智能卡的制作方法

1.本技术涉及智能卡技术领域，尤其涉及一种智能卡。


背景技术：

2.智能卡是内嵌有微芯片的塑料卡(通常是一张信用卡的大小)的通称。一些智能卡通常包含一个微电子芯片，并需要通过读写器进行数据交互。智能卡可以实现电子交易功能，从而为人们的日常生活提供支付便利。
3.随着人类社会的不断进步，智能卡在实现数据交互的基础上逐渐衍生出其他功能等，以满足不同使用人群的不同需求。鉴于此，急需一种新的功能较多的智能卡。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种智能卡，包括层叠设置的本体层与镜体层，镜体层包括层叠设置的打底涂层和电镀层，电镀层位于打底涂层背离本体层的一侧。本体层用于写入或者输出特定的数据信息，包括层叠设置的电路层、印刷层以及保护层。其中，电镀层包括背离打底涂层的第一表面，第一表面为光滑平面，以使入射至第一表面的光线产生镜面反射。
5.在一些实施例中，印刷层包括分别设置于电路层两侧的第一印刷层和第二印刷层，保护层包括设置于第一印刷层背离电路层一侧的第一保护层，以及设置于第二印刷层背离电路层一侧的第二保护层，打底涂层位于第一保护层背离第一印刷层的一侧。
6.在一些实施例中，第二保护层背离电路层的一侧设置有第三保护层，第三保护层与第二保护层可剥离地贴合。
7.在一些实施例中，第一印刷层包括第一印刷面，第一保护层设置于第一印刷面上，第一印刷面包括有彩色部，彩色部与电镀层在电路层上的正投影至少部分交叠。
8.在一些实施例中，第一印刷层为彩色不透明材质。
9.在一些实施例中，镜体层在本体层的正投影轮廓与本体层外轮廓重合或位于本体层的外轮廓内。
10.在一些实施例中，智能卡还包括加硬涂层，加硬涂层设置于电镀层背离打底涂层的一侧。
11.在一些实施例中，智能卡还包括芯片，芯片设置于加硬涂层背离电镀层的一侧。
12.在一些实施例中，镜体层在本体层的正投影位于本体层的外轮廓内，智能卡还包括芯片，芯片与镜体层位于本体层的同侧或异侧，当芯片与镜体层位于本体层同侧时，芯片与镜体层在本体层上的正投影不相交叠。
13.在一些实施例中，镜体层在本体层的正投影位于本体层的外轮廓内，智能卡还包括图案层，图案层与镜体层位于本体层的同一侧，且图案层与镜体层在本体层上的正投影不相交叠。
14.在一些实施例中，电镀层材料为氧化铟锡、氧化铟以及氧化锡中的一种或多种。
15.在一些实施例中，电镀层厚度为0mm～0.1mm。
16.本技术实施例提供的一种智能卡，能够在不改变本体层中膜层厚度及生产工艺的前提下，使得智能卡表面呈现出一种镜子效果，适用于不同类型尺寸的智能卡，具有较强的实用性。同时镜子层中的电镀层采用电镀方法形成，厚度较小，并且电镀层上方并不存在其他膜层，因此能够清晰映照相关影像，具有较强的镜面效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术实施例提供的一种智能卡的结构示意图；
19.图2是本技术实施例提供的又一种智能卡的结构示意图；
20.图3是本技术实施例提供的还一种智能卡的结构示意图；
21.图4是本技术实施例提供的还一种智能卡的结构示意图；
22.图5是本技术实施例提供的一种第一印刷层的结构示意图；
23.图6是本技术实施例提供的还一种智能卡的结构示意图；
24.图7是本技术实施例提供的还一种智能卡的结构示意图；
25.图8是本技术实施例提供的还一种智能卡的结构示意图；
26.图9是本技术实施例提供的还一种智能卡的结构示意图。
27.标记说明：
28.1、本体层；11、电路层；12、印刷层；121、第一印刷层；1211、第一印刷面；1212、彩色部；122、第二印刷层；13、保护层；131、第一保护层；132、第二保护层；133、第三保护层；14、背面元素层；141、磁条；142、签名条；143、防伪标；
29.2、镜体层；21、打底涂层；22、电镀层；221、第一表面；23、加硬涂层；
30.3、芯片；
31.x、厚度方向。
具体实施方式
32.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本技术，而不是限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括
所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.现有的带有镜子效果的智能卡通常可采用两种方式制作，一种是在常规的镜面基材上直接印刷图案，并覆膜层压成卡体，这种方法由于加工工艺和使用材料的限制，其表面不能达到能够清楚映照影像的效果。
35.另一种制作方式是直接在卡片本体上镶嵌一种玻璃镜子，从而使其具有镜子效果。通过这种方式制成的智能卡能够具有良好的镜面效果，但同时由于玻璃镜子本身具有一定的厚度，因此只能在非接触卡体或其他不限制厚度的宣传卡体上应用，不能在常规标准厚度的卡体上应用。
36.鉴于此，请参阅图1，本技术实施例提供了一种智能卡，包括层叠设置的本体层1与镜体层2，镜体层2包括层叠设置的打底涂层21和电镀层22，电镀层22位于打底涂层21背离本体层1的一侧。本体层1用于写入或者输出特定的数据信息，包括有层叠设置的电路层11、印刷层12以及保护层13。其中，电镀层22包括背离打底涂层21的第一表面221，第一表面221为光滑表面，以使入射至第一表面221的光线产生镜面反射。
37.本体层1为智能卡的基础，本体层1中的电路层11用于存储相应数据，一般存储的数据包括但不限于：验证读卡器权限用的算法，被验证的密钥，卡号，卡内数据(例如：公交卡可以保存余额、办卡日期，停车场的卡可以保存进场时间，就餐卡可以保存剩余金额、使用者信息等等)。印刷层12与电路层11连接固定，用于覆盖相关电路，增强智能卡的美观性。其中印刷层12的材料包括但不限于白色pvc、彩色pvc、透明pvc、pet、petg、pla等等。保护层13与印刷层12连接固定，起到保护本体层1的作用，保护层13通常为透明材质，以使人们可以清楚看出本体层1中的印刷内容。
38.本体层1与镜体层2沿厚度方向x层叠设置并且彼此连接固定，沿图1所示的厚度方向x，本体层1和镜体层2分别具有上表面和下表面。通常，镜体层2的上表面作为智能卡的正面，本体层1的下表面作为智能卡的背面，镜体层2与本体层1的边缘沿厚度方向x彼此对齐。在一个实施例中，本体层1沿厚度方向x上背离镜体层2的一面还设置有背面元素层14。可选地，背面元素层14包括磁条141、签名条142和防伪标143中的一个或多个。
39.镜子层用于呈现镜子效果，镜子层中的打底涂层21设置于本体层1的上表面，起到过渡作用。具体地说，打底涂层21的设置可以在保护本体层1的上表面的同时降低电镀难度，提高加工可靠性。此外打底涂层21的上表面为平整表面，因此还可以提高电镀精度，有利于电镀层22的平整加工。电镀层22位于智能卡的最上方，制作时通过在打底涂层21上电镀一层金属物质实现，电镀方法可以为真空喷镀工艺，其中真空喷镀工艺可以具体为磁控溅射镀膜工艺。电镀层22本身为金属材质且上表面为光滑平面，因此电镀层22的上表面会呈现出一种镜面效果。同时电镀层22上方不存在其他膜层，因此不会有其他膜层影响电镀层22的显示效果，能够清晰映照相关影像，具有较强的镜面效果。同时本技术实施例中的镜子层是通过电镀方式制作形成，因此相较于传统镜子镶嵌工艺，本技术中的镜子层厚度更小，不会对智能卡的厚度产生过多影响。同时也不需要对本体层1中膜层材质与膜层厚度进行调整，具有较强的通用性。
40.在本技术实施例中，能够在不改变本体层1中膜层厚度及生产工艺的前提下，使得智能卡表面呈现出一种镜子效果，适用于不同类型尺寸的智能卡，具有较强的实用性。同时镜子层中的电镀层22采用电镀方法形成，厚度较小，并且电镀层22上方并不存在其他膜层，
因此能够清晰映照相关影像，具有较强的镜面效果。
41.请参阅图3，在一些实施例中，印刷层12包括分别设置于电路层11两侧的第一印刷层121和第二印刷层122，保护层13包括设置于第一印刷层121背离电路层11一侧的第一保护层131，以及设置于第二印刷层122背离点路层一侧的第二保护层132，打底涂层21位于第一保护层131背离第一印刷层121的一侧。
42.本技术实施例中的智能卡为双界面集成智能卡，是同时兼备接触和非接触两种界面通信的卡，它将非接触式智能卡的使用方便性和接触式智能卡的安全可靠性融为一体，使之成为一卡多用的极佳载体，是未来智能卡的主要发展方向。本技术实施例中的智能卡应用灵活、方便，可根据不同应用条件及要求，任选采用接触或非接触式交互方式，有利于降低运营成本，具有较强的抗破坏和抗干扰能力。
43.接下来，本技术将对智能卡的制造流程进行具体描述
44.s1、首先按照现有的生产流程，在基材上进行正反层印刷，得到第一印刷层121和第二印刷层122。
45.s2、按要求制作并得到中间绕线层，即电路层11。
46.s3、在第一印刷层121与第二印刷层122背离电路层11的一面制作叠放保护膜，分别得到第一保护层131和第二保护层132。
47.s4、将已经得到的多个膜层进行电焊对位，层压制作形成较大尺寸的本体层1。其中，在层压过程中，本体层1的表面使用哑光和毛面效果及光面效果均可。
48.s5、在第一保护层131上表面进行底涂处理，从而形成打底涂层21。
49.s6、在打底涂层21的上表面进行电镀，形成电镀层22。
50.s7、将大尺寸的智能卡切割成为多个小尺寸的智能卡。
51.s8、智能卡上进行热帖烫平等加工。
52.s9、成卡检测。
53.通过智能卡的制造流程可知，智能卡首先通过层压等工艺制作完成大尺寸的本体层1，然后在大尺寸的本体层1上制作镜体层2，最后裁剪形成多个智能卡。因此镜体层2的制作不会受到层压等外力作用，避免镜体层2出现损坏。
54.请参阅图4，在一些实施例中，第二保护层132背离电路层11的一侧设置有第三保护层133，第三保护层133与第二保护层132可剥离地贴合。第三保护层133设置于智能卡的背面，起到加工保护作用，具体地说，镜子层的制作需要进行电镀处理，电镀时智能卡的背面容易受到污染，影响智能卡的使用。因此本技术实施例通过设置第三保护层133防止电镀污染，同时还可以避免划伤。智能卡制作完成后，可以人工将第三保护层133剥离取下，以防第三保护层133影响智能卡的使用手感。
55.请参阅图4和图5，在一些实施例中，第一印刷层121包括第一印刷面1211，第一保护层131设置于第一印刷面1211上，第一印刷面1211包括有彩色部1212，彩色部1212与电镀层22在电路层11上的正投影至少部分交叠。
56.智能卡的镜面效果并非单一银色可选，也可以呈现出其他颜色，其中可呈现的颜色包括但不限于金色、红色、蓝色、绿色以及玫瑰金色等颜色。颜色呈现原理为电镀层22底色透过电镀层22来表现，电镀层22的底色可以是第一印刷层121中第一印刷面1211的颜色，也可以是第一印刷层121基体所自然呈现出的颜色。例如，若第一印刷面1211为紫色，紫色
会通过半透明的打底涂层21与电镀层22自身颜色叠加在一起呈现出银紫色效果，其他呈现出的颜色根据颜色叠加原理依次类推。
57.可选地，第一印刷层还可以为彩色不透明材质，本技术实施例通过改变第一印刷层自身材料的颜色实现不同颜色的镜面效果。具体的说，当第一印刷层121采用彩色不透明材质时，无需在第一印刷层121上进行图案化处理，以形成第一印刷层1211，此时仅依靠第一印刷层121基体颜色与电镀层22自身颜色的叠加即可呈现出彩色镜面效果。而当第一印刷层121采用透明基体时，此时仅依靠第一印刷层121的基体颜色无法呈现出彩色镜面效果，因此需要在第一印刷层121上进行图案化处理，以形成第一印刷层1211，并且通过第一印刷层1211的颜色与电镀层22自身颜色的叠加即可呈现出彩色镜面效果。
58.本技术实施例将第一印刷面1211的至少部分设置成彩色部1212，并使彩色部1212与电镀层22在电路层11上的正投影至少部分交叠，以形成较为美观的镜面效果。可选地，彩色部1212与电镀部在电路层11的正投影完全重合。
59.请参阅图4和图6，在一些实施例中，镜体层2在本体层1的正头影轮廓与本体层1外轮廓重合或位于本体层1的外轮廓内。镜体层2的尺寸根据实际使用需要决定，示例性地，可以将镜体层2的尺寸设置为与本体层1尺寸相同，此时镜体层2完全覆盖本体层1，从而形成满版镜面效果，如图4所示。此外还可以减小镜体层2的尺寸，使得镜体层2覆盖部分本体层1，从而形成部分镜面效果，如图6所示。
60.请参阅图7，在一些实施例中，镜体层2还包括有加硬涂层23，加硬涂层23设置于电镀层22背离打底涂层21的一侧。其中，加硬涂层23是由高透明度的材质制成，可以在不影响镜子效果的同时，提高智能卡的耐刮效果，从而延长镜体层2上表面的使用寿命。
61.请参阅图8，在一些实施例中，智能卡还包括芯片3，芯片3设置于加硬涂层23背离电镀层22的一侧。本技术实施例是以芯片3作为介质的智能卡，相较于磁条卡，本技术实施例中的智能卡安全性更高，保密性更强，不容易被克隆复制。对于满版镜面效果以及一些部分镜面效果的智能卡而言，芯片3可以设置在镜体层2的上表面，并且前述内容提到的一些相关信息，例如银行卡号、logo标志等也可以设置于镜体层2的上表面。加工方式可以采用丝印(uv干燥方式)等工艺，本技术对此不作限定。
62.请参阅图9，在一些实施例中，对于部分镜面效果的智能卡而言，镜体层2在本体层1的正投影位于本体层1的外轮廓内，芯片3设置于与镜面层位于同一侧均位于本体层1的上表面，其中芯片3与镜体层2在本体层1上的正投影不相交叠。芯片3设置于镜体层2以外的区域，两者位置不相干涉。这种设计可以避免芯片3对镜面效果的影响，提高镜体层2的显示效果。可选地，芯片3还可以设置于本体层1背离镜体层2的一侧，即芯片3与镜体层2相对本体层1异侧设置。
63.在一些实施例中，对于部分镜面效果的智能卡而言，智能卡还可以包括图案层，图案层与镜体层2位于本体层1的同一侧，且图案层与镜体层2在本体层1上的正投影不相交叠。其中图案层未在图中弄示出，图案层包括但不限于银行卡号、银行名称、相关logo标志等相关信息，这些信息通常需要避开镜体层2设置，因此本技术实施例将图案层设置于镜体层2的外侧。制作时，本体层1中的第一印刷层121的印刷工艺与常规工艺相同，即需要事先印刷底色以图案层中的相关信息，本技术对此不再赘述。
64.在一些实施例中，电镀层22材料为氧化铟锡、氧化铟以及氧化锡中的一种或多种。
电镀层22自身具有较高的透过率，有利于镜面效果的实现。电镀层22的主体材料采用具有高电阻的金属材料，避免导电物质对卡数据的通讯产生屏蔽作用，对智能卡性能产生影响，提高智能卡的使用可靠性。
65.在一些实施例中，电镀层22的厚度为0mm～0.1mm，相较于玻璃镜子镶嵌至智能卡的技术方案，本技术实施例采用的方案可以极大程度降低智能卡的厚度，减小镜体层2厚度对智能卡手感的影响。本技术采用的电镀工艺可将电镀层22厚度降低至0.1mm以下，以便智能卡的整体厚度符合常规标准厚度，具有较强通用性。
66.虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。