擦拭组件及全自动化光纤连接器端面擦拭装置的制作方法

1.本发明涉及光纤生产技术领域，尤其涉及一种用于全自动化光纤连接器端面擦拭的擦拭组件，还涉及一种全自动化光纤连接器端面擦拭装置。


背景技术：

2.光纤连接器，也称光纤跳线，其结构主要包括光纤线和连接在光纤线端部的插头。在光纤连接器生产过程中，需对光纤线伸出插头的最末端的端面进行研磨、清洗、干燥、擦拭、检测等处理。由于生产过程中全程存在较多操作工的手工操作，最末端的端面很容易被污染，这会影响到光纤连接器的连接性能。现阶段该端面的擦拭基本是工人手工擦拭，擦拭效果难以保障，且容易出现忘擦、漏擦拭现象。端面擦拭不净，就会造成后续的端面检测工序废品率高，需要多次清洁后才能进行端面检测，易造成生产过程中多次返工的现象，严重影响光纤生产效率。
3.因而，需要提供一种擦拭组件，适用于全自动化光纤连接器端面擦拭作业。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种擦拭组件，适用于全自动化光纤连接器端面擦拭作业。
5.本发明提供一种擦拭组件，用于全自动化光纤连接器端面擦拭，其中，擦拭支架可竖向活动地设置；擦拭平台设置在所述擦拭支架上，与光纤连接器的端面对应；拭纸主动轮和拭纸从动轮分别可转动地安装在所述擦拭支架上，并且位于所述擦拭平台的两侧，所述拭纸主动轮与所述拭纸从动轮之间设有经过所述擦拭平台设置的擦拭纸；擦拭驱动装置用于驱动所述拭纸主动轮从所述拭纸从动轮抽取所述擦拭纸，借此，所述擦拭纸不断经过所述擦拭平台处，对所述光纤连接器的端面形成擦拭；擦拭进给装置用于驱动所述擦拭支架竖向活动。
6.在一个实施方式中，所述的擦拭组件还包括主动侧滚柱和从动侧滚柱，分别可转动地安装在所述擦拭支架上且位于所述擦拭平台的两侧，并且，所述主动侧滚柱位于所述拭纸主动轮和所述擦拭平台之间，所述从动侧滚柱位于所述拭纸从动轮和所述擦拭平台之间。
7.在一个实施方式中，所述擦拭平台通过竖向延伸的腰形孔而竖向位置可调地设置在所述擦拭支架上。
8.在一个实施方式中，所述擦拭驱动装置包括擦拭驱动电机。
9.在一个实施方式中，所述擦拭驱动电机通过齿轮传动驱动所述拭纸主动轮转动。
10.在一个实施方式中，所述擦拭进给装置包括擦拭进给缸。
11.在一个实施方式中，所述擦拭支架可竖向滑动地安装于机架；所述擦拭进给缸的缸体固定设置于所述擦拭支架，所述擦拭进给缸的活塞杆端部与所述机架固定连接，借此驱动所述擦拭支架竖向滑动。
12.在一个实施方式中，所述擦拭支架通过导杆导套结构而可竖向滑动地安装于机
架。
13.上述擦拭组件中，擦拭支架上位于擦拭平台的两侧分别转动安装有拭纸主动轮和拭纸从动轮，拭纸主动轮与拭纸从动轮之间设有经过擦拭平台设置的擦拭纸，擦拭驱动装置可驱动拭纸主动轮从拭纸从动轮抽取擦拭纸，擦拭纸在运动过程中会对光纤连接器的端面不断擦拭，整个过程可形成端面擦拭自动化作业，而且可显著提高端面擦拭效率，且显著提升擦拭效果。
14.而且，上述擦拭组件中，擦拭进给装置可驱动擦拭支架竖向活动。因此，光纤连接器到达擦拭工位时，擦拭支架可被擦拭进给装置驱动进给上升，使擦拭平台靠近光纤连接器的端面，最终擦拭平台处的擦拭纸与连接器夹具上光纤连接器的端面接触，然后，擦拭驱动装置开启，擦拭纸被带动由拭纸从动轮到拭纸主动轮运动，运动过程中会对光纤连接器的端面不断擦拭，擦拭完毕后，通过擦拭进给装置驱动擦拭支架回退归位，等待下一擦拭作业，而且不干涉光纤连接器传送至下一工位，也即对于擦拭工位的上游工位和下游工位的衔接顺畅，因而特别适用于全自动化光纤连接器端面擦拭及多工位处理。
15.本发明还提供下述全自动化光纤连接器端面擦拭装置：
16.全自动化光纤连接器端面擦拭装置，包括机架，其中：所述机架上横向滑动安装有连接器载具，所述连接器载具上设有用于安装光纤连接器的连接器夹具，所述连接器载具与所述机架之间设有传送驱动装置；所述机架上竖向滑动安装有擦拭支架，所述擦拭支架上设有与光纤连接器的端面对应的擦拭平台，所述擦拭支架上位于所述擦拭平台的两侧分别转动安装有拭纸主动轮和拭纸从动轮，所述拭纸主动轮与所述拭纸从动轮之间设有经过所述擦拭平台设置的擦拭纸，所述拭纸主动轮与所述擦拭支架之间设有擦拭驱动装置，所述擦拭支架与所述机架之间设有擦拭进给装置；所述机架上设有与所述连接器夹具对应的夹具固定装置，所述夹具固定装置包括分别滑动安装在所述连接器夹具两侧的固定施力座，所述固定施力座上分别固定设有夹具固定夹板，所述固定施力座与所述机架之间设有固定施力器。
17.所述全自动化光纤连接器端面擦拭装置中，所述连接器夹具包括与所述连接器载具固定连接的夹装基座，所述夹装基座的底部安装有插头固定条。
18.所述全自动化光纤连接器端面擦拭装置中，所述传送驱动装置包括两转动安装在所述机架上的传送带轮，两所述传送带轮之间设有双面齿形带，所述连接器载具上设有与所述双面齿形带常啮合的传送齿形板，其中一所述传送带轮连接有传送驱动电机。
19.所述全自动化光纤连接器端面擦拭装置中，所述连接器载具上设有两个所述连接器夹具，所述机架上设有两个竖向滑动安装的擦拭支架，各所述擦拭支架上分别设有所述擦拭平台。
附图说明
20.本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
21.图1是根据本发明的示例性擦拭组件的立体图。
22.图2是根据本发明的示例性擦拭组件的平面图。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施方式的内容限制本发明的保护范围。
24.例如，在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一特征和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一特征和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一特征和第二特征之间可以不直接联系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一元件和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一元件和第二元件间接地相连或彼此结合。
25.参见图1和图2，示出了擦拭组件10(包含下面将会描述的擦拭支架6、擦拭平台61、拭纸主动轮62和拭纸从动轮63、擦拭驱动装置66等的组件)的示例性构造。擦拭组件10可以用于全自动化光纤连接器端面擦拭，特别适用于设置在光纤连接器全自动化传送至各个工位进行自动化处理的装置中。需要理解，附图均仅作为示例，并非是按照等比例的条件绘制的，不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。
26.擦拭组件10包括擦拭支架6、擦拭平台61、拭纸主动轮62和拭纸从动轮63以及擦拭驱动装置66。
27.擦拭支架6可沿竖向d1活动地设置。图中还示出了机架1，机架1与擦拭组件10等组成全自动化光纤连接器端面擦拭装置100。机架1通常可以为铝型材和板材的组合件，其结构设置是本领域技术人员所熟知的，故图中未示意出全部结构。擦拭支架6可以可竖向滑动地安装于机架1。也即，机架1上竖向滑动安装有擦拭支架6，从而实现擦拭支架6可竖向活动地设置。擦拭支架6通过导杆导套结构67而可竖向滑动地安装于机架1。图示实施方式中，导杆导套结构67可以包括固接于擦拭支架6的导套67a以及固接于机架1的竖向导杆67b，导套67a外套于竖向导杆67b，从而实现竖向导杆67b对固接有导套67a的擦拭支架6的竖向引导。可以理解，图示实施方式中，擦拭支架6的竖向滑动采用导杆导套结构形式，在另一实施方式中，当然也可采用导轨滑座等结构形式。
28.擦拭平台61设置在擦拭支架6上，与光纤连接器8的端面对应。也即，擦拭支架6上设有与光纤连接器8的端面对应的擦拭平台61。图示实施方式中，擦拭平台61可以通过沿竖向d1延伸的腰形孔61a而沿竖向d1位置可调地设置在擦拭支架6上。擦拭平台61可以是具有横板61b和竖板61c的l形构件，横板61b设置在光纤连接器8真下方，与光纤连接器8的端面相对，擦拭平台61通过紧固件9a将竖板61c固定到擦拭支架6而设置于擦拭支架6。腰形孔61a可以设置于竖板61c。这样安装擦拭平台61时，可以沿竖向d1进行位置调节，从而可以灵活调节擦拭平台61上支撑的擦拭纸64与光纤连接器8的端面接触的紧密度，适于多种类型的光纤端面擦拭工作。
29.拭纸主动轮62和拭纸从动轮63分别可转动地安装在擦拭支架6上，并且位于擦拭平台6的两侧。也即，擦拭支架6上位于擦拭平台61的两侧分别转动安装有拭纸主动轮62和拭纸从动轮63。拭纸主动轮62与拭纸从动轮63之间设有经过擦拭平台6设置的擦拭纸64。
30.擦拭驱动装置66用于驱动拭纸主动轮62从拭纸从动轮63抽取擦拭纸64，借此，擦
拭纸64不断经过擦拭平台6处，对光纤连接器8的端面形成擦拭。拭纸主动轮62和拭纸从动轮63可以各自具有用于卷绕擦拭纸64的芯轴，可以将擦拭纸64卷绕在拭纸从动轮63的芯轴上，擦拭纸64的自由端可以连接到拭纸主动轮62的芯轴，擦拭驱动装置66开启后，驱动拭纸主动轮62转动，拭纸从动轮63也跟随转动，这样，拭纸主动轮62从拭纸从动轮63上抽取擦拭纸64，也即，擦拭纸64从卷绕在拭纸从动轮63的芯轴上逐渐变成卷绕在拭纸主动轮62的芯轴上，擦拭纸64不断经过擦拭平台61处，并对光纤连接器8的端面形成擦拭。换言之，擦拭纸64不断地在擦拭平台61上沿横向d2进给，从而摩擦擦拭光纤连接器8的底端面，而擦拭平台61可以对擦拭纸64擦拭光纤连接器8的部分进行支撑、限位。
31.图示实施方式中，擦拭驱动装置66可以包括擦拭驱动电机。擦拭驱动电机例如可以通过齿轮传动驱动拭纸主动轮62转动。例如，拭纸主动轮62的芯轴可以固接有齿轮(未示出)，作为擦拭驱动装置66的擦拭驱动电机的输出轴可以固接图2中示出的齿轮66a，齿轮66a可以与拭纸主动轮62的芯轴上固接的齿轮形成齿轮传动，这样，擦拭驱动电机的输出轴输出旋转运动时，通过齿轮传动，拭纸主动轮62会转动。可以在拭纸主动轮62与擦拭支架6之间设有擦拭驱动装置66，例如，作为擦拭驱动装置66的擦拭驱动电机可以安装于擦拭支架6。
32.上述擦拭组件10中，通过擦拭驱动装置66驱动拭纸主动轮62转动，从从拭纸从动轮63抽取擦拭纸64，使得擦拭纸64不断经过擦拭平台6处，对光纤连接器8的端面形成擦拭，结构简单，容易控制，且擦拭效果好。
33.图示实施方式中，擦拭组件10还可以包括擦拭进给装置65，用于驱动擦拭支架6沿竖向d1活动。可以在擦拭支架6与机架1之间设有擦拭进给装置65。图示实施方式中，擦拭进给装置65可以包括擦拭进给缸。擦拭进给缸的缸体可以固定设置于擦拭支架6，擦拭进给缸的活塞杆端部可以与机架1固定连接，借此驱动擦拭支架6竖向滑动。当擦拭进给缸收回(其活塞杆)时，可以带动擦拭支架6整体向上滑动，而当擦拭进给缸进送(其活塞杆)时，可以带动擦拭支架6整体向下滑动。擦拭进给缸可以采用电缸或者液压缸、气缸等，擦拭进给缸的活塞杆可以是其输出直线运动的输出轴。可以理解，文中不同实施方式下的变换方式可以进行适当组合。
34.上述擦拭组件10可以适用于将光纤连接器传送至各个工位进行处理的全自动化处理装置中，进行全自动化光纤连接器端面擦拭。当光纤连接器8经由传送驱动装置20传送到达擦拭平台61上方时，擦拭进给装置65可以驱动擦拭支架6整体向上滑动，擦拭平台61靠近光纤连接器8，并最终擦拭平台61处的擦拭纸64与光纤连接器8的端面接触，进行擦拭作业，擦拭作业完成以后，擦拭进给装置65又驱动擦拭支架6整体下移归位，已经擦拭过的光纤连接器8可以顺利地经由传送驱动装置20传送至下一工位。因此，整体上，上述擦拭组件10特别适用于对光纤连接器在各个工位进行处理的全自动化处理装置。
35.图示实施方式中，擦拭组件10还可以包括主动侧滚柱91和从动侧滚柱92。主动侧滚柱91和从动侧滚柱92分别可转动地安装在擦拭支架6上且位于擦拭平台6的两侧。主动侧滚柱91位于拭纸主动轮62和擦拭平台61之间，从动侧滚柱92位于拭纸从动轮63和擦拭平台61之间。也即，两个滚柱91、92分别位于擦拭平台6的两侧，并且分别位于擦拭平台6与拭纸主动轮62、拭纸从动轮63之间。两个滚柱91、92可以对擦拭纸64起到引导作用，还可以有利于使得擦拭纸64平整，从而对光纤连接器8的端面的擦拭效果更好。
36.图中还示出了与安装光纤连接器8的连接器夹具3对应的夹具固定装置7。夹具固定装置7可对连接器夹具3进行辅助固定，减少光纤连接器8可能发生的晃动。擦拭纸64对光纤连接器8端面的擦拭作用力，为垂直于光纤线轴线的作用力。而连接器夹具3安装有光纤连接器8，形成安装光纤连接器8的较长的“臂”，而臂端受近乎切向的擦拭作用力，光纤连接器8处可能会因此发生晃动而影响擦拭效果。夹具固定装置7可对连接器夹具3进行辅助固定，减少光纤连接器8可能发生的晃动。夹具固定装置7也可以作为擦拭组件的一部分，夹具固定装置7可以设置于擦拭支架6，随擦拭支架6一起竖向移动。在图示实施方式中，夹具固定装置7可以设置于机架1，不随动于擦拭支架6。
37.夹具固定装置7可以包括分别滑动安装在连接器夹具3两侧的固定施力座71，固定施力座71上可以分别固定设有夹具固定夹板72，固定施力座71与机架1之间设有固定施力器73。固定施力器73驱动两固定施力座71相向滑动，两夹具固定夹板72可对连接器夹具3进行夹持固定。固定施力器73例如可以输出直线运动的电缸或者液压缸、气缸等。
38.当安装有光纤连接器8的连接器夹具3被传送至擦拭支架6处后停止。夹具固定装置7可以对连接器夹具3进行夹持固定。擦拭进给装置65驱动擦拭支架6进给，直至擦拭平台61处的擦拭纸64与光纤连接器8的端面接触，更准确地说，擦拭纸64是跟伸出插头的光纤线的端面接触。擦拭驱动装置启动，擦拭纸64可对光纤连接器8的端面形成擦拭。擦拭完毕后，擦拭驱动装置66停止，擦拭进给装置65驱动擦拭支架6退回归位，夹具固定装置7解除夹持，连接器载具2被驱动离开。
39.整个过程可以实现擦拭自动化作业，端面擦拭效率可以得以提高，且擦拭效果可以得以提升。
40.总体上，本发明还提供一种全自动化光纤连接器端面擦拭装置100。全自动化光纤连接器端面擦拭装置100包括机架1，机架1上横向滑动安装有连接器载具2，图示实施方式示意，连接器载具2的滑动安装采用滑槽滑块结构，当然也可采用导杆导套等结构实现。
41.连接器载具2上设有用于安装光纤连接器8的连接器夹具3，连接器载具2与机架1之间设有传送驱动装置20。传送驱动装置20可驱动连接器载具2滑动，形成连接器夹具3上光纤连接器8在不同工位间的传送。
42.图示实施方式中，传送驱动装置20包括两转动安装在机架1上的传送带轮21，两传送带轮21之间设有双面齿形带22，连接器载具2上设有与双面齿形带22常啮合的传送齿形板23，其中一传送带轮21连接有传送驱动电机。常规地，机架1上设有与双面齿形带22对应的带张紧装置24，带张紧装置24可提供给双面齿形带22理想的张紧力，使得传送齿形板23能与双面齿形带22保持良好的啮合状态。带张紧装置24为公知常用技术，在此不再赘述。图示实施方式中，传送驱动电机驱动传送带轮21转动时，双面齿形带22被带动，因啮合作用，传送齿形板23随双面齿形带22活动，实现连接器载具2的滑动。而需要连接器夹具3上的光纤连接器8到达指定位置时，只需在机架1上设置位置传感器，感应连接器载具2的位置即可，位置传感器产生的感应信号可作为传送驱动电机的停止信号，上述控制为本领域常用公知技术，在此不再赘述。
43.图示实施方式中，连接器夹具3包括与连接器载具2固定连接的夹装基座31，夹装基座31的底部安装有插头固定条32，插头固定条32用于夹装光纤连接器8的插头，当然光纤连接器8的插头是均匀夹装在插头固定条32上的。
44.机架1上竖向滑动安装有擦拭支架6，图示实施方式示意，擦拭支架6的竖向滑动采用导杆导套结构形式，当然也可采用导轨滑座等结构形式。擦拭支架6上设有与光纤连接器8的端面对应的擦拭平台61，擦拭支架6上位于擦拭平台61的两侧分别转动安装有拭纸主动轮62和拭纸从动轮63，拭纸主动轮62与拭纸从动轮63之间设有经过擦拭平台61设置的擦拭纸64，拭纸主动轮62与擦拭支架6之间设有擦拭驱动装置66，擦拭支架6与机架1之间设有擦拭进给装置65。
45.当光纤连接器8到达擦拭平台61上方时，擦拭进给装置65驱动擦拭支架6整体向上滑动，擦拭平台61靠近光纤连接器8，并最终擦拭平台61处的擦拭纸64与光纤连接器8的端面接触。擦拭驱动装置66开启后，拭纸主动轮62从拭纸从动轮63上抽取擦拭纸64，擦拭纸64不断经过擦拭平台61处，并对光纤连接器8的端面形成擦拭。
46.如前所述，图示实施方式中，机架1上设有与连接器夹具3对应的夹具固定装置7。擦拭纸64对光纤连接器8端面的擦拭作用力，为垂直于光纤线轴线的作用力。而光纤连接器8在机架1上，依次经过连接器载具2、夹装基座31和插头固定条32才实现安装，上述结构共同形成安装光纤连接器8的较长的“臂”。
47.图示实施方式中，连接器载具2被驱动至擦拭支架6处后停止，夹具固定装置7对插头固定条32进行夹持固定。擦拭进给装置65驱动擦拭支架6进给，直至擦拭平台61处的擦拭纸64与光纤连接器8的端面接触，更准确地说，擦拭纸64是跟伸出插头的光纤线的端面接触。擦拭驱动装置启动，擦拭纸64可对光纤连接器8的端面形成擦拭。擦拭完毕后，擦拭驱动装置停止，擦拭进给装置65驱动擦拭支架6退回，夹具固定装置7解除夹持，连接器载具2被驱动离开。整个过程实现了擦拭自动化作业，端面擦拭效率提高，且擦拭效果提高。且因连接器载具2的即停即走，可容易与其他工序形成连续的作业流水线，利于形成生产线全部自动作业。
48.图示实施方式中，连接器载具2上设有两个连接器夹具3，机架1上设有两个竖向滑动安装的擦拭支架6，各擦拭支架6上分别设有擦拭平台61。这样连接器载具2一次传送，就可完成两组光纤连接器8的擦拭工作。可以理解，连接器载具2一次传送的两组光纤连接器中在宽度方向上对应的两个光纤连接器可以是同一根光纤连接器的两端部分，换言之，连接器载具2一次传送一组光纤连接器的两端部分。这可以进一步提高端面擦拭效率。
49.本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。