一种百叶窗加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于百叶窗加工器械技术领域，具体为一种百叶窗加工用切割装置。


背景技术：

2.百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国。中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用。竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗。卧棂窗即百叶窗的一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201821849276.7一种百叶窗加工用切割装置，该种新型的百叶窗加工用切割装置，具有保证切割的完整性、能够对不同长度的板材进行切割的效果；其中，不足点如下：
4.对调节夹具间距的方式不够好，调节百叶窗高度的方式不够便捷，且调节切割片位置的方式不够便捷，且对百叶窗进行切割时，会产生废屑和废料，而处理废屑和废料的方式不够方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决对调节夹具间距的方式不够好，调节百叶窗高度的方式不够便捷，且调节切割片位置的方式不够便捷，且对百叶窗进行切割时，会产生废屑和废料，而处理废屑和废料的方式不够方便的问题，提供一种百叶窗加工用切割装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种百叶窗加工用切割装置，包括底座，所述底座上方固定连接有第一电动伸缩杆，所述底座上方一侧活动连接有支撑板。
7.其中，所述第一电动伸缩杆上方固定连接有下夹板，下夹板上方通过螺杆活动连接有上夹板，且上夹板和下夹板表面均固定安装有硅橡胶防滑层。
8.其中，所述底座上方一侧开口设置有滑槽，支撑板下方固定连接有滑块，滑槽与滑块呈契合状，滑块可以在滑槽内部滑动，支撑板一侧通过支架固定连接有驱动电机，支撑板一侧上方固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆一端通过支架转动连接有切割片。
9.其中，所述底座上方开口设置有进料口，进料口内部通过支架转动连接有吸屑扇。
10.其中，所述底座一侧下方嵌入设置有布袋，布袋与进料口贯通。
11.其中，所述吸屑扇、第一电动伸缩杆、驱动电机和第二电动伸缩杆均与外界电源通过控制开关呈电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，当对百叶窗进行切割时，先将百叶窗两端放入上夹板和下夹板之间进行固定，而当对不同厚度的百叶窗进行固定时，此时通过转动螺杆可以对上夹板和下夹板之间的间距进行调节，接着第一电动伸缩杆通电工作，通过控制第一电动伸缩杆可以对百叶窗的高度进行调节，解决了现有的百叶窗加工用切割装置对调节夹具间距的方式不够好，调节百叶窗高度的方式不够便捷的问题。
14.2、本实用新型中，当对百叶窗不同的位置进行切割时，此时工作人员通过移动滑
块在滑槽内部滑动，可以调节切割片的横向位置，然后第二电动伸缩杆通电工作，控制第二电动伸缩杆进行伸缩对切割片的纵向位置进行调节，解决了现有的百叶窗加工用切割装置调节切割片位置的方式不够便捷的问题。
15.3、本实用新型中，当对百叶窗进行切割时，会产生废屑和废料，此时进料口内部的吸屑扇通电工作，吸屑扇通过进料口将废屑和废料吸入，解决了现有的百叶窗加工用切割装置对百叶窗进行切割时，会产生废屑和废料，而处理废屑和废料的方式不够方便的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视结构示意简图；
17.图2为本实用新型中正视结构示意简图；
18.图3为本实用新型中整体结构示意简图。
19.图中标记：1、底座；101、布袋；102、进料口；103、吸屑扇；104、滑槽； 2、第一电动伸缩杆；201、下夹板；202、上夹板；3、支撑板；301、滑块；302、驱动电机；303、第二电动伸缩杆；304、切割片。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中：
23.参照图1-3，一种百叶窗加工用切割装置，包括底座1，底座1上方固定连接有第一电动伸缩杆2，底座1上方一侧活动连接有支撑板3。
24.参照图1-2，进一步的，第一电动伸缩杆2上方固定连接有下夹板201，下夹板201上方通过螺杆活动连接有上夹板202，且上夹板202和下夹板201表面均固定安装有硅橡胶防滑层，当对百叶窗进行切割时，先将百叶窗两端放入上夹板202和下夹板201之间进行固定，而当对不同厚度的百叶窗进行固定时，此时通过转动螺杆可以对上夹板202和下夹板201之间的间距进行调节，接着第一电动伸缩杆2通电工作，通过控制第一电动伸缩杆2可以对百叶窗的高度进行调节，解决了现有的百叶窗加工用切割装置对调节夹具间距的方式不够好，调节百叶窗高度的方式不够便捷的问题。
25.参照图1，进一步的，底座1上方一侧开口设置有滑槽104，支撑板3下方固定连接有
滑块301，滑槽104与滑块301呈契合状，滑块301可以在滑槽104 内部滑动，支撑板3一侧通过支架固定连接有驱动电机302，支撑板3一侧上方固定连接有第二电动伸缩杆303，第二电动伸缩杆303一端通过支架转动连接有切割片304，当对百叶窗不同的位置进行切割时，此时工作人员通过移动滑块 301在滑槽104内部滑动，可以调节切割片304的横向位置，然后第二电动伸缩杆303通电工作，控制第二电动伸缩杆303进行伸缩对切割片304的纵向位置进行调节，解决了现有的百叶窗加工用切割装置调节切割片304位置的方式不够便捷的问题。
26.参照图1-2，进一步的，底座1上方开口设置有进料口102，进料口102内部通过支架转动连接有吸屑扇103，当对百叶窗进行切割时，会产生废屑和废料，此时进料口102内部的吸屑扇103通电工作，吸屑扇103通过进料口102将废屑和废料吸入，解决了现有的百叶窗加工用切割装置对百叶窗进行切割时，会产生废屑和废料，而处理废屑和废料的方式不够方便的问题。
27.参照图1-3，进一步的，底座1一侧下方嵌入设置有布袋101，布袋101与进料口102贯通。
28.参照图1-3，进一步的，吸屑扇103、第一电动伸缩杆2、驱动电机302和第二电动伸缩杆303均与外界电源通过控制开关呈电性连接。
29.工作原理：首先，参照图1-3，当对百叶窗进行切割时，先将百叶窗两端放入上夹板202和下夹板201之间进行固定，而当对不同厚度的百叶窗进行固定时，此时通过转动螺杆可以对上夹板202和下夹板201之间的间距进行调节，接着第一电动伸缩杆2通电工作，通过控制第一电动伸缩杆2可以对百叶窗的高度进行调节，解决了现有的百叶窗加工用切割装置对调节夹具间距的方式不够好，调节百叶窗高度的方式不够便捷的问题；然后，参照图1-3，当对百叶窗不同的位置进行切割时，此时工作人员通过移动滑块301在滑槽104内部滑动，可以调节切割片304的横向位置，然后第二电动伸缩杆303通电工作，控制第二电动伸缩杆303进行伸缩对切割片304的纵向位置进行调节，解决了现有的百叶窗加工用切割装置调节切割片304位置的方式不够便捷的问题；最后，参照图1-3，当对百叶窗进行切割时，会产生废屑和废料，此时进料口102内部的吸屑扇103通电工作，吸屑扇103通过进料口102将废屑和废料吸入，解决了现有的百叶窗加工用切割装置对百叶窗进行切割时，会产生废屑和废料，而处理废屑和废料的方式不够方便的问题。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。