一种用于点解铜箔的自动打码装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动打码装置技术领域，具体为一种用于点解铜箔的自动打码装置。


背景技术：

2.铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，目前尺寸为16*16cm铜箔，是用途最广泛的装饰材料。
3.铜箔生产出来后一般需要在表面打上铜箔的具体信息以及二维码，在铜箔上打码需要一种铜箔打码机，目前市场上的铜箔打码机，定位调节方式一般为手动调节，使用不方便的同时由于为人工调节存在极大的定位误差,而且在打码机损坏，维护也比较困难。
4.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于点解铜箔的自动打码装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种用于点解铜箔的自动打码装置，包括轨道、前安装板和后安装板，所述前安装板和后安装板底部均固定安装有两个止动滑轮，并且所述前安装板和后安装板内壁固定安装有滑槽，所述滑槽呈u型，所述前安装板和后安装板顶部固定连接有盖板，两个所述滑槽之间滑动连接有滑道，所述滑道滑动连接有驱动装置，所述驱动装置左右两侧底部活动连接有打码机，所述盖板顶部前后两侧贯穿设置有螺杆，并且所述盖板前后两侧通过螺栓对称安装有驱动箱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轨道数量为两个，两个所述轨道两端均卡接有卡块，并且卡块一侧设置有缓冲块，所述前安装板和后安装板均通过止动滑轮滑动连接于轨道。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前安装板正面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与驱动装置和驱动箱电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑道两侧下部固定安装有方形连接板，并且所述滑道通过方形连接板滑动连接与滑槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑道两端内壁均设置有缓冲块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置为直线电机驱动，所述驱动装置左右两侧底部均设置有滑轨，所述打码机顶部设置有该滑轨相匹配的滑动连接块，并且该滑轨均连接有挡块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打码机一侧固定安装有激光辅助装置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述驱动箱(10)侧面下部均匀设置有若干个散热孔，两个所述驱动箱内部固定安装有电机，并且电机同轴固定连接于螺杆，所述螺杆通过方形连接板活动连接于滑道。
14.本实用新型的有益效果是：该种用于点解铜箔的自动打码装置，通过前安装板和后安装板底部均固定安装有两个止动滑轮，以及滑道滑动连接驱动装置，实现了打码机的横向和纵向定位调节，使得定位更加精准，通过螺杆螺纹连接有方形连接板，使得装置可以自动打码，提高效率，驱动装置通过设置在其底部的滑轨连接打码机，便于打码机的维护。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型内部立体结构示意图；
18.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图中：1、轨道；101、卡块；2、前安装板；201、止动滑轮；202、控制面板；3、后安装板；4、滑槽；5、盖板；6、滑道；7、驱动装置；8、打码机；801、激光辅助装置；9、螺杆；10、驱动箱。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-图3所示，一种用于点解铜箔的自动打码装置，包括轨道1、前安装板2和后安装板3，前安装板2和后安装板3底部均固定安装有两个止动滑轮201，并且前安装板2和后安装板3内壁固定安装有滑槽4，滑槽4呈u型，前安装板2和后安装板3顶部固定连接有盖板5，两个滑槽4之间滑动连接有滑道6，滑道6滑动连接有驱动装置7，驱动装置7左右两侧底部活动连接有打码机8，盖板5顶部前后两侧贯穿设置有螺杆9，并且盖板5前后两侧通过螺栓对称安装有驱动箱10。
22.轨道1数量为两个，两个轨道1两端均卡接有卡块101，防止装置脱离轨道1，并且卡块101一侧设置有缓冲块，防止装置移动太快，造成止动滑轮201损坏，前安装板2和后安装板3均通过止动滑轮201滑动连接于轨道1，使得移动调节更加方便，同时在调节完成后将止动滑轮201锁死。
23.前安装板2正面固定安装有控制面板202，控制面板202分别与驱动装置7和驱动箱10电性连接，便于通过控制面板202控制各部件调节打码机8的位置，同时控制打码机8在铜箔上打码。
24.滑道6两侧下部固定安装有方形连接板，并且滑道6通过方形连接板滑动连接与滑槽4，使得滑道6可以上下垂直移动。
25.滑道6两端内壁均设置有防撞块，防止驱动装置7移动速度过快撞向滑道6两端。
26.驱动装置7为直线电机驱动，驱动装置7左右两侧底部均设置有滑轨，驱动装置7可以带动打码机8移动，打码机8顶部设置有该滑轨相匹配的滑动连接块，并且该滑轨均连接有挡块，在打码机8损坏时，便于对打码机8的维护为更换。
27.打码机8远离滑道6一侧固定安装有激光辅助装置801，激光辅助装置801可以辅助打码机8定位。
28.两个所述驱动箱10侧面下部均匀设置有若干个散热孔，将电机运行中产生的热量
释放出去，避免因温度过高导致电机损坏，两个驱动箱10内部固定安装有电机，并且电机同轴固定连接于螺杆9，螺杆9通过方形连接板活动连接于滑道6，电机带动螺杆9转动，实现了打码机8上下垂直移动，对铜箔进行打码处理。
29.工作原理：该种用于点解铜箔的自动打码装置，通过固定安装在前安装板2与后安装板3底部，将整个装置横向推动，在确定好打码机8横向位置后，将止动滑轮201锁死，通过控制面板202控制驱动装置7纵向移动调节打码机8位置，使用控制面板202运行电机，电机带动螺杆9转动，操作打码机8对铜箔进行打码。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。