一种鞋面鞋底缝纫流水线的制作方法

1.本发明涉及纺织缝纫设备领域，尤其涉及一种鞋面鞋底缝纫流水线。


背景技术：

2.鞋子可以作为脚与地面之间的缓冲，降低长时间行走带来的疲劳，同时鞋子可以保护脚部，避免脚被石头，树枝等物体划伤，因此鞋子是人们必不可少的一种服饰，传统的鞋子都是靠人工制作，费时费力，而且生产效率低难以适应现代社会对鞋子的庞大需求；流水线，又叫装配线，在工业生产上，它可以大大减少作业时间，提高效率，因此，为了提高生产效率，大部分制鞋成型车间已采用流水线作业，使鞋子的制造效率大幅度提高；手工和流水线制鞋在缝制阶段，鞋楦总是必不可少的工具，由于鞋楦与鞋子过度贴合，难以取下，当鞋子缝制成型后，需要工人花费大力气将鞋楦与鞋子进行分离。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种鞋面鞋底缝纫流水线，解决现有的鞋楦在鞋子缝制成型后难以取下的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种鞋面鞋底缝纫流水线，所述鞋面鞋底缝纫流水线包括变形楦和固定杆，所述变形楦设置于所述固定杆的上方，并与所述固定杆拆卸连接，所述变形楦包括折叠模型和连接器，所述连接器设置于所述固定杆的上方，并与所述固定杆拆卸连接，所述折叠模型套在所述连接器的外侧，并与所述连接器配合；所述折叠模型包括前掌台和后跟块，所述前掌台套在所述连接器的外侧，并与所述连接器固定连接，所述后跟块设置于所述连接器的后侧，并与所述连接器旋转连接。
5.在缝制成型阶段，工人根据所述折叠模型，将布料缝制成型，之后需要将鞋子从所述变形楦上取下时，通过所述固定杆驱动所述连接器，所述连接器带动所述后跟块旋转，从而将所述折叠模型折叠缩小，使所述折叠模型可以轻易从鞋子的开口处取出。
6.其中，所述连接器包括安装架和转动板，所述安装架设置于所述前掌台的内侧，并与所述前掌台固定连接，所述转动板设置于所述安装架的内侧，并与所述安装架旋转连接，且所述转动板与所述固定杆配合。
7.在将鞋子从所述变形楦上取下时，通过所述固定杆顶起所述转动板，所述转动板在所述安装架的内侧旋转，同时拉动所述后跟块的顶部，带动所述后跟块进行旋转，将所述后跟块收起，从而折叠所述折叠模型。
8.其中，所述前掌台具有喇叭口和配合孔，所述配合孔设置于所述前掌台的底部，并贯穿所述前掌台，且所述配合孔与所述固定杆配合，所述喇叭口设置于所述配合孔的底部。
9.所述变形楦可从所述固定杆上取下，可将所述固定杆安装在流水线的运输装置上，运输时将所述固定杆插入所述配合孔，从而将所述变形楦安装在所述固定杆上，所述喇叭口用以帮助所述固定杆与所述配合孔对齐。
10.其中，所述后跟块包括转动块和收缩板，所述转动块设置于所述安装架的后侧，并与所述安装架旋转连接，所述收缩板设置于所述转动块的顶部，所述收缩板对称设置于所述转动块的后端两侧，并与所述转动块铰链连接，且所述收缩板与所述安装板固定连接。
11.所述固定杆顶起所述转动板，所述转动板在所述安装架的内侧旋转，同时拉动所述收缩板向所述转动块的内侧旋转收缩，减少所述后跟块的体积，之后所述转动板继续旋转，拉动所述转动块转动，将所述转动块收回，从而折叠所述折叠模型。
12.其中，所述固定杆包括伸缩杆和安装环，所述安装环设置于所述连接器的底部内侧，并与所述连接器配合，所述伸缩杆设置于所述安装环的下方，并与所述安装环固定连接。
13.将所述变形楦安装在所述固定杆上时，所述伸缩杆插入所述配合孔，通过所述安装环进行锁定，当需要从所述折叠模型上取下鞋子时，压缩所述伸缩杆，所述伸缩杆顶起所述转动板，驱动所述转动板在所述安装架的内侧旋转。
14.其中，所述伸缩杆包括套管和滑杆，所述套管设置于所述安装环的下方，并与所述安装环固定连接，所述滑杆设置于所述套管的内侧，并与所述套管滑动连接，且所述滑杆与所述连接器配合。
15.在将鞋子从所述折叠模型上取下时，按压所述套管，使所述套管沿所述滑杆向下滑动，所述滑杆穿过所述安装环后与所述转动板接触，推动所述转动板在所述安装架的内侧旋转，所述转动板拉动所述后跟块旋转收起，从而将所述折叠模型折叠缩小，便于将鞋子从所述变形楦上取下。
16.本发明的一种鞋面鞋底缝纫流水线，取下鞋楦时，所述固定杆驱动所述连接器，所述连接器带动所述后跟块旋转，使所述折叠模型折叠缩小，从而松开鞋子，容易将所述折叠模型从鞋子的开口处取出，解决了现有的鞋楦在鞋子缝制成型后难以取下的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明提供的一种鞋面鞋底缝纫流水线的轴测结构示意图。
19.图2是本发明提供的一种鞋面鞋底缝纫流水线的正视剖面结构示意图。
20.图3是本发明提供的一种鞋面鞋底缝纫流水线的俯视结构示意图。
21.图4是本发明提供的一种鞋面鞋底缝纫流水线的仰视结构示意图。
22.图5是本发明提供的一种鞋面鞋底缝纫流水线的侧视结构示意图。
23.10-变形楦、11-折叠模型、111-前掌台、1111-喇叭口、1112-配合孔、112-后跟块、1121-转动块、1122-收缩板、12-连接器、121-安装架、122-转动板、1221-转轴、1222-拉索、20-固定杆、21-伸缩杆、211-套管、212-滑杆、2121-顶杆、2122-弹簧、22-安装环、221-半圆盘、222-弹力片。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1至图5，本发明提供一种鞋面鞋底缝纫流水线，所述鞋面鞋底缝纫流水线包括变形楦10和固定杆20，所述变形楦10设置于所述固定杆20的上方，并与所述固定杆20拆卸连接，所述变形楦10包括折叠模型11和连接器12，所述连接器12设置于所述固定杆20的上方，并与所述固定杆20拆卸连接，所述折叠模型11套在所述连接器12的外侧，并与所述连接器12配合；所述折叠模型11包括前掌台111和后跟块112，所述前掌台111套在所述连接器12的外侧，并与所述连接器12固定连接，所述后跟块112设置于所述连接器12的后侧，并与所述连接器12旋转连接。
27.在本实施方式中，所述固定杆20安装在流水线的运输设备上，同时所述固定杆20可安装在工人的工位上，在制作鞋子时，工人在工位上依照所述折叠模型11的形状将布料缝制成鞋面，之后将缝合成型的鞋面连带所述变形楦10一起从所述固定杆20上拆下，并将鞋面和所述折叠模型11一起通过跟随运输设备移动的所述固定杆20安装在运输设备上，通过运输设备输送至下一加工设备进行后续加工，鞋楦难以在鞋子制作完成后取下通常是由于鞋子制作完成后往往与鞋楦过于贴合，而鞋楦的后跟处为了贴合人体脚部的形状，具有的向内收缩的锐角，形成了倒钩阻碍鞋子与鞋楦分离，当加工制作完成后需要将鞋子从所述折叠模型11上取下时，通过所述固定杆20顶起所述连接器12，所述连接器12拉动所述后跟块112，将所述折叠模型11折叠收缩，使所述折叠模型11可以从鞋子的开口处轻易取出，解决了现有的鞋楦在鞋子缝制成型后难以取下的问题。
28.进一步的，所述连接器12包括安装架121和转动板122，所述安装架121设置于所述前掌台111的内侧，并与所述前掌台111固定连接，所述转动板122设置于所述安装架121的内侧，并与所述安装架121旋转连接，且所述转动板122与所述固定杆20配合；所述前掌台111具有喇叭口1111和配合孔1112，所述配合孔1112设置于所述前掌台111的底部，并贯穿所述前掌台111，且所述配合孔1112与所述固定杆20配合，所述喇叭口1111设置于所述配合孔1112的底部；所述后跟块112包括转动块1121和收缩板1122，所述转动块1121设置于所述安装架121的后侧，并与所述安装架121旋转连接，所述收缩板1122设置于所述转动块1121的顶部，所述收缩板1122对称设置于所述转动块1121的后端两侧，并与所述转动块1121铰链连接，且所述收缩板1122与所述安装板固定连接；所述转动板122具有拉索1222和转轴1221，所述转轴1221设置于所述转动板122的侧面，并贯穿所述转动板122，且所述转轴1221与所述安装架121旋转连接，所述拉索1222设
置于所述转动板122的靠近所述后跟块112一端，且所述拉索1222的远离所述转动板122一端与所述后跟块112的顶部固定连接。
29.在本实施方式中，需要取下所述折叠模型11时，通过所述固定杆20顶起所述转动板122的远离所述后跟块112一端，所述转动板122绕所述转轴1221在所述安装架121的内侧旋转，所述转动板122在转动时通过所述拉索1222所述收缩板1122向所述转动块1121的内侧收缩，减小所述后跟块112的体积，之后所述转动板122继续旋转拉动所述转动块1121旋转，从而将所述折叠模型11折叠，以便将鞋子从所述折叠模型11上取下，在将所述折叠模型11安装在所述固定杆20上时，固定杆20的顶端沿所述喇叭口1111穿过所述配合孔1112与所述安装架121配合，从而将所述折叠模型11固定。
30.进一步的，所述固定杆20包括伸缩杆21和安装环22，所述安装环22设置于所述连接器12的底部内侧，并与所述连接器12配合，所述伸缩杆21设置于所述安装环22的下方，并与所述安装环22固定连接；所述安装环22具有弹力片222和半圆盘221，所述弹力片222设置于所述安装环22的内侧，所述半圆盘221设置于所述弹力片222的远离所述安装环22一侧，并与所述弹力片222固定连接，且所述半圆盘221与所述连接器12配合；所述伸缩杆21包括套管211和滑杆212，所述套管211设置于所述安装环22的下方，并与所述安装环22固定连接，所述滑杆212设置于所述套管211的内侧，并与所述套管211滑动连接，且所述滑杆212与所述连接器12配合；所述滑杆212具有顶杆2121和弹簧2122，所述顶杆2121设置于所述滑杆212的顶部，且所述顶杆2121与所述连接器12配合，所述弹簧2122与所述顶杆2121同心设置，所述弹簧2122套在所述顶杆2121的外侧，且所述弹簧2122与所述安装环22配合。
31.在本实施方式中，在将所述折叠模型11安装在所述固定杆20上时，将所述伸缩杆21沿所述喇叭口1111插入所述前掌台111，穿过所述配合孔1112，所述安装环22通过所述半圆盘221与所述安装架121配合将所述折叠模型11安装固定在所述伸缩杆21上，通过所述半圆盘221与所述安装架121配合将所述折叠模型11固定，在安装和取下所述折叠模型11时，所述前掌台111和所述安装架121都会挤压所述半圆盘221，使所述弹力片222向所述安装环22的内侧弯曲，将鞋子从所述折叠模型11上取下时，可通过外接气缸驱动所述滑杆212在所述套管211的内侧向上滑动，同时压缩所述弹簧2122，所述顶杆2121穿过所述安装环22从所述配合孔1112插入所述安装架121，将所述转动板122的远离所述转动块1121一端顶起，所述转动板122以所述转轴1221为轴心旋转，通过所述拉索1222拉动所述收缩板1122收缩，将所述收缩板1122收回后继续拉动所述转动块1121旋转，进而将所述折叠模型11折叠，使所述折叠模型11容易从鞋子的开口取出，所述顶杆2121在穿过所述安装环22的同时抵住所述弹力片222，防止所述弹力片222向所述安装环22的内侧弯曲，使所述半圆盘221保持打开状态将所述安装架121卡紧，避免所述顶杆2121过度升起，将所述折叠模型11与所述伸缩杆21分离，将鞋子取下后所述弹簧2122推动所述滑杆212在所述套管211的内侧滑动复位。
32.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。