一种换热器的制作方法

1.本发明涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种换热器。


背景技术：

2.高温换热器是一种可用于对大流量高温烟气进行冷却、热量回收的设备。比如，在钢铁行业彩色涂层钢板生产线设备中，经由喷涂固化室内喷涂工艺过程产生的气体中混有大量对环境有害的可燃性物质(例如苯、酚、树脂等物质)，如果直接排向大气将对周边环境造成极大危害，不符合大气排放标准及有关环保的要求，并且在石油、煤炭等不可再生资源日趋枯竭的今天，将上述大量含有可燃性物质的气体不加利用直接排放不符合国家有关节能的要求，与钢铁行业节能减排的大政方针背道而驰，因此在有害气体排向大气之前需要进行无害化处理，通常是将有害气体收集引出后加入一定比例的煤气，混合后进入焚烧炉内进行燃烧，大部分有害物质燃烧过程中发生化学反应形成无害物质，使燃烧后的气体符合有关大气排放标准，产生的高温烟气(约800℃左右)进入高温换热器管程进行热量回收，与来自鼓风机的新鲜空气进行热能交换，新鲜空气经过高温换热器的换热管内，即高温换热器壳程，使新鲜空气温度被逐级加热到650℃左右以符合喷涂工艺的固化需求。高温烟气经过高温换热器与新鲜空气热交换后温度逐级降低到300℃左右。高温新鲜空气进入喷涂室用于钢板喷涂工艺，产生的有害气体加入煤气后再进入焚烧炉内进行燃烧，循环往复。
3.该设备在实际的使用时会造成换热液的泄漏，将换热气体污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种换热器，其能够避免换热液泄漏将需要换热的物质污染。
5.本发明的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种换热器，包括换热壳，换热壳的两端分别开设有进气口和出气口，换热壳内设置有两个隔板，两个隔板之间限定形成换热腔，换热腔内设置有至少一根换热管道，任意换热管道均与进气口和出气口连通，隔板与换热壳之间设置有防漏板，防漏板与隔板之间形成溢流腔。
7.在本发明的一些实施例中，上述出气口上对应设置有出气流道，出气流道上设置有测温装置，测温装置包括至少一个测温件和显示屏，出气流道上周向设置有多个测温件，换热壳上设置有显示屏，显示屏与多个测温件连接。
8.在本发明的一些实施例中，上述隔板上远离换热腔一侧设置有湿度监测器，湿度监测器连接有报警器，报警器设置于换热壳。
9.在本发明的一些实施例中，上述换热壳上开设有排泄口，排泄口位于隔板与防漏板之间，排泄口与溢流腔连通。
10.在本发明的一些实施例中，上述排泄口位于溢流腔靠近隔板一侧。
11.在本发明的一些实施例中，上述换热壳上开设有冷却液进口和冷却液出口，冷却
液进口和冷却液出口分别位于换热腔的两端。
12.在本发明的一些实施例中，上述冷却液进口上设置有进液道，进液道上串联设置有增压泵。
13.在本发明的一些实施例中，上述换热管道为金属材料制作而成，换热管道上覆设有电镀层。
14.在本发明的一些实施例中，上述换热管道为蛇形管道。
15.在本发明的一些实施例中，上述换热壳开设有多个散热槽，散热槽的开设方向与换热腔的中心线相互平行。
16.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本技术实施例提供一种换热器，包括换热壳，换热壳的两端分别开设有进气口和出气口，换热壳内设置有两个隔板，两个隔板之间限定形成换热腔，换热腔内设置有至少一根换热管道，任意换热管道均与进气口和出气口连通，隔板与换热壳之间设置有防漏板，防漏板与隔板之间形成溢流腔。上述换热壳用于承载换热液能有效的保护换热壳体内部的结构不受损坏，提升其使用寿命。上述隔板用于形成主要的换热腔体便于换热的结构进行在换热腔内部进行热量的交换，极大的提升其使用性能。上述换热腔内贯穿设置有换热管道，其用于流通换热的气体或者液体便于气体的冷却或者加热。上述防漏板用于避免泄漏的换热液与其换热的物质进行混合造成换热物质的泄漏，提升其使用时的安全性能。上述溢流腔用于排放泄漏的冷却液，避免其与换热管道内的物质进行接触，便于其造成换热液的损坏与需换热物质的污染。
18.因此，该换热器，其能够避免换热液泄漏将需要换热的物质污染。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本发明实施例的竖向的剖视图；
21.图2为本发明实施例的横向的剖视图。
22.图标：1-进气口；2-换热壳；3-冷却液进口；4-换热管道；5-出气口；6-排泄口；7-冷却液出口；8-隔板；9-溢流腔；10-防漏板；11-增压泵；12-散热槽；13-换热腔；14-湿度监测器；15-显示屏；16-报警器；17-测温装置。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
29.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例
31.请参照图1和图2，图1为本发明实施例的竖向的剖视图；图2为本发明实施例的横向的剖视图。
32.本实施例提供一种换热器，包括换热壳2，换热壳2的两端分别开设有进气口1和出气口5，换热壳2内设置有两个隔板8，两个隔板8之间限定形成换热腔13，换热腔13内设置有至少一根换热管道4，任意换热管道4均与进气口1和出气口5连通，隔板8与换热壳2之间设置有防漏板10，防漏板10与隔板8之间形成溢流腔9。
33.上述换热壳2为圆筒结构，上述换热壳2用于承载换热液能有效的保护换热壳2体内部的结构不受损坏，提升其使用寿命。
34.在本实施例中，上述隔板8用于形成主要的换热腔13体便于换热的结构进行在换热腔13内部进行热量的交换，极大的提升其使用性能。上述换热腔13内贯穿设置有换热管道4，其用于流通换热的气体或者液体便于气体的冷却或者加热。上述防漏板10用于避免泄漏的换热液与其换热的物质进行混合造成换热物质的泄漏，提升其使用时的安全性能。上述溢流腔9用于排放泄漏的冷却液，避免其与换热管道4内的物质进行接触，便于其造成换热液的损坏与需换热物质的污染。
35.在本实施例中，上述换热管道4与上述防漏板10之间设置有密封垫圈，并且上述隔板8与上述换热管道4之间也设置有密封垫圈，可以提升上述换热腔13的密封性能。
36.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述出气口5上对应设置有出气流道，出气流道上设置有测温装置17，测温装置17包括至少一个测温件和显示屏15，出气流道上周向设置有多个测温件，换热壳2上设置有显示屏15，显示屏15与多个测温件连接。
37.上述出气口5用于排除换热后的物质，便于其物质的排除。上述出气流道用于与外部管道进行连接，便于换热后物质的使用。上述测温装置17设置于上述出气流道上，其多个周向设置于上述出气流道上，便于对上述出气流道内部的物质的温度的测定。上述测温件为温度传感器，其便于对温度的测定，通过多维度的测定，然后求其平均值，提升其测温的精确度。在使用时其测定温度相差较大的数据直接舍弃，便于其进一步提升其数据的精确度。
38.上述显示屏15用于实时的显示测温件所测得的温度，便于对温度的观察和数据的提取，极大提升其使用性能。
39.在本实施例中，上述显示屏15可以选用触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。
40.在本实施例中，上述触控屏便于操作调取其中所储存的数据，提升其使用的效果。
41.在本实施例中，上述测温件可以是温度传感器，温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。在本实施例中，选用接触式的温度传感器，其检测的温度更加精确，极大的提升其测试精度。
42.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述隔板8上远离换热腔13一侧设置有湿度监测器14，湿度监测器14连接有报警器16，报警器16设置于换热壳2。上述湿度监测器14用于实时的检测上述泄漏腔内是否存在换热液的泄漏，其便于针对其泄漏问题进行处理，提升其使用的安全性能，避免事故的发生。
43.上述报警器16用于对检测结果存在泄漏的情况进行报警，加快泄漏信息的传播，便于使用者进行针对性的处理。
44.在本实施例中，湿度监测器14为湿敏元件，湿敏元件是最简单的湿度传感器。湿敏元件主要有电阻式、电容式两大类。湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化，利用这一特性即可测量湿度。湿敏电容一般是用高分子薄膜电容制成的，常用的高分子材料有聚苯乙烯、聚酰亚胺、酪酸醋酸纤维等。当环境湿度发生改变时，湿敏电容的介电常数发生变化，使其电容量也发生变化，其电容变化量与相对湿度成正比。电子式湿敏传感器的准确度可达2-3％rh，这比干湿球测湿精度高。其便于对溢流腔9中湿度的测定，便于使用者实时的监测上述溢流腔9是否发生泄漏，极大的其使用性能。
45.上述报警器16为声光报警器16又叫声光警号，是为了满足客户对报警响度和安装位置的特殊要求而设置。同时发出声、光二种警报信号。专用领域：钢铁冶金、电信铁塔、起重机械、工程机械、港口码头、交通运输、风力发电、远洋船舶等行业；是工业报警系统中的一个配件产品。上述声光报警器16其便于实时的监测其使用时的湿度信号，极大的提升其安全性能。
46.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述换热壳2上开设有排泄口6，排泄口6位于隔板8与防漏板10之间，排泄口6与溢流腔9连通。上述排泄口6用于对于已经泄漏至溢流腔9内部的换热液进行及时的排除，避免泄漏的换热液集聚，造成对于换热物质的污染。
47.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述排泄口6位于溢流腔9靠近隔板8一侧。上述排泄口6分为上排泄口6和下排泄口6，上述上排泄口6用于排除上部溢流出的换热液。上述下排泄口6位于上述溢流腔9靠近上述防漏板10一侧，便于其泄漏换热液的快速排除，避免其集聚于上述换热腔13内。
48.在本实施例的一些实施方式中，上述换热壳2上开设有冷却液进口3和冷却液出口7，冷却液进口3和冷却液出口7分别位于换热腔13的两端。上述冷却液进口3用于冷却液的引入，便于其管道内部的液体进行热量的交换。
49.在其他实施例中，上述冷却液进口3也可以用于通入高温的换热液，便于其对换热管道4内的物质进行加热。
50.上述冷却液出口7用于对已经换热后的次高温液体进行排除，便于提升上述换热腔13内的换热效率。
51.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述冷却液进口3上设置有进液道，进液道上串联设置有增压泵11。上述进液道用于输送冷却液体和用于对接输送冷却液的机器，便于冷却液的输送。上述增压泵11用于加快上述冷却液的流入，从而便于加速上述换热腔13内的冷却液的流出，提升其换热的效率。
52.在本实施例中，上述增压泵11可选用气液型增压泵11，直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了气液增压泵11的性能。
53.在本实施例的一些实施方式中，上述换热管道4为金属材料制作而成，换热管道4上覆设有电镀层。上述换热管道4采用金属材料便于提升其换热管道4的热量的传导。
54.优选地，换热管道4可选用铜制作换热管道4，铜是一种金属元素，也是一种过渡元素。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。其优异的导热性以及机械性能，其便于其换热管道4的成型和便于热量的交换，极大的提升其使用的性能。
55.在本实施例中，上述换热管道4的内外壁覆设有电镀层，防止其换热管道4的锈蚀，进一步提升其使用性能。
56.在本实施例中，上述电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀层的设置便于提升其上述换热管道4的使用性能，避免其使用时锈蚀，极大的提升其使用的寿命。
57.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述换热管道4为蛇形管道。上述蛇形
管道用于提升上述换热管道4在换热腔13内部的长度，便于使用时换热物质在换热腔13内部的行程，使其换热的效率较高。
58.请参照图2，在本实施例的一些实施方式中，上述换热壳2开设有多个散热槽12，散热槽12的开设方向与换热腔13的中心线相互平行。上述散热槽12周向开设于换热壳2的外壁，其用于增加与空气的接触面积，便于加速换热腔13内热量的散失，便于进一步提升热量的传导，提升其换热的效率。
59.在使用时，将上述换热器连通于换热机器，然后将冷却液进口3和冷却液出口7别连通水管，然后打开测温装置17，湿度监测器14和报警器16对应的控制阀，使其通电正常工作即可。
60.综上，本发明的实施例提供一种换热器，包括换热壳2，换热壳2的两端分别开设有进气口1和出气口5，换热壳2内设置有两个隔板8，两个隔板8之间限定形成换热腔13，换热腔13内设置有至少一根换热管道4，任意换热管道4均与进气口1和出气口5连通，隔板8与换热壳2之间设置有防漏板10，防漏板10与隔板8之间形成溢流腔9。上述换热壳2用于承载换热液能有效的保护换热壳2体内部的结构不受损坏，提升其使用寿命。上述隔板8用于形成主要的换热腔13体便于换热的结构进行在换热腔13内部进行热量的交换，极大的提升其使用性能。上述换热腔13内贯穿设置有换热管道4，其用于流通换热的气体或者液体便于气体的冷却或者加热。上述防漏板10用于避免泄漏的换热液与其换热的物质进行混合造成换热物质的泄漏，提升其使用时的安全性能。上述溢流腔9用于排放泄漏的冷却液，避免其与换热管道4内的物质进行接触，便于其造成换热液的损坏与需换热物质的污染。
61.因此，该换热器，其能够避免换热液泄漏将需要换热的物质污染。
62.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。