸汽：(1)外置蒸汽发生器产生蒸汽，接着通过进汽管将蒸汽输入内胆中；(2)内胆底壁上设置加热装置(例如加热盘等)，直接向内胆中输入水，加热装置加热内胆中的水而产生蒸汽。其中，第二种方式由于无需另设蒸汽发生器，能充分利用烹饪设备的内部空间，并能降低生产成本，因此近年来受到追捧。例如：申请号为cn202010620846.0(公开号为cn111820728a)的中国发明专利、专利号为zl201922444935.x(授权公告号为cn212368784u)的中国实用新型专利等均公开了在内胆中安装加热盘的烹饪设备结构。
3.一般的烹饪内胆的内表面上均设置有涂层，由于加热盘直接嵌装在内胆底壁的安装口中，因此加热盘的加热温度过高会造成内胆内表面涂层的损坏。此外，烹饪过程中，内胆需要保证密封性，由于加热盘嵌装在内胆底壁的安装口中，加热盘与安装口之间的安装密封性不佳会对内胆整体的密封性造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免内胆内表面涂层损坏的烹饪内胆结构。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种加热盘安装方便且稳固的烹饪内胆结构。
6.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种密封性好的烹饪内胆结构。
7.本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述烹饪内胆结构的烹饪设备。
8.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪内胆结构，包括内胆，该内胆的底壁上开设有安装口，该安装口中嵌装有加热盘，其特征在于，所述加热盘包括上盘体和设置在该上盘体之下的下盘体，该上盘体和下盘体上下同轴设置并固定为一体，并且，该上盘体的外周沿沿周向外突于下盘体而形成第一安装周沿，上述安装口的下周缘沿周向径向朝内延伸而形成凸沿，该凸沿的自由端沿周向朝上凸起而形成第二安装周沿，而该第二安装周沿与安装口的口缘之间形成安装环槽，上述加热盘安装状态下，上述第一安装周沿与第二安装周沿上下相对并沿周向连接，而上述安装环槽中沿周向嵌装有耐高温的密封圈，且该密封圈沿周向夹设在上述第一安装周沿与安装口的口缘之间。
9.进一步，所述第一安装周沿的下表面上沿周向间隔均设有固定螺柱，各固定螺柱的上端分别与第一安装周沿的下表面固定且各固定螺柱分别沿与第一安装周沿的下表面相垂直的方向设置，而上述第二安装周沿上开设有与上述固定螺柱一一对应并供对应的固
定螺柱插入的固定螺孔。这样通过各固定螺柱与固定螺孔的配合安装能进一步实现加热盘在内胆上的稳固安装，具体地，安装时将各固定螺柱插入对应的固定螺孔中接着分别通过螺母紧固。
10.进一步，各所述固定螺孔均为沿第二安装周沿周向延伸的腰型孔，便于在安装过程中调整位置，从而进一步方面加热盘的安装。
11.进一步，所述第一安装周沿的下表面的周缘上形成有第一卡扣边缘，而上述密封圈的上表面的内周缘上形成有能与上述第一卡扣边缘沿周向上下卡扣的第二卡扣边缘。这样当各固定螺柱插入对应的固定螺孔并通过螺母旋紧时，通过第一卡扣边与第二卡扣边缘的配合作用，密封圈能被拉紧压缩，从而能进一步提升密封圈对加热盘与安装口的连接处的密封性。
12.进一步，所述上盘体的外形呈平板状，且其中部朝下凹陷而形成圆形的蓄水凹槽，该蓄水凹槽的外周沿形成上述第一安装周沿，且该蓄水凹槽与上述下盘体上下相对设置，而该下盘体的底面上安装有加热管。便于将内胆中的水集中在蓄水凹槽中，这样下盘体上的加热管能集中加热蓄水凹槽中的水产生蒸汽，从而提高蒸汽产生的效率。
13.进一步，所述加热管包括圆弧状的第一加热管和第二加热管，该第一加热管设置在该第二加热管之内，且该第一加热管与第二加热管相互串联。通过双加热管的设置能进一步提升加热盘的加热效率，从而进一步提升蒸汽产生的效率。
14.进一步，所述第一加热管和第二加热管的自由端分别设置有第一温控器和第二温控器，而该第一加热管的另一端与第二加热管的另一端相连且该连接处安装有第三温控器。通过设置各温控器能对各加热管的加热温度进行监控，当加热管的加热温度超过预设的温度时，各温控器断开，加热管停止加热，从而能避免因加热温度过高而造成内胆内表面的涂层损坏。
15.进一步，各所述温控器的上限温度均为190℃。从而能更好地避免加热温度过高而使内胆内表面的涂层损坏。
16.进一步，所述第一加热管和第二加热管的自由端分别通过第一引出棒与对应的温控器连接，且该第一加热管的另一端和第二加热管的另一端分别连接有第二引出棒，且各第二引出棒的自由端分别与上述第三温控器连接。从而提高各温控器与对应的加热管的连接处的耐温性。
17.进一步，所述第一加热管的内侧的下盘体的底面上设置有ntc温度探头。从而对下盘体底面中部的温度进行监控，防止加热盘干烧。
18.为进一步解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪设备，其特征在于，具有如上所述的烹饪内胆结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中加热盘具有第一安装周沿而内胆的安装口上具有第二安装周沿，这样通过第一安装周沿与第二安装周沿的连接，方便将加热盘安装在内胆上，同时也能实现加热盘在内胆上的稳固安装。此外，安装环槽中沿周向嵌装有耐高温的密封圈，且该密封圈沿周向夹设在上述第一安装周沿与安装口的口缘之间，从而能保证安装口与加热盘的安装处的密封性，一方面避免内胆中的水从该安装处渗出，另一方面也能避免内胆中的气体从该安装处逸出。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中烹饪内胆结构的结构示意图；
21.图2为图1的另一方向的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例中烹饪内胆结构的结构分解图；
23.图4为图3的另一方向的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例中加热盘的结构分解图。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.如图1～5所示，一种烹饪设备(例如电蒸箱、蒸烤一体机等)包括烹饪内胆结构，该烹饪内胆结构包括内胆1，该内胆1的底壁上开设有安装口11，该安装口11中嵌装有加热盘3。上述加热盘3包括上盘体31和设置在该上盘体31之下的下盘体32，该上盘体31和下盘体32上下同轴设置并固定为一体，并且，该上盘体31的外周沿沿周向外突于下盘体32而形成第一安装周沿311，上述安装口11的下周缘沿周向径向朝内延伸而形成凸沿2，该凸沿2的自由端沿周向朝上凸起而形成第二安装周沿21，而该第二安装周沿21与安装口11的口缘之间形成安装环槽22，上述加热盘3安装状态下，上述第一安装周沿311与第二安装周沿21上下正对对并沿周向连接，而上述安装环槽22中沿周向嵌装有耐高温的密封圈4，且该密封圈4沿周向夹设在上述第一安装周沿311与安装口11的口缘之间。本实施例中，上述密封圈4为硅胶材质并能耐250℃的高温。
27.这样本实用新型中通过第一安装周沿311与第二安装周沿21的连接，方便将加热盘3安装在内胆1上，同时也能实现加热盘3在内胆1上的稳固安装。此外，安装环槽22中沿周向嵌装有耐高温的密封圈4，且该密封圈4沿周向夹设在上述第一安装周沿311与安装口11的口缘之间，从而能保证安装口11与加热盘3的安装处的密封性，一方面避免内胆1中的水从该安装处渗出，另一方面也能避免内胆1中的气体从该安装处逸出。
28.本实施例中，上述第一安装周沿311的下表面上沿周向间隔均设有12根固定螺柱5，各固定螺柱5的上端分别与第一安装周沿311的下表面固定且各固定螺柱5分别沿与第一安装周沿311的下表面相垂直的方向设置，而上述第二安装周沿21上开设有与上述固定螺柱5一一对应并供对应的固定螺柱5插入的固定螺孔211。这样通过各固定螺柱5与固定螺孔211的配合安装能进一步实现加热盘3在内胆1上的稳固安装。优选地，各上述固定螺孔211均为沿第二安装周沿21长度方向延伸的腰型孔，同时，上述第一安装周沿311的下表面的周缘上形成有第一卡扣边缘3111，而上述密封圈4的上表面的内周缘上形成有能与上述第一卡扣边缘3111沿周向上下卡扣的第二卡扣边缘41。具体地，安装时将各固定螺柱5插入对应的固定螺孔211中接着分别通过螺母(未示出)旋紧，安装过程中，通过第一卡扣边缘3111与第二卡扣边缘41的配合作用，密封圈4能被拉紧压缩，从而能进一步提升密封圈4对加热盘3与安装口11的连接处的密封性。此外，将各固定螺孔211设计为腰型孔便于在安装过程中调整位置，从而进一步方面加热盘3的安装。
29.本实施例中，上述上盘体31的外形呈平板状，且其上表面的中部朝下凹陷而形成圆形的蓄水凹槽312，该蓄水凹槽312的外周沿形成上述第一安装周沿311，且该蓄水凹槽312与上述下盘体32上下相对设置，而该下盘体32的底面上安装有加热管。从而便于将内胆
1中的水集中在蓄水凹槽312中，这样下盘体32上的加热管能集中加热蓄水凹槽312中的水产生蒸汽，从而提高蒸汽产生的效率。优选地，上述加热管包括圆弧状的第一加热管61和第二加热管62，该第一加热管61设置在该第二加热管62之内，且该第一加热管61与第二加热管62相互串联。通过双加热管的设置能进一步提升加热盘3的加热效率，从而进一步提升蒸汽产生的效率。
30.进一步，本实施例中，上述第一加热管61和第二加热管62的自由端分别设置有第一温控器71和第二温控器72，而该第一加热管61的另一端与第二加热管62的另一端相连且该连接处安装有第三温控器73。通过设置各温控器能对各加热管的加热温度进行监控，当加热管的加热温度超过预设的温度时，对应的温控器断开，加热管停止加热，从而能避免因加热温度过高而造成内胆1内表面的涂层损坏。优选地，各上述温控器的上限温度均为190℃，从而能更好地避免加热温度过高而使内胆1内表面的涂层损坏。具体地，本实施例中，上述上述第一加热管61和第二加热管62的自由端分别通过第一引出棒81与对应的温控器连接，且该第一加热管61的另一端和第二加热管62的另一端分别连接有第二引出棒82，且各第二引出棒82的自由端分别与上述第三温控器73连接，从而提高各温控器与对应的加热管的连接处的耐温性。本实施例中，上述第一引出棒81和第二引出棒82均为不锈钢材质。
31.此外，本实施例中，上述第一加热管61的内侧的下盘体32的底面上设置有ntc温度探头9，从而对下盘体32底面中部的温度进行监控，防止加热盘3干烧。具体地，本实施例中上述ntc温度探头9与烹饪设备的控制器(未示出)相连，并且该ntc温度探头9的上限温度为120℃，当加热盘3底面中部的温度超过120℃时，ntc温度探头9将该信息反馈给控制器，控制器控制内胆1进水，防止加热盘3干烧。