油烟机的制作方法

1.本技术涉及厨房用具技术领域，例如涉及一种油烟机。


背景技术：

2.目前，油烟机已成为家庭必不可少的厨房设备之一，然而各类油烟机一直存在不同程度的油烟逃逸。当油烟升腾后，往往会在烟机外缘出现油烟逃逸。这一现象通常因为烟机通风量不足或进风口流速小，尤其对于三头灶具，油烟升腾区域大，外缘油烟逃逸更严重。
3.相关技术中是通过增大风机转速提高油烟机风量，提高吸烟效果，减少油烟的逃逸，但这势必会带来更大的噪音问题。


技术实现要素：

4.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
5.本公开实施例提供一种油烟机，以在不增大油烟机的噪音的情况下，减少油烟机外缘处油烟的逃逸。
6.根据本发明实施例，提供了一种油烟机，包括：集烟罩，限定出具有进风口和出风口的集烟腔；第一导风模块，位于所述集烟腔内，并设置在所述集烟腔的端部，所述第一导风模块的侧壁与所述集烟腔的所述端部的侧壁之间限定出流道，所述流道与所述进风口和所述出风口均相连通。
7.本公开实施例提供的油烟机，可以实现以下技术效果：
8.第一导风模块设置在集烟腔的端部，并与集烟腔端部的侧壁之间具有不为零的间隙，间隙处形成流道，流道靠近油烟机的外缘设置，相比于整个集烟腔，流道的通流面积较小，从而提高了油烟机外缘处油烟的流速，这样更容易将外缘的油烟吸入集烟腔，进而在不增大油烟机的噪音的前提下，减少油烟机外缘处油烟的逃逸，提高油烟机的吸烟效果。
9.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
10.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
11.图1是本公开实施例提供的一个油烟机第一视角的结构示意图；
12.图2是本公开实施例提供的一个油烟机第二视角的结构示意图；
13.图3是本公开实施例提供的油烟机的局部结构示意图；
14.图4是本公开实施例提供的一个油烟机第三视角的结构示意图；
15.图5是本公开实施例提供的一个油烟机第四视角的结构示意图；
16.图6是本公开实施例提供的进风口处油烟流速的分布图；
17.图7是相关技术中进风口处油烟流速的分布图；
18.图8是本公开实施例提供的另一个油烟机第一视角的结构示意图；
19.图9是本公开实施例提供的另一个油烟机第二视角的结构示意图；
20.图10是本公开实施例提供的另一个油烟机第三视角的结构示意图；
21.图11是本公开实施例提供的再一个油烟机第一视角的结构示意图；
22.图12是本公开实施例提供的再一个油烟机第二视角的结构示意图；
23.图13是本公开实施例提供的再一个油烟机第三视角的结构示意图；
24.图14是本公开实施例提供的进风口处油烟流速的分布图。
25.附图标记：
26.1集烟罩；11集烟腔；12第一集烟区域；13第二集烟区域；14集烟腔的左侧壁；15集烟腔的右侧壁；16集烟腔的前侧壁；161第一侧壁段；162第二侧壁段；17集烟腔的后侧壁；18进风口；181第一进风位置；182第二进风位置；19集烟腔的顶壁；20集烟腔的底壁；101左端部；102右端部；103第一侧壁；104第二侧壁；105第一折角；2第二导风模块；21第一表面；22第二表面；3风机主箱；4第一导风模块；41第三侧壁；42第四侧壁；43第五侧壁；44第二折角；45第一导风模块的前侧壁；5流道；51第一流道；52第二流道。
具体实施方式
27.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
28.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
29.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
30.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
31.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
32.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.下面结合图1至图14对本公开实施例的油烟机进行说明。
35.结合图1至图4所示，本公开实施例提供一种油烟机，包括风机主箱3、风机、集烟罩1、第一导风模块4和第二导风模块2。
36.集烟罩1限定出具有进风口18和出风口的集烟腔11，油烟经过进风口18集烟腔11内，并从出风口流出。风机主箱3与集烟罩1相连接，并位于集烟罩1的上方。如图1所示，风机主箱3连接在集烟罩1中部的上方，换言之，风机主箱3位于集烟罩1的上方。风机位于风机主箱3内，风机与出风口连通，在风机的作用下，油烟经由进风口18进入集烟腔11，经过集烟腔11拢烟后再从出风口进入风机内部，如图2中箭头方向示意油烟的流动方向。
37.第二导风模块2位于集烟腔11内，第二导风模块2沿从进风口18到出风口的方向延伸，以将集烟腔11分隔为第一集烟区域12和第二集烟区域13。第一集烟区域12和第二集烟区域13均与进风口18相连通，并分别对应进风口18的不同进风位置。第一集烟区域12和第二集烟区域13也均与出风口相连通。
38.第一集烟区域12和第二集烟区域13位于集烟腔的端部，从而可以提高集烟腔端部的流速，防止集烟腔外缘处油烟的逃逸。
39.在集烟腔11内部布置第二导风模块2，将集烟腔11分隔为第一集烟区域12和第二集烟区域13，流至进风口18不同进风位置的油烟进入第一集烟区域12或第二集烟区域13，由于第一集烟区域12和第二集烟区域13的通流面积小于整个集烟腔11的通流面积，使得第一集烟区域12和第二集烟区域13内油烟的流速较大，从而使得进风口18流速较高的区域由中心区域向第一集烟区域12和第二集烟区域13偏移，可以增大进风口18边缘处(集烟罩1的边缘)油烟的流速，防止进风口18边缘处的油烟的逃逸。其中，垂直于油烟流动方向的截面称为通流截面，通流截面的大小称为通流面积。
40.如图7中，进风口的左右两侧(如图7中左右两侧椭圆形内)油烟流速低、进风口中间油烟流速相对较高，所以油烟机两侧的油烟易逃逸，进而造成进风口两侧吸烟吸不干净。如图6所示，设置第二导风模块后，进风口流速较高的区域由中心区域向左右两侧区域进行了偏移。
41.在一个具体的实施例中，第二导风模块2与集烟罩1固定连接。
42.固定连接可以为可拆卸连接，例如第二导风模块2与集烟罩1相卡接或通过螺钉等紧固件相连接，也可以为不可拆卸连接，例如第二导风模块2与集烟罩1相粘接或相焊接。
43.第二导风模块2与集烟罩1采用固定连接的方式，可以简化油烟机的结构，降低油烟机的成本。
44.进风口18的进风位置包括第一进风位置181和第二进风位置182，第一集烟区域12和第二集烟区域13分别与第一进风位置181和第二进风位置182相对应。
45.可选地，第二导风模块2固定在集烟腔11的中部，这样可以使得第一集烟区域12和第二集烟区域13位于集烟罩1相对的两端部，从而可以增大集烟罩1端部的流速，防止集烟
罩1外缘处的油烟逃逸。
46.可选地，如图3所示，第二导风模块2固定在集烟腔11长度方向的中部。
47.集烟腔11长度方向的端部由于距离集烟腔11中部较远，所以集烟腔11长度方向的端部油烟的流速更小，从而集烟腔11长度方向的端部处油烟逃逸更加严重。
48.将第二导风模块2设置在集烟腔11长度方向的中部，这样第一集烟区域12和第二集烟区域13分别位于集烟腔11长度方向的两端部，从而可以增大集烟腔11长度方向的两端部的流速，防止集烟腔11长度方向的两端部处油烟的逃逸。
49.如图2和图3所示，集烟腔11的长度方向为左右方向，集烟腔11的宽度方向为前后方向。第一集烟区域12和第二集烟区域13分别位于集烟腔的左端部和右端部。
50.可以理解，第二导风模块2也可以固定在集烟腔11宽度方向的中部。
51.在另一个具体的实施例中，第二导风模块2与集烟罩1活动连接，并能够沿集烟腔11的长度方向往复运动，这样可以根据用户的烹饪情况调整第二导风模块2的位置，提高油烟机的吸烟效果。
52.具体的，燃气灶上的灶眼数量多数情况下为多个，例如常见的为两个。灶眼的分布方向与集烟腔11的长度方向相同。以灶眼的数量为两个，分别为第一灶眼和第二灶眼为例进行说明，第一灶眼和第二灶眼沿集烟腔11的长度方向依次设置，例如第一灶眼位于燃气灶的左侧，第二灶眼位于燃气灶的右侧，第一集烟区域12位于第二集烟区域13的左侧。当第二导风模块2处于初始位置时，第一集烟区域12对应第一灶眼，第二集烟区域13对应第二灶眼，如果第一灶眼处产生的油烟较多，例如第一灶眼处炒菜，第二灶眼处做粥，第二导风模块2向左移动，减小第一集烟区域12的通流面积，从而增大第一集烟区域12的边缘处油烟的流速，以更多的吸收第一灶眼处产生的油烟。如果第二灶眼处产生的油烟较多，例如第二灶眼处炒菜，第一灶眼处做粥，第二导风模块2向右移动，减小第二集烟区域13的通流面积，从而增大第二集烟区域13的边缘处油烟的流速，以更多的吸收第二灶眼处产生的油烟。
53.可选地，油烟机还包括驱动装置、检测装置和控制器。
54.驱动装置与第二导风模块2驱动连接，被配置为驱动第二导风模块2沿集烟腔11的长度方向往复运动。
55.驱动装置可以采用齿轮齿条机构或连杆滑块机构等。以齿轮齿条机构为例，驱动装置还包括电机，电机的电机轴与齿轮驱动连接，用于驱动齿轮转动，齿条设置在第二导风模块2上，齿轮与齿条相啮合，从而带动齿条沿集烟腔11的长度方向往复运动，第二导风模块2随齿条沿集烟腔11的长度方向往复运动。
56.驱动装置还可以为推拉电机，推拉电机的电机轴与第二导风模块2驱动连接，通过电机轴的伸缩带动第二导风模块2沿集烟腔11的长度方向往复运动。
57.也可以不设置驱动装置，用户通过手动形式带动第二导风模块2沿集烟腔11的长度方向往复运动。
58.检测装置用于检测进风口18不同位置处的油烟浓度，控制器与驱动装置相连接并与检测装置相连接，检测装置检测到油烟浓度后发送至控制器，控制器接受检测装置发送的油烟浓度，并根据油烟浓度控制驱动装置的工作，以使第二导风模块2的位置与油烟浓度相匹配，具体的，控制器控制驱动装置带动第二导风模块2沿集烟腔11的长度方向向油烟浓度大处运动。例如，第一集烟区域12对应的进风口18的位置处油烟浓度较大，第二集烟区域
13对应的进风口18的位置处油烟浓度较小，控制器控制驱动装置带动第二导风模块2向第一集烟区域12处运动，以减小第一集烟区域12的通流面积，增大第一集烟区域12对应的进风口18的位置处油烟的流速，从而减小第一集烟区域12对应的进风口18的位置处油烟的逃逸。
59.可选地，如图3所示，第二导风模块2距离集烟腔11的进风口18的距离小于第二导风模块2距离集烟腔11的出风口的距离，换言之，第二导风模块2靠近进风口18设置，这样第二导风模块2可以改变进风口18处的流速，实现对吸烟效果的调节。
60.可选地，如图3所示，第二导风模块2的高度小于集烟腔11的高度，此时，第二导风模块完全位于集烟腔中，其中，高度方向为油烟在集烟腔11中的流动方向，避免第二导风模块2高度过大导致风阻增大、风量减小。
61.可选地，如图3所示，0.1
ⅹ
l2＜l1＜0.5
ⅹ
l2，其中，l1为第二导风模块2在水平面的正投影的长度，l2为集烟腔11的进风口18在水平面的正投影的长度。
62.l1小于或等于0.1
ⅹ
l2时，会导致第二导风模块2尺寸较小，使得第二导风模块2加工成型困难，加工成本高。
63.l1大于或等于0.5
ⅹ
l2时，第二导风模块2放置在集烟腔11内，会产生压力损失，影响吸烟效果。
64.可选地，第二导风模块2位于集烟腔的前侧壁16和后侧壁17之间，且第二导风模块2的前侧壁与集烟腔的前侧壁16相贴合，第二导风模块2的后侧壁与集烟腔的后侧壁17相贴合，换言之，第二导风模块2贯穿集烟腔11的前后方向，这样使得第二导风模块2的前侧壁与集烟腔的前侧壁16、第二导风模块2的后侧壁与集烟腔的后侧壁17之间处于密封或近似密封的状态，避免第一集烟区域12中的油烟流入第二集烟区域13，也避免第二集烟区域13中的油烟流入第一集烟区域12。
65.可选地，如图3所示，第二导风模块2的外表面包括第一表面21和第二表面22，第一表面21与集烟腔11的侧壁共同围设出第一集烟区域12，第二表面22与集烟腔11的侧壁共同围设出第二集烟区域13，第一表面21和第二表面22均呈流线型。
66.第一表面21和第二表面22均呈流线型可以进一步降低压力损失。
67.如图3所示，第二导风模块2的左侧表面形成第一表面21，第二导风模块2的右侧表面形成第一表面21。
68.可选地，整个第二导风模块2的外表面呈流线型。
69.可选地，第二导风模块2可以采用多种形状，例如第二导风模块2呈水滴形、菱形、四边形、三角形或其它形状，其中，菱形、三角形和四边形的角处采用圆弧过渡，以减小第二导风模块2对油烟的阻力，降低压力损失。
70.如图3所示，第二导风模块2呈水滴形，第二导风模块2的下端部呈圆弧形，第二导风模块2的上端部呈三角形。
71.第二导风模块2引起进风口18高流速区域的偏移依赖于第二导风模块2的安装位置及第二导风模块2外部造型及尺寸，与第二导风模块2的内部构造无关，例如第二导风模块2可以为实心结构也可以为空心结构。
72.集烟罩1可以呈各种形状，如图2、图4和图5所示，集烟罩1呈七字形，其中集烟腔11的侧壁包括集烟腔的左侧壁14、集烟腔的右侧壁15、集烟腔的后侧壁17、集烟腔的前侧壁
16、集烟腔的顶壁19和集烟腔的底壁20，集烟腔的前侧壁16上开设有长条形的进风口18，集烟腔的前侧壁16包括相连接的第一侧壁段161和第二侧壁段162，第一侧壁段161位于第二侧壁段162的下方，第一侧壁段161沿竖直方向设置，沿自下而上的方向，第二侧壁段162向背离集烟腔11的方向倾斜。集烟腔的底壁20连接在左侧壁14的下端和右侧壁15的下端之间，顶壁19与后侧壁17的连接处形成弯折，如图5所示，形成的是90
°
弯折。
73.第一导风模块4位于集烟腔11内，并设置在集烟腔11的端部，且第一导风模块4位于第一集烟区域12和/或第二集烟区域13内。第二导风模块位于第一导风模块的内侧，其中，靠近集烟腔中部的方向为内，远离集烟腔中部的方向为外。
74.当第一导风模块4位于第一集烟区域12或第二集烟区域13内时，第一导风模块4的数量为一个或多个，一个或多个第一导风模块4完全位于第一集烟区域12或第二集烟区域13内。当第一导风模块4位于第一集烟区域12和第二集烟区域13内时，第一导风模块4的数量为多个，多个第一导风模块4分别位于第一集烟区域12和第二集烟区域13内。如图8至图13中，第一导风模块4的数量为两个，两个第一导风模块4分别位于第一集烟区域12和第二集烟区域13内。
75.如图11至图13所示，第一导风模块4的侧壁与集烟腔11的端部的侧壁之间限定出流道5，流道5与进风口和出风口均相连通。
76.由于第一导风模块4设置在集烟腔11的端部，换言之，第一导风模块4靠近集烟腔11的外缘设置，这样流道5设置在集烟腔11的端部，即流道5靠近集烟腔11的外缘设置，从而流道5较细长，流道5的通流面积远小于整个集烟腔11的通流面积，进而增大了流道5中油烟的流速，使得集烟腔11外缘处的油烟更容易被吸入集烟腔11。
77.第二导风模块2实现了高流速区域向油烟机端部(集烟腔11端部)的偏移，但是仍存在问题：油烟机相对的两端部(集烟腔11相对的两端部)的高流速区在水平方向还不够均匀，即流速最高的位置不在油烟机端部的最外缘。第二导风模块2虽然增加了油烟机端部的吸烟效果，但在油烟机最外缘仍可能存在油烟逃逸。在第二导风模块2的基础上，增加第一导风模块4，第一导风模块4与油烟机端部的侧壁形成细长的流道5，增大了油烟机端部最外缘的流速，进而实现高流速区域在油烟机端部区域近似均匀的分布。
78.可选地，如图8所示，流道5包括第一流道51和第二流道52。第一流道51的一端与进风口相连通，第二流道52的一端与第一流道51的另一端连通，第二流道52的另一端连通出风口，进风口中进入的油烟经过第一流道51后，从第二流道52流向出风口，并从出风口流出。
79.第一流道51和第二流道52靠近集烟腔11的端部设置，因此第一流道51与第二流道52的连通处形成弯折，实现进风口、第一流道51、第二流道52和出风口的依次连通。
80.可选地，集烟腔11的端部的侧壁包括第一侧壁103和第二侧壁104。第二侧壁104连接在第一侧壁103的上方且连接处形成第一折角105，如图8中，第一导向模块设置在集烟腔的左端部和右端部，第一侧壁为集烟腔的左侧壁14和右侧壁15，第二侧壁104为集烟腔的顶壁19的端部。
81.第一导风模块4的侧壁包括第三侧壁41和第四侧壁42。第三侧壁41与第一侧壁103相对设置，并与第一侧壁103之间形成第一流道51；第四侧壁42与第三侧壁41相连接且连接处形成第二折角44，第四侧壁42设置在第三侧壁41的上方，第四侧壁42与第二侧壁104相对
设置，并与第二侧壁104之间形成第二流道52。
82.设置第一折角105和第二折角44且第一折角105和第二折角44相对设置，使得第一流道51和第二流道52之间形成弯折，从而实现进风口、第一流道51、第二流道52和出风口的依次连通。
83.可选地，如图8所示，第一侧壁103呈直线状且沿上下方向延伸，第二侧壁104呈直线状并沿水平方向延伸，第一侧壁103连接在第二侧壁104的外缘，并位于第二侧壁104的下方。第三侧壁41呈直线状且沿上下方向延伸，第四侧壁42呈直线状并沿水平方向延伸，第三侧壁41连接在第四侧壁42的外缘，并位于第四侧壁42的下方。
84.可选地，如图8所示，第一流道51沿上下方向延伸，第二流道52沿水平方向延伸。
85.一方面，进风口位于集烟罩1的底部，出风口位于集烟罩1的顶部的中部，第一流道51沿上下方向设置，第二流道52沿水平方向设置，实现进风口、第一流道51、第二流道52和出风口的依次连通。另一方面，第一流道51沿上下方向延伸，第二流道52沿水平方向延伸，能够保证第一流道51和第二流道52均呈狭长的形状，从而保证第一流道51和第二流道52中的油烟的流速。
86.可选地，如图11至图13所示，沿油烟在第一流道51中的流动方向，第一流道51的通流面积增大，可以减小第一流道51中的压力损失，提高第一流道51的吸烟效果。
87.可选地，沿油烟在第一流道51中的流动方向，第一流道51的通流面积逐渐增大，提高油烟在第一流道51中流动的顺畅性。
88.如图11所示，沿自下而上的方向(沿油烟在第一流道51中的流动方向)第三侧壁41与第一侧壁103之间的水平距离逐渐增大，形成扩口形状，即第一流道51的通流面积增大，从而有利于降低狭长的第一流道51中的压力损失。第三侧壁41和第四侧壁42之间的第二折角44处采用圆弧过渡，进一步降低油烟在流道中流动时的压力损失。
89.可选地，如图8和图11所示，第一导风模块4的侧壁还包括第五侧壁43，第五侧壁43连接在第三侧壁41和第四侧壁42之间，使得第一导风模块4呈三角形。且沿油烟在集烟腔11中的流动方向，第五侧壁43向靠近集烟腔11中部的方向倾斜，这样第五侧壁43对流向第五侧壁43的油烟具有导向作用，使得油烟向靠近集烟腔11中部的方向流动，换言之，使得油烟向靠近出风口的方向流动。
90.如图8至图10所示，第一导风模块4呈三角形，可以理解，第一导风模块4也可以呈除三角形以外的四边形、圆形、l形等多种形状。如图12至图13所示，第一导风模块4呈近似的三角形。
91.第一导风模块4的具体位置，可以根据集烟腔11的尺寸及形状、第一导风模块4的尺寸及形状合理布置，而且第一导风模块4可以为实心结构也可以为空心结构。
92.可选地，第一导风模块4设置在集烟腔11长度方向(如图8和图11中左右方向)的端部，换言之，第一导风模块4设置在集烟腔11的左端部101和/或右端部102。
93.可选地，当第一导风模块4的数量为多个，分别位于集烟腔11相对的两端部时，位于集烟腔11相对的两端部的第一导风模块4左右对称设置，对称中心线为油烟机的中心线。如图12和图13中，第一导风模块4的数量为两个，分别位于集烟腔11的左端部101和右端部102，左端部101和右端部102的第一导风模块4左右对称设置，对称中心线为油烟机的中心线。
94.集烟腔11的长度方向距离集烟腔11的中部较远，因此集烟腔11长度方向的边缘更容易存在油烟逃逸的现象。将第一导风模块4设置在集烟腔11长度方向的端部，形成流道5，由于流道5较窄，增大了油烟机长度方向两侧最外缘的流速，增强了油烟机的吸烟效果。
95.如图13所示，第二导风模块2设置在集烟腔11左右方向的中部，实现了高流速区域向油烟机左右两侧的偏移，进风口处流速的分布图如图6所示。但是仍存在问题：左右两侧的高流速区在水平方向还不够均匀，即流速最高的位置不在油烟机左右最外缘。虽然增加了油烟机左右两侧的吸烟效果，但在油烟机最外缘仍可能存在油烟逃逸。设置两个第一导风模块4与第二导风模块2相配合，其中，两个第一导风模块4分别位于集烟腔11的左端部101和右端部102，两个第一导风模块4分别与油烟机左右两端部的侧壁形成细长的流道5，增大了油烟机两侧最外缘的流速，进而实现高流速区域在油烟机左右侧区域近似均匀的分布，通过第一导风模块和第二导风模块的配合，进风口处的流速分布图如图14所示。
96.可选地，第一导风模块的前侧壁45与集烟腔11的前侧壁相贴合，第一导风模块4的后侧壁与集烟腔的后侧壁17相贴合。换言之，第一导风模块4贯穿集烟腔11的前后方向，这样使得第一导风模块4的前侧壁与集烟腔的前侧壁16、第一导风模块4的后侧壁与集烟腔的后侧壁17之间处于密封或近似密封的状态，避免第一集烟区域12中的油烟流入第二集烟区域13，也避免第二集烟区域13中的油烟流入第一集烟区域12。其中，第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁依次首尾相连，形成前后开口的侧围壁，第一导风模块的前侧壁和后侧壁分别盖设在侧围壁的前后开口端。
97.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。