一种破碎锤的防飞溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工设备领域，特别涉及一种破碎锤的防飞溅装置。


背景技术：

2.液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
3.然而一般的破碎锤使用过程中并没有防护装置，在进行破碎作业时，必须预先设置安全隔离区域及设施，在工作时与石头冲击时会产生大量的碎石，这些碎石飞溅弹射到工作的及机器上，会对工作设备产生一些损伤，严重的会对机械内部的驱动机构造成损害，造成一些经济损失，且施工过程中会有大量的灰尘，需要进行集中收集，避免扬起的灰尘造成二次污染，影响施工人员工作进度。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种破碎锤的防飞溅装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种破碎锤的防飞溅装置，包括防护外罩，所述防护外罩的内部固定连接有防护内罩，所述防护外罩和防护内罩之间设置有收集组件，所述防护外罩的上端固定连接有连接座，所述连接座的内部设置有破碎锤本体，所述连接座的内壁设置有固定组件，所述防护内罩的内壁固定连接有加强层，所述防护内罩的内部两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有打磨组件，所述防护内罩和防护外罩的下端固定连接有胶座，所述胶座的内部开设有环孔，所述胶座的内侧设置有密封组件。
7.通过采用上述技术方案，通过设置收集组件，由于破碎锤作业时不仅会产生飞溅的碎石还会夹杂粉尘，此时挡网对大型碎石进行阻挡，使其通过弧形挡网下落到施工地面，粉尘通过挡网落入到收集室内进行收集，施工完毕后，通过提手打开密封盖对其进行集中处理，避免其产生的灰尘造成二次污染，有利于环境的保护，提高该装置的防护性能，确保施工安全，加快工作进度。
8.较佳的，所述收集组件包括插槽，所述插槽开设在防护外罩和防护内罩的上侧，所述插槽的内部插接有插块，所述插块的上端固定连接有挡网，所述防护外罩和防护内罩之间形成有收集室，所述收集室与环孔相连通。
9.通过采用上述技术方案，通过设置收集组件，设置挡网，挡网能够有效地阻挡大型碎石子，从而方便小型灰尘石子进入收集室内，进而避免破碎锤本体作业时产生的粉尘造成二次污染，有利于环境的保护。
10.较佳的，所述密封组件包括密封盖，所述密封盖通过铰接件铰接在胶座的内侧，所述密封盖设置为环形，所述密封盖的一侧固定连接有提手。
11.通过采用上述技术方案，通过设置密封组件，防止收集室内部的粉尘漏出，起到密封的作用，施工完毕后，通过提手打开密封盖对其进行集中处理。
12.较佳的，所述打磨组件包括胶套，所述胶套的一端固定连接在固定杆的一端，所述胶套的另一端固定连接有驱动杆，所述胶套的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定杆固定连接，所述复位弹簧的另一端与驱动杆固定连接，所述复位弹簧的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的一端与固定杆滑动连接，所述连接柱的另一端与驱动杆固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置打磨组件，破碎锤本体在高温作业下锤头会沾粘部分石子和粉尘影响作业，此时通过打磨件对往复工作的锤头进行打磨，有效地去除沾粘物，加快破碎锤本体的工作效率，减缓人工清洁强度，设置复位弹簧和连接柱，能够对作业时产生的力进行缓冲，保护打磨件、固定杆、驱动杆，提高使用寿命。
14.较佳的，所述驱动杆的一端固定连接有打磨件，所述打磨件设置为半弧形，所述打磨件紧贴破碎锤本体的下部外侧。
15.通过采用上述技术方案，通过设置半弧形打磨件，可以较好地贴合破碎锤本体的锤头部分，对其能够充分打磨。
16.较佳的，所述固定组件包括固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在连接座的内部，所述固定螺栓等间距设置有四组，所述固定螺栓伸入连接座的一端转动连接有抵块，所述抵块的一侧固定连接有橡胶垫，所述连接座的内部固定连接有减震弹簧，所述橡胶垫和减震弹簧紧贴破碎锤本体的上部外侧。
17.通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，破碎锤本体上部外侧开设有与抵块和减震弹簧相匹配的槽，使用前，作业人员转动固定螺栓，固定螺栓带动抵块使其抵压破碎锤本体，抵块一侧的橡胶垫增大摩擦力，通过若干组的减震弹簧对其工作时产生的回震力进行冲释，提高固定时的稳定性。
18.较佳的，所述防护外罩的内部固定连接有定位套，所述定位套设置为圆形，所述定位套紧贴破碎锤本体的上部外侧。
19.通过采用上述技术方案，通过设置定位套，定位套进一步稳固破碎锤本体的位置，避免其工作时与防护外罩发生移位。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过设置防护外罩和防护内罩，当盖破碎锤本体进行作业时，防护外罩配合防护内罩能够有效地抵挡破碎锤作业时产生的飞溅碎石，降低设备损害的概率，从而减少经济损失，同时也保护行人和工作人员；
22.第二、通过设置收集组件，由于破碎锤作业时不仅会产生飞溅的碎石还会夹杂粉尘，此时挡网对大型碎石进行阻挡，使其通过弧形挡网下落到施工地面，粉尘通过挡网落入到收集室内进行收集，施工完毕后，通过提手打开密封盖对其进行集中处理，避免其产生的灰尘造成二次污染，有利于环境的保护，提高该装置的防护性能，确保施工安全，加快工作进度；
23.第三、通过设置固定组件，由于破碎锤本体开设有与抵块和减震弹簧相匹配的槽，转动固定螺栓，固定螺栓带动抵块使其抵压破碎锤本体，抵块一侧的橡胶垫增大摩擦力，使其定位固定牢固，通过减震弹簧对其工作时产生的回震力进行冲释；
24.第四、通过设置打磨组件，当破碎锤本体长时间对施工地面进行敲击时，锤头在高温作业下会沾粘部分石子和粉尘影响后续作业，此时通过打磨件对往复工作的锤头进行打磨，有效地去除沾粘物，从而加快破碎锤本体的工作效率，减缓人工清洁强度，为施工人员提供了便利，通过复位弹簧和连接柱减少缓冲力，保护打磨件、驱动杆、固定杆。
附图说明
25.图1是本实用新型的立体图；
26.图2是本实用新型的结构示意图；
27.图3是本实用新型的a部放大图；
28.图4是本实用新型的连接座结构图；
29.图5是本实用新型的胶座仰视图。
30.附图标记：1、防护外罩；2、防护内罩；3、收集组件；31、插槽；32、插块；33、挡网；34、收集室；4、密封组件；41、密封盖；42、提手；5、打磨组件；51、胶套；52、复位弹簧；53、连接柱；54、打磨件；6、固定组件；61、固定螺栓；62、抵块；63、橡胶垫；64、减震弹簧；7、破碎锤本体；8、连接座；9、固定杆；10、胶座；11、定位套；12、环孔；13、加强层；14、驱动杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.参考图1-5，一种破碎锤的防飞溅装置，包括防护外罩1，所述防护外罩1的内部固定连接有防护内罩2，所述防护外罩1和防护内罩2之间设置有收集组件3，所述防护外罩1的上端固定连接有连接座8，所述连接座8的内部设置有破碎锤本体7，所述连接座8的内壁设置有固定组件6，所述防护内罩2的内壁固定连接有加强层13，所述防护内罩2的内部两侧均固定连接有固定杆9，所述固定杆9的一端设置有打磨组件5，所述防护内罩2和防护外罩1的下端固定连接有胶座10，所述胶座10的内部开设有环孔12，所述胶座10的内侧设置有密封组件4。
34.参考图2和图5，为了方便对粉尘进行集中收集避免二次污染的目的；所述收集组件3包括插槽31，所述插槽31开设在防护外罩1和防护内罩2的上侧，所述插槽31的内部插接有插块32，所述插块32的上端固定连接有挡网33，所述防护外罩1和防护内罩2之间形成有收集室34，所述收集室34与环孔12相连通，所述密封组件4包括密封盖41，所述密封盖41通过铰接件铰接在胶座10的内侧，所述密封盖41设置为环形，所述密封盖41的一侧固定连接有提手42；通过设置收集组件3，设置挡网33，挡网33能够有效地阻挡大型碎石子，从而方便小型灰尘石子进入收集室34内，进而避免破碎锤本体7作业时产生的粉尘造成二次污染，有利于环境的保护，通过设置密封组件4，防止收集室34内部的粉尘漏出，起到密封的作用，施工完毕后，通过提手42打开密封盖41对其进行集中处理。
35.参考图2，为了确保破碎锤本体7锤头稳定工作的目的；所述打磨组件5包括胶套
51，所述胶套51的一端固定连接在固定杆9的一端，所述胶套51的另一端固定连接有驱动杆14，所述胶套51的内部设置有复位弹簧52，所述复位弹簧52的一端与固定杆9固定连接，所述复位弹簧52的另一端与驱动杆14固定连接，所述复位弹簧52的内部滑动连接有连接柱53，所述连接柱53的一端与固定杆9滑动连接，所述连接柱53的另一端与驱动杆14固定连接，所述驱动杆14的一端固定连接有打磨件54，所述打磨件54设置为半弧形，所述打磨件54紧贴破碎锤本体7的下部外侧；通过设置打磨组件5，破碎锤本体7在高温作业下锤头会沾粘部分石子和粉尘影响作业，此时通过打磨件54对往复工作的锤头进行打磨，有效地去除沾粘物，加快破碎锤本体7的工作效率，减缓人工清洁强度，设置复位弹簧52和连接柱53，能够对作业时产生的力进行缓冲，保护打磨件54、固定杆9、驱动杆14，提高使用寿命，通过设置半弧形打磨件54，可以较好地贴合破碎锤本体7的锤头部分，对其能够充分打磨。
36.参考图2和图4，为了方便防护外罩1与破碎锤本体7进行稳固连接的目的；所述固定组件6包括固定螺栓61，所述固定螺栓61螺纹连接在连接座8的内部，所述固定螺栓61等间距设置有四组，所述固定螺栓61伸入连接座8的一端转动连接有抵块62，所述抵块62的一侧固定连接有橡胶垫63，所述连接座8的内部固定连接有减震弹簧64，所述橡胶垫63和减震弹簧64紧贴破碎锤本体7的上部外侧；通过设置固定组件6，破碎锤本体7上部外侧开设有与抵块62和减震弹簧64相匹配的槽，使用前，作业人员转动固定螺栓61，固定螺栓61带动抵块62使其抵压破碎锤本体7，抵块62一侧的橡胶垫63增大摩擦力，通过若干组的减震弹簧64对其工作时产生的回震力进行冲释，提高固定时的稳定性。
37.参考图2，为了提高防护外罩1和破碎锤本体7连接稳定目的；所述防护外罩1的内部固定连接有定位套11，所述定位套11设置为圆形，所述定位套11紧贴破碎锤本体7的上部外侧；通过设置定位套11，定位套11进一步稳固破碎锤本体7的位置，避免其工作时与防护外罩1发生移位。
38.使用原理及优点：由于定制的破碎锤本体7上部外侧开设有与抵块62和减震弹簧64相匹配的槽，使用前，作业人员转动固定螺栓61，固定螺栓61带动抵块62使其抵压破碎锤本体7，抵块62一侧的橡胶垫63增大摩擦力，通过减震弹簧64对其工作时产生的回震力进行冲释，提高固定时的稳定性，定位套11进一步稳固破碎锤本体7的位置，避免其工作时与防护外罩1发生移位，当盖破碎锤本体7进行作业时，防护外罩1配合防护内罩2能够有效地抵挡破碎锤作业时产生的飞溅碎石，降低设备损害的概率，从而减少经济损失，同时也保护行人和工作人员，破碎锤本体7作业时产生飞溅的碎石还会夹杂粉尘，此时挡网33对大型碎石进行阻挡，通过弧形挡网33下落到施工地面，粉尘通过挡网33落入到收集室34内进行收集，破碎锤本体7在高温作业下锤头会沾粘部分石子和粉尘影响作业，此时通过打磨件54对往复工作的锤头进行打磨，有效地去除沾粘物，加快破碎锤本体7的工作效率，减缓人工清洁强度，设置复位弹簧52和连接柱53，能够对作业时产生的力进行缓冲，保护打磨件54、固定杆9、驱动杆14，提高其使用寿命，施工完毕后，通过提手42打开密封盖41对其进行集中处理，避免其产生的灰尘造成二次污染，有利于环境的保护，故该装置防护性能高，安装牢固，方便使用，进而加快工作进度。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。