一种电池汇流排结构的制作方法

1.本实用新型涉及到一种铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及到一种电池汇流排结构。


背景技术：

2.蓄电池内部包括极板、隔板，它们的排列方式：负板 隔板 正板 隔板 负板
……
正板 隔板 负板。正板提高正电子，负板提高负电子，隔板用来隔离正负板，另外隔板还有吸电解液作用，正负板在电解液作用下储存或者释放电量。各片极板的板耳用铅焊接在一起，用来汇集电流，即此横铅条称为汇流排，正极板耳连接在一起的汇流排称为正汇流排，负极板耳焊接在一起的汇流排称为负汇流排。然后从正负汇流排上端各引出一个端子，此端子起到把电量导入或者导出的作用，连接在正汇流排的端子叫正端子，连接在负汇流排上的端子叫负端子。其实，每片正板的电量都要汇集在正汇流排再由正端子导出，每片负板的电量都要汇集在负汇流排再由负端子导出。汇流板与极板的极耳铸焊连接，由于极耳较小，极耳与汇流排的接触面积较小，铸焊后，极耳与汇流排的连接处容易断裂，同时现有的汇流排为实体结构，耗铅量大，增加了蓄电池的整体整体重量，装配时隔板不方便安装。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够降低耗铅量，降低蓄电池的整体重量，结构简单，能够提高极耳与汇流排焊接后的牢固性，方便极板装配的电池汇流排结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种电池汇流排结构，包括连接桥，连接桥端部固定有极柱，连接桥上开设有长槽，长槽内固定有多个撑板，连接桥下方设置有多个极板，连接桥与极板的极耳固定连接，极耳两侧的连接桥上均固定有凸板，凸板与极耳固定连接，相邻两极板之间的连接桥下端均开设有两个用于卡接隔板的凹槽。
6.具体的，所述连接桥与极柱焊接固定连接。
7.具体的，所述凸板、连接桥和撑板一体成型。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型，通过设置长槽能够降低耗铅量，降低蓄电池的整体重量，长槽内的撑板能够增加连接桥的强度，结构简单，通过设置凸板，能够提高极耳与汇流排焊接后的牢固性，隔板上端可以卡在凹槽内，方便极板的装配。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.如图1所示，一种电池汇流排结构，包括连接桥1，连接桥1端部固定有极柱4，所述
连接桥1与极柱4焊接固定连接，连接桥1上开设有长槽2，长槽2内固定有多个撑板3，连接桥1下方设置有多个极板7，连接桥1与极板7的极耳固定连接，极耳两侧的连接桥1上均固定有凸板6，凸板6与极耳固定连接，所述凸板6、连接桥1和撑板3一体成型，相邻两极板7之间的连接桥1下端均开设有两个用于卡接隔板的凹槽5。
12.本实用新型，通过在连接桥1上端设置长槽2能够降低耗铅量，能够降低蓄电池的整体重量，长槽2内的撑板3能够增加连接桥1的强度，在将连接桥1与极板7的极耳铸焊在一起时，汇流排模具能够在铅液冷却后形成凸板6，通过设置凸板6，极耳与连接桥1的接触面积增加，同时极耳两侧的凸板6能够对极耳进行夹持稳定，增加了极耳铸焊连接后的稳定性，装配过程中隔板上端可以卡在凹槽5内，保证隔板能够有效的对不同极性的极板7进行分隔，同时方便将不同极性的极板7进行转配。
13.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池汇流排结构，包括连接桥，连接桥端部固定有极柱，其特征在于，连接桥上开设有长槽，长槽内固定有多个撑板，连接桥下方设置有多个极板，连接桥与极板的极耳固定连接，极耳两侧的连接桥上均固定有凸板，凸板与极耳固定连接，相邻两极板之间的连接桥下端均开设有两个用于卡接隔板的凹槽。2.根据权利要求1所述一种电池汇流排结构，其特征在于，所述连接桥与极柱焊接固定连接。3.根据权利要求1所述一种电池汇流排结构，其特征在于，所述凸板、连接桥和撑板一体成型。

技术总结
本实用新型涉及到一种铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及到一种电池汇流排结构。包括连接桥，连接桥端部固定有极柱，连接桥上开设有长槽，长槽内固定有多个撑板，连接桥下方设置有多个极板，连接桥与极板的极耳固定连接，极耳两侧的连接桥上均固定有凸板，凸板与极耳固定连接，相邻两极板之间的连接桥下端均开设有两个用于卡接隔板的凹槽。本实用新型，通过设置长槽能够降低耗铅量，降低蓄电池的整体重量，长槽内的撑板能够增加连接桥的强度，结构简单，通过设置凸板，能够提高极耳与汇流排焊接后的牢固性，隔板上端可以卡在凹槽内，方便极板的装配。极板的装配。极板的装配。


技术研发人员：孟烈 王泽科 庞明朵 程涛 刘道诚 程可红 罗中海
受保护的技术使用者：天能集团（河南）能源科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/11