转接结构和可折叠支架的制作方法

1.本实用新型属于支撑结构技术领域，更具体地说，是涉及一种转接结构和可折叠支架。


背景技术：

2.平板电脑的可折叠支架包括第一面板、第二面板和第三面板，第一面板用于固定平板电脑，第三面板用于固定键盘，第二面板的两端分别与第一面板和第三面板转动连接。第二面板能够相对第一面板转动至特定的角度，第三面板能够相对第二面板转动至特定的角度，使得平板电脑能够处于倾斜的放置状态。现有设计中，第二面板与第一面板、第二面板与第三面板之间多采用铰接结构进行转动连接，铰接结构包括销轴，以及绕销轴转动的第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆分别连接第一面板和第二面板/第二面板和第三面板，而实现第一面板和第二面板/第二面板和第三面板的相对转动，此外，可折叠支架还需要设置用于限制第一面板和第二面板/第二面板和第三面板转动角度的限位件，使得第一面板能够承载平板电脑并使平板电脑能够处于倾斜的放置状态。现有技术对于两个面板的转动和限位，存在零件多、制作成本高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种转接结构和可折叠支架，其旨在提供另一种实现两个面板转动和限位的结构。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：
5.一种转接结构，包括：
6.连接组件，包括连接片，以及与所述连接片固定连接的第一面板和第二面板，所述连接片具有沿长度方向延伸的轴线，所述连接片上表面具有位于所述轴线两侧的第一安装位和第二安装位，所述第一面板和所述第二面板分别设于所述第一安装位和所述第二安装位；
7.磁吸组件，包括设于所述第一面板的第一磁性件和设于所述第二面板的第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件磁性相吸并位于所述轴线的两侧；
8.其中，所述连接片能够沿所述轴线弯折而在展平状态和折弯状态之间转换，在所述连接片处于所述展平状态时，所述第一面板和所述第二面板水平放置；在所述连接片处于所述折弯状态时，所述第一面板和所述第二面板相互抵接。
9.可选的，所述连接片下表面具有位于所述轴线两侧的第三安装位和第四安装位，所述连接组件还包括设于所述第三安装位的第三面板和设于所述第四安装位的第四面板，所述磁吸组件还包括设于第三面板的第三磁性件和设于第四面板的第四磁性件，所述第三磁性件和所述第四磁性件磁性相吸并位于所述轴线的两侧；
10.在连接片处于所述展平状态时，所述第三面板和所述第四面板相互抵接，并水平放置；在所述连接片处于所述折弯状态时，所述第一面板和所述第二面板相互抵接。
11.可选的，所述第一磁性件和所述第三磁性件均有多个并沿所述轴线方向交替设置。
12.可选的，所述第一面板朝向所述第二面板的表面为第一抵压面，所述第二面板朝向所述第一面板的表面为第二抵压面；在所述连接片呈展平状态时，所述第一抵压面和所述第二抵压面围合形成沿所述轴线方向延伸的间隙通道，所述间隙通道的截面为v形、梯形或矩形。
13.可选的，在所述连接片呈折弯状态时，所述第一抵压面和所述第二抵压面平行并相互抵接。
14.可选的，所述第一面板在所述第一抵压面开设有容置所述第一磁性件的第一容置槽，所述第二面板在所述第二抵压面开设有容置所述第二磁性件的第二容置槽。
15.可选的，所述第一容置槽的上槽壁延伸至所述第一面板的上表面而其下槽壁延伸至所述第一面板的下表面；所述第二容置槽的上槽壁延伸至所述第二面板的上表面而其下槽壁延伸至所述第二面板的下表面。
16.可选的，所述连接片为金属片，所述连接片能够弹性弯折，所述连接片在处于弯折状态时，其弹性恢复力小于所述第一磁性件和第二磁性件的吸附力。
17.可选的，所述连接片至少在所述轴线处具有多个间隔设置的贯通孔。
18.一种可折叠支架，包括如上述的转接结构。
19.本实用新型提供的转接结构，通过第一面板、第二面板和连接片的设计，实现第一面板和第二面板的转动连接和限位，通过磁吸组件的设置，实现第一面板和第二面板在连接片处于弯折状态的相对稳固，达到简化结构和降低生产成本的效果。采用该转接结构的可折叠支架，能够满足对平板电脑的收纳和使用状态要求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例一中可折叠支架在使用状态的示意图；
22.图2为图1结构的拆解示意图；
23.图3为本实用新型实施例一中可折叠支架在收纳状态的示意图，为剖视图；
24.图4为图2视图中转接结构的拆解示意图；图5为本实用新型实施例一中转接结构在平展状态的示意图；
25.图6为图3结构中a局部的放大图；
26.图7为本实用新型实施例一中连接片在展平状态的示意图；
27.图8为本实用新型实施例二中转接结构在展平状态的示意图，为第一磁性件和第二磁性件处的剖视图；
28.图9为本实用新型实施例二中转接结构在展平状态的示意图，为第三磁性件和第四磁性件处的剖视图；
29.图10为本实用新型实施例二中转接结构的局部结构拆解示意图。
30.其中，图中各附图标记：
31.10、转接结构；11、连接组件；111、连接片；112、第一面板；113、第二面板；114、第三面板；115、第四面板；12、磁吸组件；121、第一磁性件；122、第二磁性件；123、第三磁性件；124、第四磁性件；101、间隙通道；102、贯通孔；20、平板电脑；30、键盘；41、外保护层；42、内保护层。
具体实施方式
32.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
34.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.实施例一
37.请参照图1至图7，现对本技术提供的转接结构10和采用该结构的可折叠支架进行示例性说明。
38.请参照图4和图5，转接结构10包括连接组件11和磁吸组件12。
39.连接组件11包括连接片111，以及与连接片111固定连接的第一面板112和第二面板113，连接片111具有沿长度方向延伸的轴线，连接片111上表面具有位于轴线两侧的第一安装位和第二安装位，第一面板112和第二面板113分别设于第一安装位和第二安装位。连接片111为柔性材料制成，而能够沿轴线弯折。第一面板112和第二面板113为刚性材料制成，第一面板112和第二面板113相互独立。在连接片111沿轴线弯折时，位于其上的第一面板112和第二面板113随之产生相对转动。
40.磁吸组件12包括设于第一面板112的第一磁性件121和设于第二面板113的第二磁性件122，第一磁性件121和第二磁性件122磁性相吸并位于轴线的两侧。
41.连接片111能够沿轴线弯折而在展平状态和折弯状态之间转换，在连接片111处于展平状态时，第一面板112和第二面板113水平放置；在连接片111处于折弯状态时，第一面板112和第二面板113相互抵接，包括第一面板112朝向第二面板113的侧面的外侧外缘直接或间接抵接第二面板113朝向第一面板112的侧面，以及第二面板113朝向第一面板112的侧面的外侧外缘直接或间接抵接第一面板112朝向第二面板113的侧面。
42.为便于描述，将第一面板112和第二面板113定义为左右设置。在连接片111处于展
平状态时，连接片111处于水平延伸状态。第一面板112和第二面板113水平放置。第一面板112右表面为第一抵压面，第二面板113左表面为第二抵压面。在连接片111呈展平状态时，第一抵压面和第二抵压面围合形成沿轴线方向延伸的间隙通道101，使得连接片111左右两侧向上弯折时，第一面板112和第二面板113相背的两侧能够沿轴向方向向上转动而靠拢，换言之，间隙通道101避让第一面板112和第二面板113的向上转动而靠拢的运动。在第一面板112和第二面板113抵接时，即第一抵压面与第二抵压面抵接时，第一抵压面限制第二面板113继续向上转动。
43.第一磁性件121设于第一面板112，第二磁性件122设于第二面板113，第一磁性件121和第二磁性件122磁性相吸而驱使第一面板112和第二面板113绕轴线向上转动而靠拢。可以理解，随之第一面板112和第二面板113向上转动，间隙通道101的宽度越来也窄，直至第一面板112和第二面板113相互抵接。第一磁性件121和第二磁性件122的吸附力随间隙通道101的变窄而增加，并在第一面板112和第二面板113相互抵接时达到最大。此时，该吸附力将第一面板112和第二面板113相互抵压而在非外力作用下难以分开，从而实现第一面板112和第二面板113的相对固定。而在连接片111处于展平状态时，第一磁性件121和第二磁性件122的吸附力小于第一面板112和第二面板113的重力，使得第一面板112和第二面板113呈水平放置状态。
44.在将本实施例的转接结构10运用于可折叠支架时，请参照图1至图3，可折叠支架包括转接结构10和键盘30，键盘30和转接结构10的第二面板113转动连接，第一面板112用于固定平板电脑20。可折叠支架具有收纳状态和使用状态，在可折叠支架处于收纳状态时，第一面板112和第二面板113水平叠放于键盘30上，平板电脑20位于第一面板112和键盘30之间。请参照图2，在可折叠支架处于使用状态时，第二面板113向上转动而与键盘30呈一锐角，第一面板112向上转动而与第二面板113呈一钝角，平板电脑20由第一面板112固定而呈仰角大于90度(平板电脑20的显示面与水平面的夹角)的倾斜状态而便于使用者阅读。图示结构中，键盘30通过铰接结构与第二面板113转动连接(铰接结构包括销轴，以及绕销轴转动的第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆分别连接第二面板113和键盘30)，销轴设有阻尼器以使第一转杆而第二转杆在转动至特定角度后维持其转动后的位置。图2所示结构中，转接结构10朝向平板电脑20的表面设有内保护层42，内保护层42材料可以为尼龙或超纤。可折叠支架在转接结构10和键盘30的外侧设有外保护层41，外保护层41可选用pu材料。请参照图6，外保护层41覆盖于第一面板112和第二面板113的外侧，并嵌入间隙通道101，以避免第一面板112和第二面板113在向上转动靠拢时向上凸起，影响美观。可以理解，在包覆有外保护层41的情况下，第一面板112和第二面板113的抵接通过外保护层41在间隙通道101区域的弯折抵接实现。
45.在本实施例中，第一面板112上设有多个磁铁，与平板电脑20内置的磁铁相互吸附而实现第一面板112和平板电脑20的可拆卸连接。平板电脑20较转接结构10重，在第一面板112连接有平板电脑20的情况下，平板电脑20的重力能够提高可折叠支架在收纳和使用状态下的相对稳固性。具体的，在可折叠支架处于收纳状态时，平板电脑20的显示面朝向键盘30，在平板电脑20的重力增加第一面板112向上转动的阻力，从而提高可折叠支架的稳固性。在可折叠支架处于使用状态时，平板电脑20的重力转化为第一面板112抵压第二面板113的压力，而与磁性组件的吸附力一起，提高第一面板112反向翻转的阻力而提高可折叠
支架的稳固性。
46.由上，本实施例提供的转接结构10，通过第一面板112、第二面板113和连接片111的设计，实现第一面板112和第二面板113的转动连接和限位，通过磁吸组件12的设置，实现第一面板112和第二面板113在连接片111处于弯折状态的相对稳固，达到简化结构和降低生产成本的效果。采用该转接结构10的可折叠支架，能够满足对平板电脑20的收纳和使用状态要求。
47.本实施例中，请参照图2，在连接片111处于折弯状态时，第一面板112和第二面板113之间的夹角b为钝角。第一面板112下表面用于固定平板电脑20，第一面板112与水平面的夹角为锐角，且向背离键盘的方向延伸，使得平板电脑20的显示面斜向上而利于阅读。可以理解，第一面板112与水平面的夹角等于第一面板112与第二面板113的夹角b减去第二面板113与水平面的夹角。在第二面板113垂直于水平面的状态下，第一面板112与第二面板113夹角b为钝角，能够保证第一面板112的倾斜状态。在实际使用中，为将平板电脑20抬高的同时保障结构的稳定性，第二面板113在使用状态时与水平面的夹角优选为60
°‑
70
°
。第一面板112和第二面板113的夹角b优选为150
°
～170
°
48.在本技术另一实施例中，间隙通道101的截面为v形、梯形或矩形。可以理解，第一面板112和第二面板113的夹角b由第一抵压面和第二抵压面相互抵接的位置所决定。第一面板112和第二面板113抵接的区域可以是直线也可以是平面。将第一面板112和第二面板113的抵压直线在垂直于轴线的剖面上的位置命名为第一端点和第二端点，第一端点、第二端点分别与轴线的连线所形成的夹角为夹角b的补角。在第一抵压面和第二抵压面相互抵压的区域为平面而非直线的时候，第一抵压面和第二抵压面在垂直于轴线的剖面上为直线。两个直线的夹角为夹角b的补角。
49.优选的，在连接片111呈折弯状态时，第一抵压面和第二抵压面平行并相互抵接。该设计下，第一面板112和第二面板113的抵接为面接触，相比于线接触，能够降低第一面板112和第二面板113在抵接时受到的压强，提高第一面板112和第二面板113抵接的稳固性。在间隙通道101的截面为v形，且在连接片111呈折弯状态时，第一抵压面和第二抵压面平行并相互抵压的情况下，间隙通道101两侧表面的夹角为夹角b的补角。第一面板112和第二面板113的夹角b优选为150
°
～170
°
，则间隙通道101两侧表面的夹角优选为10
°
～30
°
。本领域技术人员可以进一步将该夹角选为10
°
、12
°
、14
°
、15
°
、17
°
、19
°
、20
°
、21
°
、23
°
、25
°
、26
°
、27
°
、28
°
、30
°
等，在此不作唯一限定。
50.本实施例中，第一磁性件121和第二磁性件122对称设置。可以理解，第一磁性件121和第二磁性件122相对的表面越大，则吸附力越大。第一磁性件121和第二磁性件122的间距越小，则吸附力越大。
51.第一磁性件121和第二磁性件122可以设于间隙通道101的两侧上端，也可以覆盖间隙通道101的两侧表面。第一磁性件121和第二磁性件122靠近间隙通道101的设置有利于提高在连接片111处于折弯状态下第一磁性件121和第二磁性件122的吸附力。
52.优选的，第一磁性件121和第二磁性件122贴附于间隙通道101的两侧表面。具体的，第一面板112在第一抵压面开设有容置第一磁性件121的第一容置槽，第二面板113在第二抵压面开设有容置第二磁性件122的第二容置槽。该设置能够减小第一磁性件121和第二磁性件122的间距，从而提高在连接片111处于折弯状态下第一磁性件121和第二磁性件122
的吸附力。
53.请参照图6，第一容置槽的上槽壁延伸至第一面板112的上表面而其下槽壁延伸至第一面板112的下表面；第二容置槽的上槽壁延伸至第二面板113的上表面而其下槽壁延伸至第二面板113的下表面。该设置有利于提高第一磁性面和第二磁性件122相对的表面积，从而提高在连接片111处于折弯状态下第一磁性件121和第二磁性件122的吸附力。
54.在本技术另一实施例中，请参照图6，第一面板112在第一安装位处开设有供连接片111嵌入的第一固定槽，第二面板113在第二安装位处开设有供连接片111嵌入的第二固定槽。该设置使得连接片111被隐藏在第一面板112和第二面板113内而不突出于第一面板112和第二面板113的下表面。在覆有内保护层42的情况下，使得内保护层42平整，美观，且不易藏污和磨损。
55.在本技术另一实施例中，连接片111为金属片，连接片111能够弹性弯折并在处于弯折状态时，连接片111的弹性恢复力小于磁吸组件12的吸附力。选用金属片作为连接片111，金属片具有良好的耐疲劳性能，从而提高连接片111的使用寿命。在其它实施例中，连接片111也可以为纤维布或其它柔性材料制成。
56.请参照图7，连接片111至少在轴线处具有多个间隔设置的贯通孔102。通过贯通孔102的设置，提高金属片的柔性。图7所示结构中，连接片111在沿轴线两侧延伸形成一矩形的打孔区域，各贯通孔102布置于该打孔区域内。本领域技术人员可以根据实际需要设置贯通孔的数量和尺寸，在此不作限定。
57.实施例二
58.本实施例与实施例一的区别在于，转接结构10增设了第三面板114、第四面板115、第三磁性和第四磁性件124。转接结构10和可折叠支架的连接关系对应发生改变。
59.请参照图8至图10，连接片111下表面具有位于轴线两侧的第三安装位和第四安装位，连接组件11还包括设于第三安装位的第三面板114和设于第四安装位的第四面板115，磁吸组件12还包括设于第三面板114的第三磁性件123和设于第四面板115的第四磁性件124，第三磁性件123和第四磁性件124磁性相吸并位于轴线的两侧。
60.在连接片111处于展平状态时，第三面板114和第四面板115相互抵接，并水平放置；在连接片111处于折弯状态时，第一面板112和第二面板113相互抵接。
61.第三面板114右表面为第三抵压面，第四面板115左表面为第四抵压面。图8或图9所示结构中，第三抵压面和第四抵压面垂直于水平面。在连接片111处于展平状态时，第三抵压面和第四抵压面抵接而限制连接片111的两侧向下弯折。
62.需要说明的是，第三面板114和第四面板115背离连接片111的表面包覆分别有保护层，两个保护层填充该矩形间隙而使第三面板114和第四面板115在水平放置时通过保护层抵接。因此，本方案中，抵接可以为直接抵接也可以为通过其它结构相互抵接，以实现限位即可。
63.第一磁性件121和第二磁性件122磁性相吸而驱使第一面板112和第二面板113具有绕轴线向上转动的趋势，第三磁性件123和第四磁性件124磁性详细而驱使第三面板114和第四面板115具有绕轴线向下转动的趋势。可以理解，磁性件的磁性吸附力随距离增加而降低，随距离的降低而增加。在转动片处于展平状态时，第三磁性件123和第四磁性件124的距离处于最短位置而第一磁性件121和第二磁性件122的距离处于最长位置。第三磁性件
123和第四磁性件124的吸附力大于第一磁性件121和第二磁性件122的吸附力，使得第三面板114抵压第四面板115。在转动片处于折弯状态时，第一磁性件121和第二磁性件122的吸附力大于第三磁性件123和第四磁性件124的吸附力，使得第一面板112抵压第二面板113。
64.由于第三磁性件123和第四磁性件124的设置，使得连接片111无论处于展平状态还是折弯状态，连接组件11各结构件均处于相对固定的状态，非经外力作用不会产生相对移动。此外，由于磁性件随距离的缩短而吸附力增加的特点，且连接片111处于展平位置和折弯位置之间时，上下两对磁性件的吸附力存在一定程度的相互抵消，使得连接片111在处于展平位置和/或折弯位置时受到的磁性吸附力最大。在连接片111处于展平位置和折弯位置之间时，磁性组件的共同作用而驱使连接片111迅速向展平位置或折弯位置转动，达到快速转动的效果。
65.在将本实施例的转接结构10运用于可折叠支架时，与实施例一的区别在于，第一面板112和第三面板114固定连接形成第一转动块，第二面板113和第四面板115固定连接形成第二转动块，第一转动块和第二转动块之间通过连接片111转动连接。第二转动块和键盘30转动连接，第三面板114用于固定平板电脑20。第三面板114上设有多个磁铁，与平板电脑20内置的磁铁相互吸附而实现第三面板114和平板电脑20的可拆卸连接。内保护层42包覆于第三面板114和第四面板115的下表面并延及第三抵压面和第四抵压面。
66.基于与第一磁性件121和第二磁性件122基本相同的原理，第三面板114在第三抵压面开设有容置第三磁性件123的第三容置槽，第四面板115在第四抵压面开设有容置第四磁性件124的第四容置槽。第三磁性件123和第四磁性件124贴合第三抵压面和第四抵压面的设置，能够减小第三磁性件123和第四磁性件124的间距，从而提高在连接片111处于平展状态下第三磁性件123和第四磁性件124的吸附力。
67.第三容置槽的上槽壁延伸至第三面板114的上表面而其下槽壁延伸至第三面板114的下表面，第四容置槽的上槽壁延伸至第四面板115的上表面而其下槽壁延伸至第四面板115的下表面。该设置有利于提高第三磁性件123和第四磁性件124相对的表面积，从而提高在连接片111处于展平状态下第三磁性件123和第四磁性件124的吸附力。
68.在本技术另一实施例中，请参照图8或图9，第一面板112在第一安装位处开设有供连接片111嵌入的第一固定槽，第二面板113在第二安装位处开设有供连接片111嵌入的第二固定槽，第三面板114在第三安装位处开设有供连接片111嵌入的第三固定槽，第四面板115在第四安装位处开设有供连接片111嵌入的第四固定槽。该设置使得连接片111被隐藏在第一面板112、第二面板113、第三面板114和第四面板115内，使得结构更为紧凑。
69.在本技术另一实施例中，请参照图8和图9，第一磁性件121和第三磁性件123的厚度之比为：1～2。结合可折叠支架的使用场景，第一磁性件121比第三磁性件123厚，在长度和宽度相同的情况下，可折叠支架在处于使用状态时受到的磁性吸附力大于在处于收纳状态时受到的磁性吸附力，该设置能够提高平板电脑20的安装稳固性，并有利于平板电脑20从收纳状态到使用状态的操作的便利性。本领域技术人员可以进一步将第一磁性件121和第三磁性件123的厚度之比设为1.0、1.0、1.1、1.2、1.3、1.5、1.65、1.7、1.8、1.9、2.0等。在此不作唯一限定。
70.在本技术另一实施例中，请参照图10，第一磁性件121和第三磁性件123均有多个并沿轴线方向交替设置。
71.本实施例中，位于连接片111左侧的所有第一磁性件121和第三磁性件123具有同一磁极，而位于连接片111右侧的所有第二磁性件122和第四磁性件124具有同一磁极并与第一磁性件121磁极相反。该设置能够降低磁性件之间的干扰。在其它实施例中，第一磁性件121和第三磁性件123也可以为条状并沿轴线方向延伸。
72.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。