一种汽车吸能盒的自动压铆设备的制作方法

技术特征：
1.一种汽车吸能盒的自动压铆设备，包括电气控制柜，其特征在于，所述电气控制柜的顶端安装有工作台，所述工作台上设置有工装板，所述工装板上设置有定位组件和两个夹具组件，其中：所述两个夹具组件的结构相同，每个夹具组件均包括电机以及与其输出端相连的推板，所述电机驱动所述推板左右移动；所述推板的工作面上设置有四个定位销和两个压铆钉，所述四个定位销呈矩形排列，所述两个压铆钉一上一下地设置在呈矩形排列的所述四个定位销之间，所述推板的前、后侧面分别竖向设置有滑槽，每个滑槽内均设置有可沿其上下滑动的滑块，所述滑块的下部设置有滚轮，所述滚轮与所述工装板相接触；每个滑槽的顶端均设置有限位块；所述两个夹具组件左右对称分布在所述工装板上，且所述两个夹具组件的推板的工作面相对设置；所述定位组件设置在所述两个夹具组件的推板之间，所述定位组件包括定位架、上定位杆和下定位杆，所述定位架由左侧板、顶板和右侧板围成u形，所述定位架的左侧板和右侧板上均开设有四个定位通孔和两个压铆通孔，所述四个定位通孔与所述四个定位销相适配，所述两个压铆通孔与所述两个压铆钉相适配；所述定位架的顶板上开设有上下贯通的上定位杆安装孔，所述上定位杆穿插在所述上定位杆安装孔内；所述下定位杆通过下定位杆安装架与所述工装板相连。2.根据权利要求1所述的一种汽车吸能盒的自动压铆设备，其特征在于，所述工装板由横向部和纵向部组成t字形，所述两个夹具组件一左一右地设置在所述工装板的横向部上，所述工装板的横向部和纵向部的连接处为压铆区域，所述定位组件位于该压铆区域。3.根据权利要求1所述的一种汽车吸能盒的自动压铆设备，其特征在于，所述下定位杆安装架呈u形，所述下定位杆安装架位于所述工装板的下方，所述下定位杆安装架的底板和所述工装板上分别开设有上下贯通的通孔，所述下定位杆安装架的底板上的的通孔和工装板上的通孔组成下定位杆安装孔，所述下定位杆穿插在所述下定位杆安装孔内。4.根据权利要求1所述的一种汽车吸能盒的自动压铆设备，其特征在于，所述上定位杆和下定位杆分别外接液压系统，所述液压系统控制所述上定位杆和下定位杆上下移动，所述液压系统与电气控制柜电连接。5.根据权利要求1所述的一种汽车吸能盒的自动压铆设备，其特征在于，所述电气控制柜的外侧壁上设置有触摸屏，所述触摸屏与电气控制柜电连接；所述触摸屏具有四个模式选项和四个选择键，所述四个模式选项分别为开机画面、自动画面、手动画面以及参数设置，所述四个选择键分别为手自动切换键、复位键、循环启动键和暂停键。6.根据权利要求1所述的一种汽车吸能盒的自动压铆设备，其特征在于，所述工作台上设置有按钮开关，所述按钮开关与电气控制柜电连接。7.根据权利要求1所述的一种汽车吸能盒的自动压铆设备，其特征在于，所述定位架的后侧设置有挡板。

技术总结
本发明公开了一种汽车吸能盒的自动压铆设备，包括电气控制柜，所述电气控制柜的顶端安装有工作台，所述工作台上设置有工装板，所述工装板上设置有定位组件和两个夹具组件，所述两个夹具组件的结构相同，每个夹具组件均包括电机以及与其输出端相连的推板；所述推板的工作面上设置有四个定位销和两个压铆钉；所述两个夹具组件左右对称分布在所述工装板上，且所述两个夹具组件的推板的工作面相对设置；所述定位组件设置在所述两个夹具组件的推板之间，所述定位组件包括定位架、上定位杆和下定位杆。本发明的汽车吸能盒的自动压铆设备，能够高效率高质量的完成吸能盒和安装垫块的压铆。铆。铆。


技术研发人员：贾慎锋 郑志强 于铁军 刘立峰
受保护的技术使用者：上海和达汽车配件有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/1/14