一种工业零部件加工用便于使用的磨削装置的制作方法

1.本发明涉及塑健身器材技术领域，具体为一种工业零部件加工用便于使用的磨削装置。


背景技术：

2.磨削，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。但是目前的工业零部件磨削装置还具有以下不足:一、常见的工业磨削装置体积较大，不易移动，且结构复杂，不便于磨削工作；二、传统磨削装置中通过手持磨具需要工人仔细对准磨削处才能有效的进行加工，且在实际使用过程中需要不断的更换磨具才能对零部件的表面以及边缘处进行有效的磨削，工作效率较低，实际磨削十分不方便；三、磨削产生较多飞溅的碎屑，不仅容易在溅射时产生安全隐患，还会导致满地碎屑和装置内部和表面碎屑较多不易清理的问题发生。
3.为解决上述问题，发明者提供了一种工业零部件加工用便于使用的磨削装置，通过整体的联动装置使得本发明装置在不需要更换磨具的情况下通过调节就可以实现对不同规格的加工部件进行表面以及磨边磨削等加工，整体磨削速度快、效果好，大大提高了磨削的工作效率，且通过设有挡板和集灰槽，不仅可以减少安全隐患，更能够保证工作环境的卫生清洁。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业零部件加工用便于使用的磨削装置，包括工作台、安装支架、驱动电机、加工部件、螺旋紧固旋钮、集灰槽、挡板、安装板、安装块、第一转动连接件、第二转动连接件、控制连杆、第一组合安装架、第二组合安装架、第三转动连接件、合金磨削刀具、螺纹限位旋钮、内置磨削杆、螺纹限位孔。
5.其中：
6.所述工作台的底部固定安装有安装支架，所述安装支架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部放置有加工部件，所述加工部件的顶部活动安装有螺旋紧固旋钮，所述加工部件外侧的工作台表面设置有集灰槽，所述集灰槽外侧的工作台表面固定安装有挡板，所述工作台的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧活动安装有第一转动连接件和第二转动连接件，所述第一转动连接件和第二转动连接件，所述第一转动连接件的一侧固定安装有控制连杆，所述第一转动连接件和第二转动连接件的一侧活动安装有第一组合安装架和第二组合安装架，所述第一组合安装架和第二组合安装架的一端活动安装有第三转动连接件，所述第三转动连接件的中间位置处活动安装有合金磨削刀具，所述第二组合安装架的内部活动安装有内置磨削杆，所述内置磨削杆的表面设置有螺纹限位孔，所述第二组合安装架的表面设置有与螺纹限位孔相匹配的螺纹限位旋钮，所述螺纹限位孔设置有两个。
7.优选的，所述工作台整体呈圆环状，且工作台的中间位置处开设有安装加工通孔，
便于装配以及零部件加工。
8.优选的，所述挡板的顶部宽度小于底部宽度，且横截面呈梯形，便于磨削时的灰尘沿挡板内壁掉落到集灰槽中。
9.优选的，所述第一组合安装架和第二组合安装架呈e形。
10.优选的，所述第一组合安装架、第二组合安装架与第三转动连接件均通过铰接轴部件活动安装。
11.优选的，所述内置磨削杆为合金材质的磨削杆。
12.优选的，所述合金磨削刀具通过螺纹活动安装在第三转动连接件上。
13.本发明提供了一种工业零部件加工用便于使用的磨削装置。具备以下有益效果：
14.1、该工业零部件加工用便于使用的磨削装置，通过安装板安装有安装块、第一转动连接件、第二转动连接件、控制连杆、第一组合安装架、第二组合安装架、第三转动连接件以及合金磨削刀具这些结构，使得本发明磨削装置在加工部件安装稳固后通过驱动电机带动其旋转，并通过上下摇动控制连杆带动第一转动连接件、第二转动连接件、控制连杆、第一组合安装架、第二组合安装架以及带有金磨削刀具的第三转动连接件进行圆弧运动，对加工部件的边缘表面进行有效的磨削，且金磨削刀具因为螺纹活动安装，不仅便于更换不同功能的磨具，更能有效的调节金磨削刀具的使用长度，从而实现调节需要磨削的圆弧直径。
15.2、该工业零部件加工用便于使用的磨削装置，通过在第二组合安装架的表面安装有螺纹限位旋钮以及在内部安装带有螺纹限位孔的内置磨削杆，使得在发明装置还可以直接通过螺纹限位旋钮和螺纹限位孔的配合从而实现调节内置磨削杆的使用长度，此时手摇控制连杆到适当高度时可以实现对加工部件的表面进行磨削工作，整体工作无需更换磨具，手动快速磨削，不仅使得磨削效果更好，更是大大的提高了磨削的工作效率。
16.3、该工业零部件加工用便于使用的磨削装置，通过设置有集灰槽和挡板，能够使得本发明装置在对加工部件进行磨削时有效的阻止碎屑的飞溅，使得碎屑落入集灰槽内进行收集，减少安全隐患的同时保证了卫生的清洁。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的第一组合安装架和第二组合安装架连接结构图；
19.图3为本发明图2中的a处结构放大图；
20.图4为本发明的第二组合安装架内部结构示意图；
21.图5为本发明的内部结构示意图；
22.图6为本发明的挡板剖视图。
23.图中：1、工作台；2、安装支架；3、驱动电机；4、加工部件；5、螺旋紧固旋钮；6、集灰槽；7、挡板；8、安装板；9、安装块；10、第一转动连接件；11、第二转动连接件；12、控制连杆；13、第一组合安装架；14、第二组合安装架；15、第三转动连接件；16、合金磨削刀具；17、螺纹限位旋钮；18、内置磨削杆；19、螺纹限位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.该工业零部件加工用便于使用的磨削装置的实施例如下：
26.请参阅图1-6，包括工作台1、安装支架2、驱动电机3、加工部件4、螺旋紧固旋钮5、集灰槽6、挡板7、安装板8、安装块9、第一转动连接件10、第二转动连接件11、控制连杆12、第一组合安装架13、第二组合安装架14、第三转动连接件15、合金磨削刀具16、螺纹限位旋钮17、内置磨削杆18、螺纹限位孔19。
27.其中：
28.工作台1整体呈圆环状，且工作台1的中间位置处开设有安装加工通孔，便于装配以及零部件加工，工作台1的底部固定安装有安装支架2，安装支架2上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的顶部放置有加工部件4，加工部件4的顶部活动安装有螺旋紧固旋钮5，加工部件4外侧的工作台1表面设置有集灰槽6，集灰槽6外侧的工作台1表面固定安装有挡板7，挡板7的顶部宽度小于底部宽度，且横截面呈梯形，便于磨削时的灰尘沿挡板7内壁掉落到集灰槽6中，通过设置有集灰槽6和挡板7，能够使得本发明装置在对加工部件4进行磨削时有效的阻止碎屑的飞溅，使得碎屑落入集灰槽6内进行收集，减少安全隐患的同时保证了卫生的清洁。
29.工作台1的一侧固定安装有安装板8，安装板8的一侧固定安装有安装块9，安装块9的一侧活动安装有第一转动连接件10和第二转动连接件11，第一转动连接件10和第二转动连接件11，第一转动连接件10的一侧固定安装有控制连杆12，第一转动连接件10和第二转动连接件11的一侧活动安装有第一组合安装架13和第二组合安装架14，第一组合安装架13和第二组合安装架14呈e形，第一组合安装架13和第二组合安装架14的一端活动安装有第三转动连接件15，第一组合安装架13、第二组合安装架14与第三转动连接件15均通过铰接轴部件活动安装，第三转动连接件15的中间位置处活动安装有合金磨削刀具16，通过安装板8安装有安装块9、第一转动连接件10、第二转动连接件11、控制连杆12、第一组合安装架13、第二组合安装架14、第三转动连接件15以及合金磨削刀具16这些结构，使得本发明磨削装置在加工部件4安装稳固后通过驱动电机3带动其旋转，并通过上下摇动控制连杆12带动第一转动连接件10、第二转动连接件11、控制连杆12、第一组合安装架13、第二组合安装架14以及带有合金磨削刀具16的第三转动连接件15进行圆弧运动，对加工部件4的边缘表面进行有效的磨削，且合金磨削刀具16因为螺纹活动安装，不仅便于更换不同功能的磨具，更能有效的调节合金磨削刀具16的使用长度，从而实现调节需要磨削的圆弧直径。
30.第二组合安装架14的内部活动安装有内置磨削杆18，内置磨削杆18为合金材质的磨削杆，内置磨削杆18的表面设置有螺纹限位孔19，第二组合安装架14的表面设置有与螺纹限位孔19相匹配的螺纹限位旋钮17，螺纹限位孔19设置有两个，通过在第二组合安装架14的表面安装有螺纹限位旋钮17以及在内部安装带有螺纹限位孔19的内置磨削杆18，使得在发明装置还可以直接通过螺纹限位旋钮17和螺纹限位孔19的配合从而实现调节内置磨削杆18的使用长度，此时手摇控制连杆12到适当高度时可以实现对加工部件4的表面进行
磨削工作，整体工作无需更换磨具，手动快速磨削，不仅使得磨削效果更好，更是大大的提高了磨削的工作效率。
31.在使用前，先检查本发明装置内部各零部件之间的使用安全性，然后将本发明内部的各个零部件结构连接稳固准备使用；
32.使用时，将本发明装置安装在使用处，然后连接外接电源开始使用，先将加工部件4通过螺旋紧固旋钮5紧固安装，然后打开驱动电机3开关，此时驱动电机3带动加工部件4旋转，此时工作人员根据需要磨削的加工部件4厚度调节合金磨削刀具16的使用长度，从而实现调节需要磨削的圆弧直径大小的目的，然后手持并上下摇动控制连杆12带动第一转动连接件10、第二转动连接件11、控制连杆12、第一组合安装架13、第二组合安装架14以及带有合金磨削刀具16的第三转动连接件15进行圆弧运动，对加工部件4的边缘表面进行有效的磨削，在需要对表面进行磨削时，通过螺纹限位旋钮17和螺纹限位孔19的配合从而实现调节内置磨削杆18的使用长度，此时手摇控制连杆12到适当高度时可以实现对加工部件4的表面进行磨削工作，整体工作无需更换磨具，手动快速磨削，不仅使得磨削效果更好，更是大大的提高了磨削的工作效率，且在整个工作过程中挡板7有效的阻止碎屑的飞溅，使得碎屑落入集灰槽6内进行收集，减少安全隐患的同时保证了卫生的清洁。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。