适用于管道末端的隔膜振幅装置的制作方法

1.本实用新型属于管道相关的技术领域，特别是涉及一种适用于管道末端的隔膜振幅装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中，生产设备环境千变万化，生产现场难免会出现一些供水管道分流截断或者预设管道，管道末端内介质长期不流通处于静止状态，使得管道末端容易结垢并被腐蚀，而在冬季，管道末端因其内介质不流通，使得管道末端结冰膨胀，从而引发管道的胀裂，如果管道一旦胀裂泄露会给生产造成极大损失。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种适用于管道末端的隔膜振幅装置。
4.具体地，一种适用于管道末端的隔膜振幅装置，包括管道，所述管道上连接并连通有法兰套，其中所述管道与所述法兰套相连接的位置上嵌装有弹性胶垫，用以切断所述管道与所述法兰套之间相连接的通路；所述弹性胶垫在位于所述通路内的部分上具有弯折凸部，所述弯折凸部朝向所述管道的方向凸出设置，且置于所述管道内的介质能够作用于所述弯折凸部，以推挤所述弯折凸部朝向所述法兰套的方向发生形变。
5.作为本实用新型的优选方案，所述弯折凸部设为扁平状圆弧结构。
6.作为本实用新型的优选方案，所述弯折凸部相对于所述管道的圆心线中心对称，且所述弯折凸部的外径大于所述管道内径的二分之一。
7.作为本实用新型的优选方案，所述管道在邻近所述弹性胶垫的位置上固接有第一过滤网，用以过滤所述管道内流向所述弹性胶垫的介质。
8.作为本实用新型的优选方案，所述法兰套在邻近所述弹性胶垫的位置上固接有第二过滤网，用以限制所述弯折凸部朝向所述法兰套的方向发生形变的形变量。
9.作为本实用新型的优选方案，所述法兰套在远离所述管道的一侧端部上连接有直角单向阀，所述直角单向阀能够选择性地封堵所述法兰套。
10.作为本实用新型的优选方案，所述直角单向阀包括螺接于所述法兰套的阀体，所述阀体在伸出所述法兰套的一侧端部的开口设为锥口，所述阀体内活动地设有密封球，所述密封球能够掉落至所述阀体上锥口所在的位置，以封堵所述锥口。
11.作为本实用新型的优选方案，所述阀体包括螺接于所述法兰套的水平部、及连接并连通于所述水平部的竖直部，所述水平部的内壁设为内弧面，所述密封球设置在所述内弧面所在的位置，且置于所述竖直部上的密封球能够向下落回至所述水平部的内弧面上。
12.作为本实用新型的优选方案，所述密封球设为钢球。
13.作为本实用新型的优选方案，所述管道上设有截止阀。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型所提供的适用于管道末端的隔膜振幅装置，用弹性胶垫对管道末端进行封堵，以利用弹性胶垫上的弯折凸部，适用于管道内介质压力的变化，使得该隔膜振幅装置能够利用管道内介质压力的不稳定，实现对弹性胶垫上弯折凸部间歇性的往复运动，以此达到带动位于管道末端上介质处于动态的目的，避免管道末端因介质的不流动而结冰膨胀，进而起到防止管道末端因结冰胀裂而引发的泄漏事故。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式所提供的适用于管道末端的隔膜振幅装置的结构示意图。
17.其中，10、管道；20、法兰套；30、弹性胶垫；31、弯折凸部；41、阀体；411、水平部；412、竖直部；413、内弧面；42、密封球；101、第一过滤网；102、第二过滤网；401、锥口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.请参阅图1，本实用新型一实施方式所提供的适用于管道末端的隔膜振幅装置，包括管道10、及与管道10连接并连通的法兰套20。
21.在本实施方式中，本实施方式的管道10与法兰套20相连接的位置上嵌装有弹性胶垫30，用以切断管道10与法兰套20之间相连接的通路。其中，弹性胶垫30在位于通路内的部分上具有弯折凸部31，弯折凸部31朝向管道10的方向凸出设置，且置于管道10内的介质能够作用于弯折凸部31，以推挤弯折凸部31朝向法兰套20的方向发生形变。也就是说，本实施方式的隔膜振幅装置能够利用弹性胶垫30上弯折凸部31自身的弹性形变，来适应于管道10内介质的压力变化，使得弹性胶垫30的弯折凸部31能够根据管道10内介质的压力变化而适应性地发生形变，以此达到带动位于管道10末端位置的介质处于动态的目的，进而避免管道10末端因介质的不流动而结冰膨胀，进而起到防止管道10末端因结冰胀裂而引发的泄漏事故。需要说明的是，管道10末端位置的介质的压力是不稳定的，当介质压力大于弹性胶垫30上弯折凸部31内弧支撑力时，弯折凸部31则朝向法兰套20的方向发生形变，反之，则弹性胶垫30上弯折凸部31进行弹性复位，从而带动弹性胶垫30间歇性的往复运动，弹性胶垫30的受压振幅可以带动整个管道10末端的介质动态。
22.其中，本实施方式的弯折凸部31设为扁平状圆弧结构，以便于管道10末端内介质对弹性胶垫30上弯折凸部31的挤压变形。
23.具体地，本实施方式的弯折凸部31相对于管道10的圆心线中心对称，且弯折凸部31的外径大于管道10内径的二分之一。需要说明的是，弯折凸部31的外径具体可根据使用的需求具体设置，在此就不展开阐述。
24.在本实施方式中，本实施方式的管道10在邻近弹性胶垫30的位置上固接有第一过滤网101，用以过滤管道10内流向弹性胶垫30的介质，以此达到过滤介质内杂质的作用，防止介质内含有的杂质作用于弹性胶垫30以使弹性胶垫30损坏，以此起到保护该弹性胶垫30的作用，进而具有延长该弹性胶垫30使用寿命的作用。
25.进一步地，本实施方式的法兰套20在邻近弹性胶垫30的位置上固接有第二过滤网102，用以限制弯折凸部31朝向法兰套20的方向发生形变的形变量，防止弹性胶垫30上弯折凸部31受到管道10内介质的推挤发生过渡形变，具有进一步保护弹性胶垫30的作用。
26.作为本实用新型的优选方案，本实施方式的法兰套20在远离管道10的一侧端部上连接有直角单向阀，直角单向阀能够选择性地封堵法兰套20。
27.具体地，本实施方式的直角单向阀包括螺接于法兰套20的阀体41，阀体41在伸出法兰套20的一侧端部的开口设为锥口401，阀体41内活动地设有密封球42，密封球42能够掉落至阀体41上锥口401所在的位置，以封堵锥口401，使得当弹性胶垫30受损并需要更换后，当弹性胶垫30从管道10与法兰套20之间拆卸下来后，管道10内的介质能够依次进入法兰套20及直角单向阀的阀体41内，密封球42在介质的带动下能够掉落至阀体41的锥口401内，并将锥口401封堵住，依次避免介质途经该阀体41的锥口401向外排出，以此起到堵漏保护的作用。需要说明的是，本实施方式的能够用阀体41上锥口401跟随弹性胶垫30的形变进行吸放气，使得该隔膜振幅装置在正常工作时，法兰套20适用于外界大气进行连通。
28.其中，本实施方式的阀体41包括螺接于法兰套20的水平部411、及连接并连通于水平部411的竖直部412，水平部411的内壁设为内弧面413，密封球42设置在内弧面413所在的位置，且置于竖直部412上的密封球42能够向下落回至水平部411的内弧面413上。也就是说，当更换好弹性胶垫30后，可通过驱动直角单向阀作相对于法兰套20的180
°
的旋转，利用密封球42的自身重力，复位回水平部411的内弧面413，以此达到对密封球42在直角单向阀的复位，然后再驱动直角单向阀反向旋转180
°
，具有便于对该直角单向阀上密封球42的复位。
29.在本实施方式中，本实施方式的密封球42设为钢球，使得该隔膜振幅装置在正常工作时，密封球42始终处于阀体41上水平部411的内弧面413上。
30.另外，需要说明的是，本实施方式的管道10上设有截止阀(图未示)，使得在更换弹性胶垫30时，可用截止阀将管道10进行关闭，以满足对弹性胶垫30在线更换的使用需求。
31.综上，本实用新型所提供的适用于管道末端的隔膜振幅装置，用弹性胶垫对管道末端进行封堵，以利用弹性胶垫上的弯折凸部，适用于管道内介质压力的变化，使得该隔膜振幅装置能够利用管道内介质压力的不稳定，实现对弹性胶垫上弯折凸部间歇性的往复运动，以此达到带动位于管道末端上介质处于动态的目的，避免管道末端因介质的不流动而结冰膨胀，进而起到防止管道末端因结冰胀裂而引发的泄漏事故。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本
实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。