一种散热效果好的直流电机的制作方法

1.本实用新型涉及直流电机技术领域，具体涉及一种散热效果好的直流电机。


背景技术：

2.随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，直流电机经常出现在人们的日常生活中，但是传统的直流电机在长时间使用后会产生高温，因此需要一种散热装置对其进行散热，并且，由于散热装置是固定在直流电机上，如果不能很好的对两者进行润滑，会使得连接时出现刮伤传动轴的现象；
3.因此需要一种在散热时且能够润滑的直流电机进行替代。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：在散热的过程中能够对传动轴进行润滑，为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种散热效果好的直流电机来解决上述问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热效果好的直流电机，包括：传动轴，设置在所述传动轴外壁一端的盖板，固定在所述盖板一侧的散热部，且所述散热部能够套设锁紧在所述传动轴的外表面上；其中锁紧所述散热部后，所述散热部相互挤压，以使所述散热部喷洒润滑油。
6.进一步的，所述散热部包括固定在所述盖板一侧的转动盘，且所述转动盘之间环形开设有四开口；所述转动盘的侧壁上等间距环形设置有扇叶；所述转动盘的外壁上套设有两抱箍，两所述抱箍的连接端贯穿有两锁紧螺栓；其中旋转两所述锁紧螺栓后，两所述抱箍能够挤压所述转动盘，以使所述转动盘能够锁紧在所述传动轴的外表面。
7.进一步的，所述散热部还包括设置在四开口内部的四储油块，设置在四所述储油块两侧的两卡块；四开口内侧壁上开设有两卡槽，且两所述卡槽与两所述卡块相适配；两所述卡槽开口端侧壁的两端设置有两限位弹簧，设置在所述限位弹簧一端的限位块；其中所述储油块滑至开口内部后，所述卡块能够滑至所述卡槽的内部，以使所述限位块能够限位所述储油块。
8.进一步的，所述储油块内部的开口端设置有密封块，所述密封块靠近所述储油块的内部镜像设置有两伸缩弹簧，两所述伸缩弹簧远离所述密封块的一端设置有固定杆；其中锁紧所述转动盘后，所述卡块能够挤压所述储油块，以使所述储油块能够喷洒润滑油。
9.进一步的，所述扇叶的表面开设有等间距分布的散热孔，且所述散热孔在扇叶的出风方向上由小到大排列；其中所述扇叶旋转后，风能够从所述散热孔内经过。
10.进一步的，所述传动轴外表面的中间位置处设置有转子，所述转子的外表面设置有定子。
11.进一步的，所述传动轴转动连接在电机外壳内部的中间位置处；所述电机外壳的一端固定连接有防护网；其中所述防护网能够防护所述扇叶。
12.本实用新型的有益效果是：本发明的直流电机在使用的过程中通过散热部跟随传
动轴一起转动，使得散热部能够对直流电机进行散热，并且，通过散热部中由小到大排列的散热孔，使得风能够存在直流电机中更久，能够带走更多的热量；
13.将散热部固定在直流电机上时，需要锁紧散热部，在锁紧散热部的过程中，散热部能够喷洒润滑油，起到对散热部和传动轴之间连接的位置润滑，进而实现了在安装的过程中高效精准。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型一种散热效果好的直流电机的最优实施例的立体爆炸图；
16.图2是本实用新型图1中a处的最优实施例的结构放大图；
17.图3是本实用新型一种散热效果好的直流电机的最优实施例的侧视图；
18.图4是本实用新型散热部的最优实施例的侧视图；
19.图5是本实用新型图4中b处的最优实施例的结构放大图；
20.图6是本实用新型散热部第一状态的最优实施例的侧视剖面图；
21.图7是本实用新型散热部第二状态的最优实施例的侧视剖面图；
22.图8是本实用新型扇叶的最优实施例的立体图。
23.图中
24.电机外壳1、防护网11；
25.传动轴2、定子21、转子22、盖板23；
26.散热部3、扇叶31、散热孔311、转动盘32、限位弹簧321、限位块322、卡槽323、储油块33、卡块331、密封块332、伸缩弹簧333、固定杆334、抱箍34、锁紧螺栓341。
具体实施方式
27.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
28.请参阅图1，图1是本实用新型一种散热效果好的直流电机的最优实施例的立体爆炸图；请参阅图2，图2是本实用新型图1中a处的最优实施例的结构放大图；如图1-2所示，本实用新型提供了一种散热效果好的直流电机，包括：传动轴2，设置在所述传动轴2外壁一端的盖板23，固定在所述盖板23一侧的散热部3，且所述散热部3能够套设锁紧在所述传动轴2的外表面上；其中锁紧所述散热部3后，所述散热部3相互挤压，以使所述散热部3喷洒润滑油，具体的，直流电机在使用的过程中通过散热部3跟随传动轴2一起转动，使得散热部3能够对直流电机进行散热，并且，通过散热部3中由小到大排列的散热孔311，使得风能够存在直流电机中更久，能够带走更多的热量；并且，当散热部3固定在直流电机上时，需要锁紧散热部3，在锁紧散热部3的过程中，散热部3能够喷洒润滑油，起到对散热部3和传动轴2之间连接的位置润滑，进而实现了在安装的过程中高效精准。
29.请参阅图3，图3是本实用新型一种散热效果好的直流电机的最优实施例的侧视图；请参阅图4，图4是本实用新型散热部的最优实施例的侧视图；如图 1-4所示，可选的，所述散热部3包括固定在所述盖板23一侧的转动盘32，且所述转动盘32之间环形开设有四开口；所述转动盘32的侧壁上等间距环形设置有扇叶31；所述转动盘32的外壁上套设有两抱
箍34，两所述抱箍34的连接端贯穿有两锁紧螺栓341；其中旋转两所述锁紧螺栓341后，两所述抱箍34能够挤压所述转动盘32，以使所述转动盘32能够锁紧在所述传动轴2的外表面，具体的，由于电机在使用的过程中需要进行散热，因此，需要将转动盘32固定在传动轴2上，其中，通过旋转锁紧螺栓341，锁紧螺栓341能够将两个抱箍 34紧贴在一起，起到了转动盘32能够在径向的方向上收缩，进而可以与传动轴 2紧密贴合，固定在传动轴2上。
30.请参阅图5，图5是本实用新型图4中b处的最优实施例的结构放大图；如图1-5所示，可选的，所述散热部3还包括设置在四开口内部的四储油块33，设置在四所述储油块33两侧的两卡块331；四开口内侧壁上开设有两卡槽323，且两所述卡槽323与两所述卡块331相适配；两所述卡槽323开口端侧壁的两端设置有两限位弹簧321，设置在所述限位弹簧321一端的限位块322；其中所述储油块33滑至开口内部后，所述卡块331能够滑至所述卡槽323的内部，以使所述限位块322能够限位所述储油块33，具体的，在安装转动盘32的过程中，为了使得在安装后和使用时更加的顺畅，需要对转动盘32和传动轴2之间进行润滑，因此，需要预先将储油块33上的卡块331对准转动盘32上的卡槽323，然后将卡块331滑至卡槽323的内部，此时的限位块322可以根据限位弹簧321 弹力的作用，限位块322能够阻挡卡槽323的开口位置，防止卡块331和储油块33脱离出来，起到固定的效果。
31.请参阅图6，图6是本实用新型散热部第一状态的最优实施例的侧视剖面图；请参阅图7，图7是本实用新型散热部第二状态的最优实施例的侧视剖面图；如图1-7所示，可选的，所述储油块33内部的开口端设置有密封块332，所述密封块332靠近所述储油块33的内部镜像设置有两伸缩弹簧333，两所述伸缩弹簧333远离所述密封块332的一端设置有固定杆334；其中锁紧所述转动盘32 后，所述卡块331能够挤压所述储油块33，以使所述储油块33能够喷洒润滑油，具体的，当转动盘32受到挤压时，转动盘32上四个开口位置处内部的储油块 33也会受到卡块331的挤压，当卡块331挤压储油块33后，储油块33会发生形变，内部的润滑油油压会变大，进而密封块332根据伸缩弹簧333弹力的作用，密封块332能够从储油块33的开口位置处伸出，进而喷洒润滑油，其中，当储油块33形变至最大程度时，储油块33的侧壁会紧贴在一起，此时内部的润滑油受到阻挡，不会全部流出，能够供下次安装转动盘32时润滑。
32.请参阅图8，图8是本实用新型扇叶的最优实施例的立体图；如图1-8所示，可选的，所述扇叶31的表面开设有等间距分布的散热孔311，且所述散热孔311 在扇叶31的出风方向上由小到大排列；其中所述扇叶31旋转后，风能够从所述散热孔311内经过，所述传动轴2外表面的中间位置处设置有转子22，所述转子22的外表面设置有定子21，所述传动轴2转动连接在电机外壳1内部的中间位置处；所述电机外壳1的一端固定连接有防护网11；其中所述防护网11能够防护所述扇叶31，具体的，由于扇叶31的表面开设有由小到大排列的扇热孔 311，当风进入电机外壳1的内部时，旋转的扇叶31能够带动风从扇热孔311 内部流动，并且根据散热孔311排列大小的顺序，依次将风从最大的散热孔311 中排出，相比传统的散热结构，此散热孔311能够增加风存在电机外壳1内部的时间，使其能够带走更多的热量。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。