一种水泥生产用研磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种水泥生产用研磨装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部四角安装有底座（2），所述箱体（1）的左下角和右下角均开设有料口（3），所述箱体（1）的顶部固接有料斗（4），其特征在于：所述箱体（1）的内壁左侧设有振动机构（5）；所述振动机构（5）包括筛网（501）、圆杆（502）、板体（503）和空心环（504）；所述筛网（501）通过轴承座转动相连于箱体（1）的内壁左侧中央，所述筛网（501）的右端贴合于右侧的料口（3）内壁底部，所述筛网（501）的底部贴合有两个圆杆（502），两个所述圆杆（502）的左端固接有板体（503），所述板体（503）通过销轴转动相连于箱体（1）的后端面，所述板体（503）的左侧底部固接有空心环（504）。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁左侧设有传动机构（6）；所述传动机构（6）包括第一电机（601）、丝杠（602）、滑套（603）、横杆（604）、块体（605）、滚轮（606）和滑轨（607）；所述第一电机（601）安装于箱体（1）的外壁左侧中央，所述第一电机（601）的输出端固接有丝杠（602），所述丝杠（602）通过轴承转动相连于箱体（1）的内壁左侧中央，所述丝杠（602）的外壁滑动相连有滑套（603），所述滑套（603）的底部固接有横杆（604），所述横杆（604）的右侧前端面固接有块体（605），所述块体（605）的外壁滑动相连于空心环（504）的内壁，所述横杆（604）的左侧底部通过轴承座转动相连有滚轮（606），所述滚轮（606）的底部滑动相连有滑轨（607），所述滑轨（607）的左端固接有箱体（1）的内壁左侧底部。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁左侧顶部安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固接有研磨辊（9），所述研磨辊（9）的两端通过轴承转动相连于箱体（1）的内壁左右两侧，所述研磨辊（9）的底部设有筛板（10），所述筛板（10）的两端固接于箱体（1）的内壁左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁右侧固接有料筒（11），所述料筒（11）与右侧的料口（3）相连通，所述料筒（11）的外壁底部安装有第三电机（12），所述第三电机（12）的输出端固接有绞龙杆（13），所述绞龙杆（13）的两端均通过轴承转动相连于料筒（11）的内壁顶部和底部，所述料筒（11）的外壁左侧顶部固接有筒体（14）。5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁顶部设有控料机构（7）；所述控料机构（7）包括螺纹筒（701）、齿轮（702）、齿圈（703）、手柄（704）、螺杆（705）、套筒（706）和斜板（707）；两个所述螺纹筒（701）的一端通过轴承座分别转动相连于箱体（1）的外壁顶部左右两侧，两个所述螺纹筒（701）的外壁均固接有齿轮（702），两个所述齿轮（702）的外壁底部啮合相连有齿圈（703），所述齿圈（703）通过轴承转动相连于料斗（4）的外壁底部，所述齿圈（703）的外壁固接有多个手柄（704），两个所述螺纹筒（701）的内壁均螺纹相连有螺杆（705），两个所述螺杆（705）的外壁一端均滑动相连有套筒（706），两个所述套筒（706）分别固接于料斗（4）的底部左右两侧，两个所述螺杆（705）的顶部一端均贴合有斜板（707），两个所述斜板（707）的一端均通过轴承座转动相连于料斗（4）的内壁左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的底部四角安装有底座，所述箱体的左下角和右下角均开设有料口，所述箱体的顶部固接有料斗，所述筛网的底部贴合有两个圆杆，两个所述圆杆的左端固接有板体，所述板体通过销轴转动相连于箱体的后端面，所述板体的左侧底部固接有空心环。该水泥生产用研磨装置，通过第一电机、丝杠、滑套、横杆、块体、空心环、板体、圆杆和筛网的配合，通过丝杠和滑套之间的滑动相连，使得第一电机转动时丝杠可通过滑套带动横杆左右往复移动，并通过绞龙杆的转动将较大的水泥颗粒导至筒体的顶部，通过筒体再次进入料斗，使得水泥大颗粒可以再次研磨，解决了水泥颗粒大小不均的问题。解决了水泥颗粒大小不均的问题。解决了水泥颗粒大小不均的问题。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：新疆米东天山水泥有限责任公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2022/1/14