一种建筑施工用破损瓷砖破除装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种建筑施工用破损瓷砖破除装置。


背景技术：

2.瓷砖是一种装饰性材料，同时也可以起到硬化地面的作用，使地面更加整洁，干净卫生便于清理打扫，但是使用过程中，瓷砖难免会出现因使用时间较长热胀冷缩自行碎裂，或者不慎掉落的物品砸坏的情况，需要单独更换损坏的部分，但是单独更换损坏的部分却十分的麻烦，关键在于如何将损坏的地砖起出，因为地砖是通过水泥与下端地面粘合的，瓷砖水泥形成整体，十分不好破碎，如果强行破碎可能会因产生的震动等问题使旁边的地砖也震碎，造成更大损失，通常的办法是通过人工使用手锤和凿子一点一点的将砖破碎起出，十分麻烦，费时费力，如果强行通过电镐等设备破碎可能会因产生的震动等问题使旁边的瓷砖也震碎，因此有必要设计一种建筑施工用破损瓷砖破除装置来解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种建筑施工用破损瓷砖破除装置。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种建筑施工用破损瓷砖破除装置，包括n型板，所述n型板的两个竖板底端分别固定有底板，两个底板底面两端处均固定安装有万向轮，所述底板侧壁上固定有固定块，所述固定块上通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆另一端固定有吸盘，所述n型板一侧固定安装有plc控制器，所述n型板另一侧固定安装有蓄电池，所述plc控制器正上端设有安装板，所述安装板固定安装在n型板侧壁上，所述安装板顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定有丝杠，所述丝杠另一端依次穿透n型板的两个竖板并与其接触处旋转连接，所述n型板的每个竖板两侧均贴合有限位圈，所述限位圈固定套在丝杠上，所述n型板的横板底面开设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动设有t形滑块，所述t形滑块底端伸出t形滑槽并固定有丝杠螺母，所述丝杠螺母套在丝杠上并与其接触处螺纹连接，所述丝杠螺母底端固定有n形固定板，所述n形固定板的两个竖板侧壁上分别螺接有锁紧螺母，所述n形固定板的两个竖板同一端处分别固定有限位板，所述n形固定板的横板底面中央处固定有t形导向条，所述n型板顶面固定有放置槽，所述放置槽内设有第一u形板和第二u形板，所述第一u形板和第二u形板的尺寸相同，所述第一u形板和第二u形板底面与放置槽内底面贴合，所述第一u形板底面中央处开设有第一t形导向滑槽，所述第一u形板两侧分别对称固定有把手，所述第一u形板的两个竖板顶端分别固定有第一底板，所述第一底板顶面两端分别固定安装有第一万向轮，所述第一u形板的两个竖板相对侧壁上分别对称开设有第一t形滑槽，两个第一t形滑槽内分别对称滑动有第一t形滑块，两个第一t形滑块相对一端分别伸出两个第一t形滑槽并固定有同一个第三u形板，所述第三u形板两侧分别与第一u形板的两侧内壁贴合滑动设置，所述第一u形板的两个竖板相对侧壁上分别对称固定有连接板，两个连接板底面分别固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端上分别固定有第一连接板，两
个第一连接板底面分别与第三u形板的两侧竖板顶端固定连接，所述第三u形板的两侧竖板之间固定连接有弧形导向板，所述弧形导向板上滑动套有弧形导向筒，所述弧形导向筒底端中央处固定有第一连接杆，所述第三u形板一侧内壁上固定有第一固定块，所述第一固定块上通过销轴铰接有第二固定块，所述第二固定块侧端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定有第三固定块，所述第三固定块通过销轴与第一连接杆底端处铰接，所述弧形导向筒顶部弧形面中央处固定有第一n型板，所述第一n型板的横板底面固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端穿透第一n型板的横板并固定有压板，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与第一n型板的横板接触处滑动连接，所述压板两侧均呈倾斜状，所述压板顶面中央处固定有插板，所述插板顶端呈尖头状，所述第一n型板的横板两侧分别对称固定有方形导向杆，两个支板上分别滑动套有套筒，两个套筒相对侧壁上固定有导向插杆，所述导向插杆另一端插入压板内并与其接触处滑动连接，且压板侧壁上开设有供导向插杆插入的插孔，两个支板顶端分别固定有第一限位板，两个第一限位板相对一侧分别固定有第一插板，所述第一插板底端固定有倾斜导向板，所述倾斜导向板与第一限位板之间固定连接有肋板，所述第一插板上均匀的开设有若干个安装孔，所述安装孔内竖向固定有支撑板，所述支撑板两端处分别设有推板，两个推板均滑动设置在安装孔内，且两个推板同一端处固定有同一个梯形板，所述梯形板呈等腰梯形状，所述梯形板侧壁上对称固定有两个第一导向杆，两个第一导向杆另一端均穿透支撑板并分别固定有第一挡块，所述第一导向杆与支撑板接触处滑动连接，所述支撑板侧壁中央处固定有第二导向杆，所述第二导向杆另一端插入梯形板侧壁内并与其接触处滑动连接，所述梯形板侧壁上开设有供第二导向杆插入的插孔，所述支撑板与梯形板之间固定设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二导向杆上，所述第二u形板底面中央处开设有第二t形导向滑槽，所述第二u形板两侧分别对称固定有第一把手，所述第二u形板的两个竖板顶端分别固定有第二底板，所述第二底板顶面两端分别固定安装有第二万向轮，所述第二u形板的横板顶面中央处固定有第一支撑板，所述第一支撑板侧壁上开设有第二t形滑槽，所述第二t形滑槽内滑动设有第二t形滑块，所述第二t形滑块侧端伸出第二t形滑槽并固定有第二支撑板，所述第二支撑板侧壁与第一支撑板侧壁贴合滑动设置，所述第二支撑板顶端固定有第一安装板，所述第一安装板顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有切割盘，所述第一支撑板侧壁底端处固定有第三连接板，所述第三连接板顶面固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端上固定有第四连接板，所述第四连接板顶面与第二支撑板底端固定连接。
6.优选的，所述plc控制器、电机、第一电动伸缩杆、电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和第三电动伸缩杆分别通过导线与蓄电池电性连接。
7.优选的，所述电机通过导线与plc控制器电性连接。
8.优选的，所述第一电动伸缩杆、电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆为lx700型号的电动推杆。
9.优选的，所述插板的厚度与两个第一插板之间的间距相等。
10.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置首先通过切割盘切割的方式将破损瓷砖均匀的切割成若干个条状，随后通过插杆的插入切槽，利用膨胀原理将切槽两侧的混凝土胶泥撑开，使得呈条状的破损瓷砖底部混凝土胶泥断裂，将被挤压断裂的呈条状
的破损瓷砖清理出来即可达到去除破损瓷砖的目的，不需要电镐或锤子等设备去破除破损瓷砖，所以产生的震动较小，不会对损瓷砖周边的完好瓷砖产生影响，而且相比较于现有的起砖方式省力，同时最终清理出来后的新瓷砖安装槽底部呈不规则的锯齿状，有利于后期混凝土胶泥的与安装槽底部的稳固结合。
附图说明
11.图1是本发明所述结构的结构图；
12.图2是本发明所述结构图1的a局部放大图；
13.图3是本发明所述结构图1的b局部放大图；
14.图4是本发明所述结构图1的c局部放大图；
15.图5是本发明所述结构的工作示意图；
16.图6是本发明所述结构的工作示意图。
17.图中：n型板1、底板2、万向轮3、固定块4、连接杆5、吸盘6、plc控制器7、蓄电池8、安装板9、电机10、丝杠11、限位圈12、t形滑槽13、t形滑块14、丝杠螺母15、n形固定板16、t形导向条17、锁紧螺母18、限位板19、放置槽20、第一u形板21、把手22、第一底板23、第一万向轮24、第一t形滑槽25、第一t形滑块26、第三u形板27、第一固定块28、第二固定块29、第一电动伸缩杆30、第三固定块31、第一连接杆32、弧形导向筒33、弧形导向板34、连接板35、电动伸缩杆36、第一连接板37、第一n型板38、第二电动伸缩杆39、压板40、套筒41、导向插杆42、第二支撑板43、第一安装板44、第一电机45、切割盘46、第三连接板47、方形导向杆48、插板49、第二电动伸缩杆50、第四连接板51、第一限位板52、第一插板53、倾斜导向板54、肋板55、安装孔56、支撑板57、推板58、梯形板59、第一导向杆61、第一挡块62、第二导向杆63、第二弹簧64、第一t形导向滑槽65、第二u形板66、第二底板67、第二万向轮68、第二t形导向滑槽69、第一把手70、第一支撑板71、第二t形滑槽72、第二t形滑块73。
具体实施方式
18.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
19.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种建筑施工用破损瓷砖破除装置，包括n型板1，所述n型板1的两个竖板底端分别固定有底板2，两个底板2底面两端处均固定安装有万向轮3，所述底板2侧壁上固定有固定块4，所述固定块4上通过销轴铰接有连接杆5，所述连接杆5另一端固定有吸盘6，所述n型板1一侧固定安装有plc控制器7，所述n型板1另一侧固定安装有蓄电池8，所述plc控制器7正上端设有安装板9，所述安装板9固定安装在n型板1侧壁上，所述安装板9顶面固定安装有电机10，所述电机10的输出轴上通过联轴器固定有丝杠11，所述丝杠11另一端依次穿透n型板1的两个竖板并与其接触处旋转连接，所述n型板1的每个竖板两侧均贴合有限位圈12，所述限位圈12固定套在丝杠11上，所述n型板1的横板底面开设有t形滑槽13，所述t形滑槽13内滑动设有t形滑块14，所述t形滑块14底端伸出t形滑槽13并固定有丝杠螺母15，所述丝杠螺母15套在丝杠11上并与其接触处螺纹连接，所述丝杠螺母15底端固定有n形固定板16，所述n形固定板16的两个竖板侧壁上分别螺接有锁紧螺母18，所述n形固定板16的两个竖板同一端处分别固定有限位板19，所述n形固定板16的横板底面中央处固定有t形导向条17，所述n型板1顶面固定有放置槽20，所述放置槽20内设有
第一u形板21和第二u形板66，所述第一u形板21和第二u形板66的尺寸相同，所述第一u形板21和第二u形板66底面与放置槽20内底面贴合，所述第一u形板21底面中央处开设有第一t形导向滑槽65，所述第一u形板21两侧分别对称固定有把手22，所述第一u形板21的两个竖板顶端分别固定有第一底板23，所述第一底板23顶面两端分别固定安装有第一万向轮24，所述第一u形板21的两个竖板相对侧壁上分别对称开设有第一t形滑槽25，两个第一t形滑槽25内分别对称滑动有第一t形滑块26，两个第一t形滑块26相对一端分别伸出两个第一t形滑槽25并固定有同一个第三u形板27，所述第三u形板27两侧分别与第一u形板21的两侧内壁贴合滑动设置，所述第一u形板21的两个竖板相对侧壁上分别对称固定有连接板35，两个连接板35底面分别固定安装有电动伸缩杆36，两个电动伸缩杆36的伸缩端上分别固定有第一连接板37，两个第一连接板37底面分别与第三u形板27的两侧竖板顶端固定连接，所述第三u形板27的两侧竖板之间固定连接有弧形导向板34，所述弧形导向板34上滑动套有弧形导向筒33，所述弧形导向筒33底端中央处固定有第一连接杆32，所述第三u形板27一侧内壁上固定有第一固定块28，所述第一固定块28上通过销轴铰接有第二固定块29，所述第二固定块29侧端固定安装有第一电动伸缩杆30，所述第一电动伸缩杆30的伸缩端上固定有第三固定块31，所述第三固定块31通过销轴与第一连接杆32底端处铰接，所述弧形导向筒33顶部弧形面中央处固定有第一n型板38，所述第一n型板38的横板底面固定安装有第二电动伸缩杆39，所述第二电动伸缩杆39的伸缩端穿透第一n型板38的横板并固定有压板40，所述第二电动伸缩杆39的伸缩端与第一n型板38的横板接触处滑动连接，所述压板40两侧均呈倾斜状，所述压板40顶面中央处固定有插板49，所述插板49顶端呈尖头状，所述第一n型板38的横板两侧分别对称固定有方形导向杆48，两个支板48上分别滑动套有套筒41，两个套筒41相对侧壁上固定有导向插杆42，所述导向插杆42另一端插入压板40内并与其接触处滑动连接，且压板40侧壁上开设有供导向插杆42插入的插孔，两个支板48顶端分别固定有第一限位板52，两个第一限位板52相对一侧分别固定有第一插板53，所述第一插板53底端固定有倾斜导向板54，所述倾斜导向板54与第一限位板52之间固定连接有肋板55，所述第一插板53上均匀的开设有若干个安装孔56，所述安装孔56内竖向固定有支撑板57，所述支撑板57两端处分别设有推板58，两个推板58均滑动设置在安装孔56内，且两个推板58同一端处固定有同一个梯形板59，所述梯形板59呈等腰梯形状，所述梯形板59侧壁上对称固定有两个第一导向杆61，两个第一导向杆61另一端均穿透支撑板57并分别固定有第一挡块62，所述第一导向杆61与支撑板57接触处滑动连接，所述支撑板57侧壁中央处固定有第二导向杆63，所述第二导向杆63另一端插入梯形板59侧壁内并与其接触处滑动连接，所述梯形板59侧壁上开设有供第二导向杆63插入的插孔，所述支撑板57与梯形板59之间固定设有第二弹簧64，所述第二弹簧64套设在第二导向杆63上，所述第二u形板66底面中央处开设有第二t形导向滑槽69，所述第二u形板66两侧分别对称固定有第一把手70，所述第二u形板66的两个竖板顶端分别固定有第二底板67，所述第二底板67顶面两端分别固定安装有第二万向轮68，所述第二u形板66的横板顶面中央处固定有第一支撑板71，所述第一支撑板71侧壁上开设有第二t形滑槽72，所述第二t形滑槽72内滑动设有第二t形滑块73，所述第二t形滑块73侧端伸出第二t形滑槽72并固定有第二支撑板43，所述第二支撑板43侧壁与第一支撑板71侧壁贴合滑动设置，所述第二支撑板43顶端固定有第一安装板44，所述第一安装板44顶面固定安装有第一电机45，所述第一电机45的输出轴上固定安装有切割盘46，所述第一支撑
板71侧壁底端处固定有第三连接板47，所述第三连接板47顶面固定安装有第三电动伸缩杆50，所述第三电动伸缩杆50的伸缩端上固定有第四连接板51，所述第四连接板51顶面与第二支撑板43底端固定连接。
20.所述plc控制器7、电机10、第一电动伸缩杆30、电动伸缩杆36、第二电动伸缩杆39、第一电机45和第三电动伸缩杆50分别通过导线与蓄电池8电性连接。
21.所述电机10通过导线与plc控制器7电性连接。
22.所述第一电动伸缩杆30、电动伸缩杆36、第二电动伸缩杆39、第三电动伸缩杆50为lx700型号的电动推杆。
23.所述插板49的厚度与两个第一插板53之间的间距相等。
24.工作原理：本发明在使用时，首先将本装置移动到破损瓷砖上，使得n型板1处在破损瓷砖正上端处，然后通过吸盘6将n型板1固定在地面上，随后将第二u形板66通过第一把手70从放置槽20内抬出来，并翻转第二u形板66，使得第二万向轮68朝下着地，然后拖动第二u形板66，使得第二u形板66上的第二t形导向滑槽69对准n形固定板16上的t形导向条17，把第二u形板66推入n形固定板16的两侧竖板之间，此时t形导向条17插入第二t形导向滑槽69内，对第二u形板66起到导向作用。做好以上工作后，启动电机10能够通过丝杠11以及丝杠螺母15带动n形固定板16横向移动，这样第二u形板66在破损瓷砖上的位置可以通过启动电机10来控制调节，将切割盘46对准破损瓷砖，随后拧紧锁紧螺母18将第二u形板66夹紧固定在n形固定板16的两个竖板之间，然后启动第一电机45，使得切割盘46高速转动，然后控制第二电动伸缩杆50的伸缩端伸长，使得切割盘46底部切开破损瓷砖并切入破损瓷砖下面的混凝土胶泥内，当第二电动伸缩杆50的伸缩端伸长到最大程度时，切割盘46底部的切入深度为6-10cm，这时拧松紧锁紧螺母18，按照t形导向条17的滑动轨迹方向慢慢的推拉第二u形板66，直到切割盘46横向切开破损瓷砖为止(切割盘46随着第二u形板66前后移动，切割盘46切到破损瓷砖两端边缘为止)，然后控制第二电动伸缩杆50的伸缩端缩回原位，使得切割盘46底部从破损瓷砖内出来，然后通过启动电机10，将n形固定板16和第二u形板66同步在破损瓷砖依次等距的移动，每移动一次，就按照上述通过切割盘46在破损瓷砖上横向切开一道切槽，最终破损瓷砖上形成均匀等距的多个切槽(如图5所示)，此时将第二u形板66从n形固定板16内推出来，并抬起第二u形板66翻转180
°
后放置会放置槽20内。
25.然后将第一u形板21通过把手22从放置槽20内抬出来，并翻转第一u形板21，使得第一万向轮24朝下着地，然后拖动第一u形板21，使得第一u形板21上的第一t形导向滑槽65对准n形固定板16上的t形导向条17，把第一u形板21推入n形固定板16的两侧竖板之间，此时t形导向条17插入第二t形导向滑槽69内，对第二u形板66起到导向作用。做好以上工作后，拧紧锁紧螺母18将第一u形板21夹紧固定在n形固定板16的两个竖板之间，随后启动电机10移动第一u形板21，使得插板49处在之前切割盘46切出来的切槽正上端处，这时控制电动伸缩杆36的伸缩端缩回最大程度，这时第一限位板52下降贴住破损瓷砖表面，而两个第一插板53均插入切槽内，且两个第一插板53相反侧壁分别与切槽相对内壁贴合，这时在控制第二电动伸缩杆39的伸缩端伸长到最大程度，此时插板49随着第二电动伸缩杆39的伸缩端下降，最终插入两个第一插板53之间的缝隙内，此时插板49底部尖头的底端正好处在弧形导向板34的轴心线上，在插入过程中，插板49两侧侧壁会顶动梯形板59，把梯形板59压入安装孔56内，此时梯形板59会将推板58推出安装孔56，这样推板58会挤压破损瓷砖底部的
混凝土，两个第一插板53上的若干个推板58分别向两侧推动切槽两侧内壁，给予切槽两侧的混凝土胶泥推力，这样此切槽以及相邻的切槽之间存在的混凝土会因为受到推力而断裂，因为混凝土断裂，所以能够轻松的拿掉相邻两个切槽之间的混凝土胶泥以及其上面的破损瓷砖，如果此时切槽两侧的混凝土没能够有效的被推裂时，可以控制第一电动伸缩杆30的伸缩端来回伸缩，这样弧形导向筒33带动第一n型板38以弧形导向板34的轴心线为轴心来回摇摆，这样插板49以及第一插板53同步随着弧形导向筒33摇摆，这样第一插板53摇摆过程中，会进一步推动切槽两侧的混凝土胶泥以及破损瓷砖，进而将切槽两侧的破损瓷砖底部混凝土胶泥掰断(如图6所示)，达到掰断破损瓷砖底部混凝的目的。掰断切槽两侧破损瓷砖底部的混凝土胶泥后，控制第二电动伸缩杆39的伸缩端缩回原位，此过程中，插板49随着第二电动伸缩杆39的伸缩端上升，插板49上升时梯形板59在第二弹簧64的作用下嵌入插板49两侧开设的梯形槽50内，这样依次将所有切槽两侧的破损瓷砖底部的混凝土胶泥掰断，即可完成破损瓷砖去除的目的。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。