一种建筑施工金属栏杆搭建用管件连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工金属栏杆技术领域，具体为一种建筑施工金属栏杆搭建用管件连接装置。


背景技术：

2.金属栏杆在制成之前是通过多个管件进行连接而成的，目前市场上管件的连接方式存在多种，大部分是通过焊接方式，例如公开号为cn202090530u的一种装配式的金属栏杆，包括多根立柱及多块栏杆组件，其中栏杆组件由若干横杆与若干竖杆组成，该栏杆组件安装于立柱与立柱之间，其特点在于立柱与横杆的端部之间还设有连接工件，该连接工件包括后侧板、左侧板、右侧板，其中横杆的端部固定于连接工件的左侧板和右侧板之间
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使得金属栏杆产品的横杆与立柱可以通过该连接工件进行装配式的连接，不用焊接，也不用进行后续的打磨和修整，具有组装方便、简单、快捷、效率高的特点，可以广泛地运用于设计和制作各种规格的金属栏杆产品。但是该金属栏杆还是存在一定的缺陷：
3.1.该金属栏杆的管件在进行拼接时需要螺钉进行固定，在对螺钉进行安装的时候容易出现滑丝的现象，进而使螺钉不能对管件稳定固定，容易使栏杆出现晃动的现象，进而增加危险性；
4.2.路人在夜晚走路时容易碰撞到栏杆，进而容易路人发生安全事故，不能对人体进行保护；
5.因此我们便提出了建筑施工金属栏杆搭建用管件连接装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工金属栏杆搭建用管件连接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上栏杆的管件拼接时容易出现晃动的现象和夜晚路人走路时容易发生碰撞现象的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工金属栏杆搭建用管件连接装置，包括竖杆，等间距分布在横杆的内部，所述竖杆的上下两侧均设置有支撑作用的横杆；
8.灯具，安装在所述竖杆的前侧，所述竖杆的上下左右两侧均固定有齿块，且齿块的外侧啮合有转动的齿轮；
9.螺纹杆，轴承连接在所述灯具的内部，所述螺纹杆右侧贯穿有移动的放置柱，且螺纹杆左侧贯穿有移动柱；
10.凸柱，设置在推杆的内部左侧，所述凸柱在第二锥形齿组轴上滑动。
11.优选的，所述齿轮设置有皮带轮、第一锥形齿组、链条机构、转柱、卡杆和凹槽；
12.皮带轮，贯穿固定在所述齿轮轴上，所述皮带轮的另一端轴中间贯穿固定有改变转动方向的第一锥形齿组；
13.链条机构，贯穿安装在所述第一锥形齿组轴的中间，所述链条机构的另一端贯穿在转柱上；
14.转柱，轴承连接在所述横杆的内部，所述转柱的右侧螺纹连接有左右移动的卡杆；
15.凹槽，开设在所述竖杆的左右两侧，所述凹槽的内部设置有卡杆，实现对竖杆的固定，不需要通过焊接进行固定。
16.优选的，所述放置柱设置有移动柱、触点、第二锥形齿组和推杆；
17.触点，设置在所述放置柱的内部和移动柱的外侧，所述触点呈半球状结构；
18.第二锥形齿组，贯穿固定在所述螺纹杆的左侧，所述第二锥形齿组轴的外测安装有倒“v”形的限位柱；
19.推杆，设置在所述灯具的中间，所述推杆的内部呈空心结构，使推杆带动使第二锥形齿组同步转动，进而实现对放置柱和移动柱的移动。
20.优选的，所述限位柱的内部设置有滑动的凸柱，且凸柱的直径小于相邻限位柱之间的间距，使限位柱和第二锥形齿组同步转动。
21.优选的，所述第二锥形齿组通过推杆和凸柱与灯具构成转动结构，且推杆的长度大于凸柱的总长度，进而使触点相互接触，实现串联结构。
22.优选的，所述齿块与齿轮相互啮合，所述卡杆通过转柱与横杆构成滑动结构，使卡杆左右移动，实现对竖杆的固定。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工金属栏杆搭建用管件连接装置；
24.（1）设置有竖杆、齿轮和卡杆，竖杆升降通过齿块使齿块转动，通过第一锥形齿组和链条机构使转柱转动，进而带动卡杆左右移动，实现对竖杆的固定，不需要通过螺钉进行固定，避免出现滑丝的现象，防止栏杆出现晃动的现象，对人身安全进行保护；
25.（2）设置有灯具、螺纹杆和触点，螺纹杆转动使放置柱和移动柱同步左右移动，进而使触点相互接触，使灯具处于串联状况，进而使所有的灯具照明，避免夜晚时路人出现碰撞到栏杆上，防止人体受到一定的伤害。
附图说明
26.图1为本实用新型主剖结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a-a处剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型灯具主剖结构示意图；
30.图5为本实用新型灯具俯剖结构示意图；
31.图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图。
32.图中：1、横杆；2、竖杆；3、灯具；4、齿块；5、齿轮；501、皮带轮；502、第一锥形齿组；503、链条机构；504、转柱；505、卡杆；506、凹槽；6、螺纹杆；7、放置柱；701、移动柱；702、触点；703、第二锥形齿组；704、推杆；8、凸柱；9、限位柱。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工金属栏杆搭建用管件连接装置，包括竖杆2，等间距分布在横杆1的内部，竖杆2的上下两侧均设置有支撑作用的横杆1；
35.灯具3，安装在竖杆2的前侧，竖杆2的上下左右两侧均固定有齿块4，且齿块4的外侧啮合有转动的齿轮5；
36.螺纹杆6，轴承连接在灯具3的内部，螺纹杆6右侧贯穿有移动的放置柱7，且螺纹杆6左侧贯穿有移动柱701；
37.凸柱8，设置在推杆704的内部左侧，凸柱8在第二锥形齿组703轴上滑动。
38.齿轮5设置有皮带轮501、第一锥形齿组502、链条机构503、转柱504、卡杆505和凹槽506；皮带轮501，贯穿固定在齿轮5轴上，皮带轮501的另一端轴中间贯穿固定有改变转动方向的第一锥形齿组502；链条机构503，贯穿安装在第一锥形齿组502轴的中间，链条机构503的另一端贯穿在转柱504上；转柱504，轴承连接在横杆1的内部，转柱504的右侧螺纹连接有左右移动的卡杆505；凹槽506，开设在竖杆2的左右两侧，凹槽506的内部设置有卡杆505；齿块4与齿轮5相互啮合，卡杆505通过转柱504与横杆1构成滑动结构；结合图1-3，当需要对管件进行拼接时，用手将竖杆2向上移动，竖杆2带动齿块4同步向上移动，由于齿块4与齿轮5相互啮合，齿块4移动使齿轮5转动，齿轮5转动带动皮带轮501同步转动，皮带轮501带动第一锥形齿组502同步转动，第一锥形齿组502带动链条机构503同步转动，链条机构503带动转柱504同步转动，转柱504带动左右移动，卡杆505移动到凹槽506的内部，进而实现对竖杆2的固定，避免横杆1和竖杆2之间出现晃动的现象，避免出现事故的发生。
39.放置柱7设置有移动柱701、触点702、第二锥形齿组703和推杆704；触点702，设置在放置柱7的内部和移动柱701的外侧，触点702呈半球状结构；第二锥形齿组703，贯穿固定在螺纹杆6的左侧，第二锥形齿组703轴的外测安装有倒“v”形的限位柱9；推杆704，设置在灯具3的中间，推杆704的内部呈空心结构；第二锥形齿组703通过推杆704和凸柱8与灯具3构成转动结构，且推杆704的长度大于凸柱8的总长度；限位柱9的内部设置有滑动的凸柱8，且凸柱8的直径小于相邻限位柱9之间的间距；结合图4-6，当夜晚时，用手推动推杆704向灯具3的内部移动，推杆704带动凸柱8同步移动，由于限位柱9呈倒“v＂形结构，凸柱8移动使限位柱9转动，限位柱9转动使第二锥形齿组703转动，第二锥形齿组703带动螺纹杆6同步转动，螺纹杆6转动使移动柱701和放置柱7同步左右移动，移动柱701和放置柱7带动触点702同步移动，进而使触点702相互接触，使灯具3处于串联结构，进而使所有的灯具3均能照明，避免夜晚路人碰到栏杆出现受伤的现象。
40.工作原理：在使用该建筑施工金属栏杆搭建用管件连接装置时，结合图1-6，竖杆2向上移动使齿轮5转动，齿轮5转动通过皮带轮501、第一锥形齿组502和链条机构503使转柱504转动，转柱504转动使卡杆505左右移动，进而使卡杆505位于凹槽506的内部，实现对横杆1和竖杆2的固定，避免栏杆出现晃动的现象，推杆704移动通过凸柱8使限位柱9转动，限位柱9带动第二锥形齿组703转动，进而使螺纹杆6转动，螺纹杆6带动左右两侧的移动柱701和放置柱7同步移动，且移动方向相反，进而使触点702相互接触，使灯具3处于串联结构，对
路进行照明，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。