一种底泥振动筛洗装置的制作方法

1.本发明涉及一种底栖生物采集装置，尤其是涉及一种底泥振动筛洗装置。


背景技术：

2.海洋底栖生物的调查是海洋科学基础综合调查的重要组成部分，尤其是目前由于受人类活动影响，近岸海底沉积物数量不断增多，严重影响到生存在海底基质上的底栖生物群落组成及生物量。因此对于海洋底栖生物的调查研究逐渐受到重视。
3.目前，在对海底基质中底栖生物的定量分析过程中，通常是将从海底采集取得的底泥放在各种筛网中进行冲洗，并最终得到留在筛网上的底栖生物。
4.例如，申请公布号cn112517573a，申请公布日2021年3月19日的中国专利公开了一种底泥冲洗装置，包括箱体、箱盖、滤桶、花键轴及用于驱动花键轴转动的减速传动机构，所述箱体底部设有排水管，所述箱盖固定于箱体顶部，箱盖上设有与箱体内部相连通的冲淋机构，所述花键轴上端位于箱体内，花键轴上端的外圆周上间隔设有花键，花键轴下端向下穿过箱体并与箱体转动连接，花键轴下端与减速传动机构相连，所述滤桶位于箱体内且滤桶与箱体之间留有间隙，该间隙形成落水通道，滤桶内固定有花键轴连接套，所述花键轴连接套内壁设有花键槽，花键轴上端插入花键轴连接套内，所述花键轴与花键槽相适配。该底泥冲洗装置存在以下不足：筛洗样本底泥需要用清水不断冲洗，耗水量大；从表面的底泥开始向下冲洗，冲洗效率低。


技术实现要素：

5.本发明是为了解决现有技术的底泥冲洗装置所存在的上述问题，提供了一种使用方便，耗水量小，筛洗效率高，筛洗效果好的底泥振动筛洗装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种底泥振动筛洗装置，包括水槽、支架、筛洗槽及振动机构，所述水槽固定在支架上，水槽的槽底设为内凹的弧面，该弧面形成折流面，所述筛洗槽位于水槽内，筛洗槽下方设有搅拌轴，所述搅拌轴上沿周向间隔设有若干搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的长度方向与搅拌轴的轴向方向相同，筛洗槽上方设有升降横板，所述筛洗槽通过连杆与升降横板固定连接，所述振动机构固定于水槽下方，所述支架上位于水槽的左右两侧设有顶升滑杆，所述顶升滑杆上端与升降横板固定连接，顶升滑杆的下端与振动机构相连。本发明提供了一种底泥振动筛洗装置，水槽用于盛放水，筛洗槽用于盛放底泥并起到过滤作用，水槽及筛洗槽顶部均敞口，以便于直接加水和加底泥，水槽中的水不能没过筛洗槽，水槽中的底泥则应完全浸没在水中；筛洗槽的内壁和底面上设有滤孔，筛洗槽在振动机构的作用下，能在水槽中上下振动，从而使筛洗槽内的底泥不断被抛起、落下，在此过程中底泥与水槽中的水不断产生摩擦、碰撞，达到筛洗效果，不需要用水不停冲洗底泥，耗水量小，有利于节水；搅拌轴可在电机等驱动机构的带动下转动，从而带动搅拌桨叶转动，以便对水进行搅动，加强水的流动，提高底泥的筛洗效率及效果，搅拌轴通过电机等驱动为本领域的常规技术，故不赘述；水槽的槽底设为弧面，水槽不存在死角，同
时可将水导向筛洗槽，以提高筛洗效率及效果。
7.作为优选，所述筛洗槽内间隔设有若干碎泥杆，所述碎泥杆的外圆周面上沿碎泥杆的轴向间隔设有若干碎泥翅片。筛洗槽中的底泥被抛起在下落的过程中，能与碎泥杆发生阻挡干涉，从而使底泥散开、破碎，以便提高筛洗效率；碎泥翅片能切入底泥中，使底泥更容易散开、破碎。
8.作为优选，所述碎泥翅片为圆形，碎泥翅片的外圆周面设为外凸的弧形面。碎泥翅片的外圆周面设为外凸的弧形面，没有棱角，以避免对底泥中的贝类等底栖生物造成损伤。
9.作为优选，所述支架上固定有台板，所述水槽固定在台板上，所述台板位于水槽两侧的位置处固定有支撑纵板，所述支撑纵板的上端与水槽之间固定连接有连接横板，所述顶升滑杆位于水槽与支撑纵板之间，所述顶升滑杆上端穿过连接横板与升降横板固定连接，顶升滑杆下端穿过台板与振动机构相连。
10.作为优选，所述振动机构包括振动电机、下底板、升降板及纵向导杆，所述下底板固定在支架上，所述振动电机固定在下底板上，所述升降板位于台板与振动电机之间，所述顶升滑杆下端穿过台板与升降板固定连接，所述纵向导杆具有两根，两根纵向导杆穿过振动电机的外壳，纵向导杆下端与下底板固定连接，纵向导杆上端与升降板固定连接，纵向导杆位于升降板与振动电机之间的部分及位于振动电机与下底板之间的部分套有缓冲弹簧，振动电机的两侧面设有固定板，所述固定板与升降板之间通过顶杆固定连接。纵向导杆对振动电机起到限位、导向作用，以保证振动电机产生竖直方向上的直线振动，提高稳定性；升降板保证顶升滑杆同步上下升降，以保证运行的稳定性；缓冲弹簧避免振动电机与升降板、固定板发生碰撞，起到缓冲保护作用；振动电机的振动幅度不能很大，应以筛洗槽中的底泥及水槽中的水不会溅出为准。
11.作为优选，所述升降板与下底板之间设有承重弹簧，所述承重弹簧上端与升降板固定连接，承重弹簧下端与下底板固定连接。承重弹簧起到承重、缓冲作用，能减少、分散缓冲弹簧的受力，防止缓冲弹簧因过度受力压缩而损坏。
12.作为优选，所述台板顶面及连接横板底面固定有轴套，所述顶升滑杆穿过轴套。
13.作为优选，所述水槽的内壁上设有限位板，所述限位板位于筛洗槽的下方。
14.作为优选，所述筛洗槽的槽底连接有排水管。
15.作为优选，所述升降横板底面位于连接横板上方的位置处设有上限位块，所述升降板顶面设有下限位块。
16.因此，本发明具有如下有益效果：（1）通过振动机构使水槽中的筛洗槽产生上下振动，使筛洗槽内的底泥不断被抛起、落下，在此过程中底泥与水槽中的水不断产生摩擦、碰撞，达到筛洗效果，不需要用水不停冲洗底泥，耗水量小，有利于节水；（2）搅拌轴可在电机等驱动机构的带动下转动，从而带动搅拌桨叶转动，以便对水进行搅动，加强水的流动，提高底泥的筛洗效率及效果；（3）水槽的槽底设为弧面，水槽不存在死角，同时可将水导向筛洗槽，以提高筛洗效率及效果。
附图说明
17.图1是本发明的一种结构示意图。
18.图2 是水槽的一种俯视图。
19.图3是图1中a处放大图。
20.图4是碎泥杆的一种俯视图。
21.图中：水槽1，支架2，筛洗槽3，折流面4，搅拌轴5，搅拌桨叶6，升降横板7，连杆8，顶升滑杆9，碎泥杆10，碎泥翅片11，台板12，支撑纵板13，连接横板14，振动电机15，底板16，升降板17，纵向导杆18，缓冲弹簧19，固定板20，顶杆21，承重弹簧22，轴套23，限位板24，排水管25，上限位块26，下限位块27。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
23.如图1、图2所示的一种底泥振动筛洗装置，包括水槽1、支架2、筛洗槽3及振动机构，支架上固定有台板12，水槽固定在台板上，水槽的槽底设为内凹的弧面，该弧面形成折流面4，筛洗槽位于水槽内，水槽的内壁上设有限位板23，限位板位于筛洗槽的下方，筛洗槽的槽底连接有排水管24，筛洗槽内间隔设有若干碎泥杆10，碎泥杆的外圆周面上沿碎泥杆的轴向间隔设有若干碎泥翅片11，碎泥翅片为圆形，碎泥翅片的外圆周面设为外凸的弧形面（如图4所示），筛洗槽下方设有搅拌轴5，搅拌轴上沿周向间隔设有若干搅拌桨叶6，搅拌桨叶的长度方向与搅拌轴的轴向方向相同，筛洗槽上方设有升降横板7，筛洗槽通过连杆8与升降横板固定连接；振动机构包括振动电机15、下底板16、升降板17及纵向导杆18（如图3所示），下底板固定在支架上，振动电机固定在下底板上，升降板位于台板与振动电机之间，纵向导杆具有两根，两根纵向导杆穿过振动电机的外壳，纵向导杆下端与下底板固定连接，纵向导杆上端与升降板固定连接，纵向导杆位于升降板与振动电机之间的部分及位于振动电机与下底板之间的部分套有缓冲弹簧19，振动电机的两侧面设有固定板20，固定板与升降板之间通过顶杆固定连接，升降板与下底板之间设有承重弹簧21，承重弹簧上端与升降板固定连接，承重弹簧下端与下底板固定连接；台板上位于水槽两侧的位置处固定有支撑纵板13，支撑纵板的上端与水槽之间固定连接有连接横板14，水槽与支撑纵板之间设有顶升滑杆9，台板顶面及连接横板底面固定有轴套22，顶升滑杆上端穿过轴套及连接横板与升降横板固定连接，顶升滑杆下端穿过轴套及台板后与升降板固定连接，升降横板底面位于连接横板上方的位置处设有上限位块25，升降板顶面设有下限位块26。
24.本发明的使用方法为：将底泥放置在筛洗槽中并摊平，底泥高度不能超过筛洗槽，在水槽中加水，使水没过底泥，开启振动电机，同时使搅拌轴转动，筛洗槽在振动机构的作用下，在水槽中上下振动，筛洗槽内的底泥不断被抛起、落下，在此过程中底泥与水槽中的水不断产生摩擦、碰撞，达到筛洗效果；待筛洗槽中的底泥完全被筛洗干净后，关闭振动电机，停止搅拌轴，打开排水管排水，待筛洗槽从水中完全露出后，便可对截留在筛洗槽上的底栖生物进行收集、分析。
25.以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。