烟草切片机砧板支撑结构的制作方法

1.本发明涉及烟草切片机制造技术领域，特别是涉及一种烟草切片机砧板支撑结构。


背景技术：

2.如图1和图2所示，现有的切片机使用时，第一步、纸质薄片烟包5在输送带辊轮1外部的输送皮带11的传输下，移动到输送带辊轮1的输出端；第二步、安装于活动架体2上的活动砧板21和下托板3移动到输送带辊轮1的输出端，此时，输送带辊轮1与活动砧板21之间有一定的间隙，下托板3是填补间隙的桥梁；第三步、挡板4移动到预设的阻挡位置；第四步、纸质薄片烟包5在推料板机构的推动下，向着挡板4移动，纸质薄片烟包5与挡板4接触后，推料板机构上的长度测量仪将烟包5移动到预设的切割位置；第五步、处于输送带辊轮1的输出端与活动砧板21之间的刀片6向下移动，刀片6切割纸质薄片烟包5。刀片6切割纸质薄片烟包5后，活动砧板21、下托板3和挡板4回复到初始位置。
3.虽然下托板3是填补间隙的桥梁，但是下托板3形状结构类似于刮板，使纸质薄片烟包5在被推送至活动砧板21过程中，纸质薄片烟包5的底层物料会卡在输送带辊轮1外部的输送皮带11与活动砧板21和下托板3之间。而刀片6向下移动时的下限位位置是输送带辊轮1外部的输送皮带11的水平表面10mm处，因而刀片6在纵向上与横向上，都与输送带辊轮1外部的输送皮带11有10mm以上的间隙是悬空的，切刀无法切断纸质薄片烟包5的底层物料，底层物料未被切断；或在活动砧板21和下托板3移动到输送带辊轮1的输出端的过程中，活动砧板21会碰到底层物料，阻碍光电探测，从而造成切片机停机报警，这就必须进行人工干预，严重影响生产线流量的均匀性。人工干预，则必须将切片机的操作模式转换到手动操作模式，然后再进行一系列的手动切片操作，才能完成一包纸质薄片烟包的人工干预过程，严重影响生产流水线的生产节拍，造成生产线流量波动大，进而影响产品质量。同时，增加了现场设备操作人员的工作量。切刀无法切断纸质薄片烟包5的底层物料，底层物料碰到活动架体2上的活动砧板如图3所示。
4.现在的烟丝加工是模块化生产，纸质薄片烟包的占比为25％左右，而薄片烟包在切片机人工干预的比例却高达98.12％。严重影响出料的均匀性，这就影响到下一道工序松散回潮水分的稳定性。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种烟草切片机砧板支撑结构，用于解决现有技术中存在的上述问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种烟草切片机砧板支撑结构，安装于输送带辊轮的输出端，砧板支撑结构，包括：
7.固定砧板，所述固定砧板包括砧板块体，所述砧板块体的远离输送带辊轮的一侧为竖直平面，所述砧板块体的靠近输送带辊轮的一侧的上部设有上支撑块，所述砧板块体
的靠近输送带辊轮的一侧的下部设有下支撑块，所述砧板块体、所述上支撑块、所述下支撑块的长度方向均与所述输送带辊轮的轴向同向，所述上支撑块的横截面为直角三角形，所述上支撑块的横截面的斜边朝向所述输送带辊轮的输出端；所述下支撑块的横截面为直角三角形，所述下支撑块的横截面的斜边朝向所述输送带辊轮的输出端；所述上支撑块的顶面与所述砧板块体的顶面共面；
8.切刀条，与所述上支撑块的顶面连接，所述切刀条覆盖于所述砧板块体的顶面上，所述切刀条的靠近所述输送带辊轮的输出端的一侧的下部具有缺口部；
9.两个固定块，分别安装于所述砧板块体的长度方向上的两端，每个所述固定块与切片机的机架撑板连接。
10.优选地，所述上支撑块的顶面上设有多个第一安装圆孔，所述切刀条上设有多个长条通孔，所述长条通孔与所述第一安装圆孔一一对应，紧固螺钉穿过所述长条通孔和所述第一安装圆孔，将所述切刀条与所述上支撑块固定连接。
11.优选地，所述输送带辊轮的轴的两端均套设有切片机的机架撑板和轴承座，每个所述固定块处于所述轴承座与所述切片机的机架撑板之间，紧固螺钉将所述机架撑板、所述固定块和所述轴承座串联连接。
12.优选地，每个所述固定块的靠近所述砧板块体的侧面上设有两个第一定位孔，所述砧板块体上设有与所述第一定位孔相应的第二定位孔，定位销依次穿过第二定位孔和相应的所述第一定位孔，将所述砧板块体与所述固定块定位连接。定位销进行精准定位后，再用紧固螺钉紧固固定。
13.本发明的烟草切片机砧板支撑结构，具有以下有益效果：
14.砧板块体的远离输送带辊轮的一侧为竖直平面，则砧板支撑结构的外侧为平直面；上支撑块、砧板块体和上支撑块形成凹型结构，凹型结构锲合在输送带辊轮的输送皮带的外侧；这就使得砧板支撑结构的零件尺寸减小，强度增加，能够防止砧板块体在纸质薄片烟包输送时前后变形失稳；切刀条的下部具有缺口部，缺口部也是锲合在输送带辊轮的输送皮带的外侧；设置了本发明的砧板支撑结构后，能够形成刀片与砧板支撑结构的剪切，彻底消除了由于纸质薄片烟包切不断而进行的人工干预，同时，大大降低了操作人员的劳动强度。刀片的使用寿命也得到了延长，刀片由原来每两周换一次刀延长到每三周调换一次，延长刀片使用寿命50％。
附图说明
15.图1显示为现有的切丝机的活动砧板和下托板移动到输送带辊轮的输出端，挡板移动到预设的阻挡位置，纸质薄片烟包移动到预设的切割位置时的结构示意图。
16.图2显示为现有的输送带辊轮的结构示意图。
17.图3显示为现有的切刀无法切断纸质薄片烟包的底层物料时，底层物料碰到活动架体上的活动砧板的结构示意图。
18.图4显示为本实施例的烟草切片机砧板支撑结构的立体结构示意图。
19.图5显示为本实施例的烟草切片机砧板支撑结构的一端未设置固定块的立体结构示意图。
20.图6显示为本实施例的烟草切片机砧板支撑结构的切刀条的立体结构示意图。
21.图7显示为本实施例的烟草切片机砧板支撑结构的上支撑块的立体结构示意图。
22.图8显示为本实施例的烟草切片机砧板支撑结构的砧板块体的立体结构示意图。
23.图9显示为本实施例的烟草切片机砧板支撑结构的固定块的立体结构示意图。
24.图10显示为本实施例的烟草切片机砧板支撑结构的固定块与轴承座和机架撑板连接的结构示意图。
25.附图标号说明
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输送带辊轮
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11
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输送皮带
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活动架体
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21
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活动砧板
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下托板
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挡板
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纸质薄片烟包
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刀片
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100
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输送带辊轮
[0035]
110
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输送皮带
[0036]
200
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砧板块体
[0037]
210
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第二定位孔
[0038]
220
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紧固孔
[0039]
300
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上支撑块
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310
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第一安装圆孔
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400
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下支撑块
[0042]
500
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切刀条
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510
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缺口部
[0044]
520
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长条通孔
[0045]
600
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固定块
[0046]
610
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第一定位孔
[0047]
620
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螺纹孔
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810
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机架撑板
[0049]
820
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轴承座
具体实施方式
[0050]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0051]
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等
的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0052]
如图4至图10所示，本实施例的烟草切片机砧板支撑结构，安装于输送带辊轮100的输出端，砧板支撑结构，包括：
[0053]
固定砧板，固定砧板包括砧板块体200，砧板块体200的远离输送带辊轮100的一侧为竖直平面，砧板块体200的靠近输送带辊轮100的一侧的上部设有上支撑块300，砧板块体200的靠近输送带辊轮100的一侧的下部设有下支撑块400，砧板块体200、上支撑块300、下支撑块400的长度方向均与输送带辊轮100的轴向同向，上支撑块300的横截面为直角三角形，上支撑块300的横截面的斜边朝向输送带辊轮100的输出端；下支撑块400的横截面为直角三角形，下支撑块400的横截面的斜边朝向输送带辊轮100的输出端；上支撑块300的顶面与砧板块体200的顶面共面；
[0054]
切刀条500，与上支撑块300的顶面连接，切刀条500覆盖于砧板块体200的顶面上，切刀条500的靠近输送带辊轮100的输出端的一侧的下部具有缺口部510；
[0055]
两个固定块600，分别安装于砧板块体200的长度方向上的两端，每个固定块600与切片机的机架撑板810连接。
[0056]
砧板块体200的远离输送带辊轮100的一侧为竖直平面，则砧板支撑结构的外侧为平直面；上支撑块300、砧板块体200和上支撑块300形成凹型结构，凹型结构锲合在输送带辊轮100的输送皮带110的外侧；这就使得砧板支撑结构的零件尺寸减小，强度增加，能够防止砧板块体200在纸质薄片烟包输送时前后变形失稳；切刀条500的下部具有缺口部510，缺口部510也是锲合在输送带辊轮100的输送皮带110的外侧；设置了本发明的砧板支撑结构后，能够形成刀片与砧板支撑结构的剪切，彻底消除了由于纸质薄片烟包切不断而进行的人工干预，同时，大大降低了操作人员的劳动强度。刀片的使用寿命也得到了延长，刀片由原来每两周换一次刀延长到每三周调换一次，延长刀片使用寿命50％。
[0057]
通过增加砧板支撑结构，取消现有的下托板，用砧板支撑结构支撑纸质薄片烟包，将现有的结构中对纸质薄片烟包进行悬切的方式，改为本实施例的剪切方式，使纸质薄片烟包能完全切断、切透，以实现减少人工干预的目标。
[0058]
每个固定块600分别与切片机的机架撑板810连接，由于机架撑板810是现有的切片机上的结构，所以本发明的砧板支撑结构能够直接安装在现有的切片机上。
[0059]
上支撑块300的顶面上设有多个第一安装圆孔310，切刀条500上设有多个长条通孔520，长条通孔520与第一安装圆孔310一一对应，紧固螺钉穿过长条通孔520和第一安装圆孔310，将切刀条500与上支撑块300固定连接。
[0060]
长条通孔520的设置，使得切刀条500与固定砧板之间的相对固定位置是可以调节的，这也就实现了调节砧板支撑结构与刀片之间的位置，调节砧板支撑结构与输送皮带110之间的间隙，并且，切刀条500今后在使用中损坏，只需更切刀条500即可，固定砧板可以长期使用无需检修保养，方便后续使用。
[0061]
输送带辊轮100的轴的两端均套设有切片机的机架撑板810和轴承座820，每个固定块600处于轴承座820与切片机的机架撑板810之间，紧固螺钉将机架撑板810、固定块600和轴承座820串联连接。
[0062]
现有的切片机上，机架撑板810的外部设置有轴承座820，机架撑板810与轴承座
820连接。本实施例中，利用现有的切片机上的输送带辊轮100的轴的两端长出的12mm的长度，将分别处于两端的两个轴承座820向外移动10mm，使得轴承座820与机架撑板810之间形成供固定块600插入的间隙，这就使得固定块600的安装对现有的切片机的机构不会造成影响。
[0063]
每个固定块600的靠近砧板块体200的侧面上设有两个第一定位孔610和三个螺纹孔620，砧板块体200上设有与第一定位孔610相应的第二定位孔210，砧板块体200上设有与螺纹孔620一一对应的紧固孔220，使用2个12mm定位销依次穿过第二定位孔210和相应的第一定位孔610，将砧板块体200与固定块600定位连接，12mm定位销能够保证安装使用的位置精度和强度。将砧板块体200与固定块600进行精准定位后，紧固螺钉依次穿过紧固孔220和螺纹孔620，将砧板块体200与固定块600紧固连接，防止砧板块体200的位移、变形对输送皮带110的伤害。
[0064]
本发明通过对切片机的改进，部署在了制丝线切片松散回潮工序上。切片机的人工干预率降低至0.96％，降低了92.57％。同时切片后动态秤流量的均匀性得到提高。
[0065]
综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0066]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。