一种基于防脱落的电器连接线结构的制作方法

1.本实用新型涉及线缆连接技术领域，尤其涉及一种基于防脱落的电器连接线结构。


背景技术：

2.电器连接线是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，在电器连接线的使用过程中，例如前端为usb插接头的连接线在插入插座板上后，为了保证其并不会发生脱落，一般会通过螺栓拧紧的方式进行固定，从而能有效避免连接线脱落。
3.然而，这种螺栓拧紧的防脱落方式较为传统，一般为两根螺栓对称拧紧，一方面拧紧空间狭窄，人们旋转螺栓时，受限于空间范围，导致紧固过程用时较长，另一方面螺栓紧固的方式，在使用较长时间后，可能会出现滑丝的现象，继而导致人们很难将插接头拔出，给人们的使用带来不便。
4.因此，有必要提供一种基于防脱落的电器连接线结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、空间局限性小，使用寿命长的基于防脱落的电器连接线结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于防脱落的电器连接线结构，包括：连接线本体以及插接在插座板上的usb插头，所述usb插头与所述连接线本体固定连接；两个衔接块，两个所述衔接块均固定安装在所述插座板上；两个入槽，两个所述入槽分别开设在两个所述衔接块上；两个收纳槽，两个所述收纳槽分别开设在两个所述入槽相互远离的一侧内壁上；两个卡位块，两个所述卡位块分别滑动安装在两个所述收纳槽内；两个弹簧一，两个所述弹簧一分别固定安装在两个所述收纳槽相互远离的一侧内壁上，两个所述弹簧一相互靠近的一端均与对应的所述卡位块固定连接；两个凹形座，两个所述凹形座分别固定安装在所述usb插头的顶部和底部；两个横杆，两个所述横杆分别固定安装在两个所述凹形座内；两个滑板，两个所述滑板分别滑动套设在两个所述横杆上；两个弹簧二，两个所述弹簧二分别套设在两个所述横杆上，所述弹簧二的一端与所述凹形座的一侧内壁固定连接，所述弹簧二的另一端与所述滑板固定连接；两个插杆，两个所述插杆分别固定安装在两个所述滑板的顶部，且两个所述插杆靠近所述插座板的一侧均延伸至对应的所述入槽内；两个卡位槽，两个所述卡位槽分别开设在两个所述插杆上，且两个所述卡位块相互靠近的一侧均延伸至对应的所述卡位槽内；顶推机构，所述顶推机构设置在两个所述插杆上。
7.优选的，所述顶推机构包括两个活动腔、两个连接槽、两个升降板、两个顶杆、两个拉杆和两个弹簧三，两个所述活动腔分别开设在两个所述插杆上，两个所述连接槽分别开设在两个所述活动腔相互远离的一侧内壁上，两个所述升降板分别设置在两个所述活动腔
内，所述升降板与所述活动腔的两侧内壁相接触，两个所述顶杆分别固定安装在两个所述升降板相互远离的一侧，两个所述顶杆相互远离的一端分别与两个所述活动腔相互远离的一侧内壁滑动连接，所述顶杆与所述卡位块相适配，两个所述拉杆分别设置在两个所述连接槽内，两个所述拉杆相互靠近的一端均延伸至对应的所述活动腔内并与对应的所述升降板固定连接，两个所述拉杆相互远离的一端均延伸至对应的所述插杆外，且两个所述拉杆分别与两个所述连接槽的内壁滑动连接，两个所述弹簧三分别套设在两个所述拉杆上，两个所述弹簧三相互靠近的一端分别与两个所述升降板固定连接，两个所述弹簧三相互远离的一端分别与两个所述连接槽相互远离的一侧内壁固定连接，所述拉杆位于所述插杆外的一端固定安装有拉环。
8.优选的，所述插杆远离所述插座板的一侧固定安装有按板。
9.优选的，两个所述卡位槽相互靠近的一侧内壁上均开设有滑口，两个所述滑口分别与两个所述活动腔相连通，两个所述顶杆均贯穿对应的所述滑口并与对应的所述滑口的内壁滑动连接。
10.优选的，所述usb插头远离所述插座板的一侧设有线盒，所述连接线本体贯穿所述线盒并与所述线盒活动连接，所述线盒内转动安装有线轴，所述连接线本体贯穿所述线轴并与所述线轴活动连接，所述线轴的一端延伸至所述线盒外并固定安装有转盘，所述转盘上开设有多个限制槽，所述线盒靠近所述转盘的一侧外壁上固定安装有面板，所述面板上滑动安装有衔接杆，所述衔接杆的底端固定安装有限制块，所述限制块的底部延伸至对应的所述限制槽内。
11.优选的，所述衔接杆上套设有弹簧四，所述弹簧四的顶端与所述面板固定连接，所述弹簧四的底端与所述限制块固定连接。
12.优选的，所述衔接杆的顶端固定安装有提板，所述面板上滑动安装有竖杆，所述竖杆的底端与所述限制块固定连接，所述竖杆的顶端与所述提板固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于防脱落的电器连接线结构具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种基于防脱落的电器连接线结构，通过设置的插杆和入槽的插接配合，可使插杆具有一个最终的插入位置，使得卡位块能与卡位槽完美对应，然后再通过卡位块与卡位槽的卡合，并在弹簧一的压力作用下，使得插杆被可靠的卡在入槽内，继而能够对usb插头形成良好且持久的防脱落工作，相较于传统螺栓拧紧的方式而言，上述方式更加便捷，空间局限性较小，而且更不会有螺栓滑丝的情况，使用寿命相对较长，方便人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的基于防脱落的电器连接线结构第一实施例的主视示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为图2所示的b部分的放大示意图；
18.图4为本实用新型提供的基于防脱落的电器连接线结构第二实施例的主视示意图；
19.图5为本实用新型提供的基于防脱落的电器连接线结构第二实施例的外观结构示意图；
20.图6为图5所示的c部分的放大示意图。
21.图中标号：1、连接线本体；2、usb插头；3、插座板；4、衔接块；5、入槽；6、收纳槽；7、卡位块；8、弹簧一；9、凹形座；10、横杆；11、滑板；12、弹簧二；13、插杆；14、卡位槽；15、活动腔；16、连接槽；17、升降板；18、顶杆；19、拉杆；20、弹簧三；21、线盒；22、线轴；23、转盘；24、限制槽；25、面板；26、衔接杆；27、限制块；28、弹簧四。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，基于防脱落的电器连接线结构包括：连接线本体1以及插接在插座板3上的usb插头2，所述usb插头2与所述连接线本体1固定连接；两个衔接块4，两个所述衔接块4均固定安装在所述插座板3上；两个入槽5，两个所述入槽5分别开设在两个所述衔接块4上；两个收纳槽6，两个所述收纳槽6分别开设在两个所述入槽5相互远离的一侧内壁上，收纳槽6的内部空间能够满足卡位块7在其内上下滑动；两个卡位块7，两个所述卡位块7分别滑动安装在两个所述收纳槽6内，两个卡位块7相互靠近的一侧均开设有斜面一；两个弹簧一8，两个所述弹簧一8分别固定安装在两个所述收纳槽6相互远离的一侧内壁上，两个所述弹簧一8相互靠近的一端均与对应的所述卡位块7固定连接，弹簧一8能够为卡位块7提供回弹力，使得卡位块7与卡位槽14对应的情况下，卡位块7能自动卡入卡位槽14内，形成便捷式的卡接机构；两个凹形座9，两个所述凹形座9分别固定安装在所述usb插头2的顶部和底部；两个横杆10，两个所述横杆10分别固定安装在两个所述凹形座9内，横杆10能为滑板11提供一个指定水平位置的滑动轨迹；两个滑板11，两个所述滑板11分别滑动套设在两个所述横杆10上，滑板11与凹形座9的一侧内壁通过滑块和滑槽的配合形成滑动关系，使得滑板11能够形成稳定的水平横移；两个弹簧二12，两个所述弹簧二12分别套设在两个所述横杆10上，所述弹簧二12的一端与所述凹形座9的一侧内壁固定连接，所述弹簧二12的另一端与所述滑板11固定连接，弹簧二12能够为滑板11提供回弹拉力，使得插杆13能够自动被拉出入槽5，方便操作；两个插杆13，两个所述插杆13分别固定安装在两个所述滑板11的顶部，且两个所述插杆13靠近所述插座板3的一侧均延伸至对应的所述入槽5内，插杆13为入槽5内的一端开设有斜面二，斜面二能与卡位块7的斜面一形成抵触配合，从而在插杆13插进入槽5时，能将卡位块7先抵入收纳槽6内；两个卡位槽14，两个所述卡位槽14分别开设在两个所述插杆13上，且两个所述卡位块7相互靠近的一侧均延伸至对应的所述卡位槽14内，卡位槽14和卡位块7之间所形成的卡合配合，能够将插杆13可靠的限制着；顶推机构，所述顶推机构设置在两个所述插杆13上。
25.所述顶推机构包括两个活动腔15、两个连接槽16、两个升降板17、两个顶杆18、两个拉杆19和两个弹簧三20，两个所述活动腔15分别开设在两个所述插杆13上，活动腔15能够为升降板17提供充足的活动空间，两个所述连接槽16分别开设在两个所述活动腔15相互远离的一侧内壁上，两个所述升降板17分别设置在两个所述活动腔15内，所述升降板17与所述活动腔15的两侧内壁相接触，利用升降板17将拉杆19和顶杆18之间的联动运动联系起
来，从而方便将卡位块7顶出卡位槽14，两个所述顶杆18分别固定安装在两个所述升降板17相互远离的一侧，两个所述顶杆18相互远离的一端分别与两个所述活动腔15相互远离的一侧内壁滑动连接，所述顶杆18与所述卡位块7相适配，两个所述拉杆19分别设置在两个所述连接槽16内，两个所述拉杆19相互靠近的一端均延伸至对应的所述活动腔15内并与对应的所述升降板17固定连接，两个所述拉杆19相互远离的一端均延伸至对应的所述插杆13外，且两个所述拉杆19分别与两个所述连接槽16的内壁滑动连接，两个所述弹簧三20分别套设在两个所述拉杆19上，两个所述弹簧三20相互靠近的一端分别与两个所述升降板17固定连接，两个所述弹簧三20相互远离的一端分别与两个所述连接槽16相互远离的一侧内壁固定连接，所述拉杆19位于所述插杆13外的一端固定安装有拉环，弹簧三20能够为升降板17提供回弹力，使得在人们松开拉环时，升降板17能够带着顶杆18自动回至原位。
26.所述插杆13远离所述插座板3的一侧固定安装有按板。
27.两个所述卡位槽14相互靠近的一侧内壁上均开设有滑口，两个所述滑口分别与两个所述活动腔15相连通，两个所述顶杆18均贯穿对应的所述滑口并与对应的所述滑口的内壁滑动连接，滑口的内径与顶杆18直径相适配，顶杆18能够在其内部自由上下滑动。
28.本实用新型提供的基于防脱落的电器连接线结构的工作原理如下：
29.在连接线本体1的使用过程中，usb插头2已插入插座板3上的指定插口内，这样便可使用通过连接线本体1连接的外部电器设备，且这种状态下，弹簧二12为拉伸状态；
30.在使用过程中，卡位块7牢牢的卡在卡位槽14内，从而使连接线本体1在很大的外力拉扯程度下都不会脱落，使得外部电器设备运行的更加稳定顺利；
31.后期需要将usb插头2拔出时，只需往相互远离的方向拉动两个拉环，在拉杆19的连接带动下，两个升降板17便相互远离，从而能够使两个顶杆18均进入对应的卡位槽14内并将对应的卡位块7逐渐顶出卡位槽14，直至两个卡位块7均被顶出对应的卡位槽14后，弹簧二12失去牵引限制，从而将滑板11往远离插座板3的方向回拉，这样便可将插杆13拉出入槽5，随后将usb插头2拔出即可，拔出后，卡位块7便自动回弹至入槽5内；
32.直到下次插入使用时，先将usb插头2插入指定插口，然后往靠近插座板3的方向按压两个按板，将两个插杆13插入对应的入槽5内，当插杆13接触到卡位块7后，便会先将卡位块7抵入收纳槽6内，此时弹簧一8受力压缩，直至插杆13插到位后，弹簧一8释放弹力，将卡位块7自动带入卡位槽14内，进而完成防脱落工作。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于防脱落的电器连接线结构具有如下有益效果：
34.通过设置的插杆13和入槽5的插接配合，可使插杆13具有一个最终的插入位置，使得卡位块7能与卡位槽14完美对应，然后再通过卡位块7与卡位槽14的卡合，并在弹簧一8的压力作用下，使得插杆13被可靠的卡在入槽5内，继而能够对usb插头2形成良好且持久的防脱落工作，相较于传统螺栓拧紧的方式而言，上述方式更加便捷，空间局限性较小，而且更不会有螺栓滑丝的情况，使用寿命相对较长，方便人们使用。
35.第二实施例：
36.基于本技术的第一实施例提供的基于防脱落的电器连接线结构，本技术的第二实施例提出另一种基于防脱落的电器连接线结构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
38.请结合参阅图4-图6，基于防脱落的电器连接线结构还包括线盒21，所述线盒21设置在所述usb插头2远离所述插座板3的一侧，所述连接线本体1贯穿所述线盒21并与所述线盒21活动连接，所述线盒21内转动安装有线轴22，所述连接线本体1贯穿所述线轴22并与所述线轴22活动连接，线轴22上开设有通孔，连接线本体1贯穿通孔，所述线轴22的一端延伸至所述线盒21外并固定安装有转盘23，所述转盘23上开设有多个限制槽24，多个限制槽24呈环形阵列分布，且相邻限制槽24的间距较小，从而方便人们调整限制槽24与限制块27的对应位置，所述线盒21靠近所述转盘23的一侧外壁上固定安装有面板25，所述面板25上滑动安装有衔接杆26，所述衔接杆26的底端固定安装有限制块27，所述限制块27的底部延伸至对应的所述限制槽24内。
39.所述衔接杆26上套设有弹簧四28，所述弹簧四28的顶端与所述面板25固定连接，所述弹簧四28的底端与所述限制块27固定连接，弹簧四28能够为限制块27提供压紧力后回弹力。
40.所述衔接杆26的顶端固定安装有提板，所述面板25上滑动安装有竖杆，所述竖杆的底端与所述限制块27固定连接，所述竖杆的顶端与所述提板固定连接，竖杆能够为限制块27提供滑动限制，使其只能进行上下滑动，从而使限制块27稳定的插在限制槽24内。
41.在本实施例中，连接线本体1穿过线盒21，且在连接线本体1没有缠绕在线轴22上时，线盒21和线轴22能够在连接线本体1上自由滑动，并且线盒21一般处于连接线本体1的中间位置；
42.在使用过程中，根据现场电器设备与插座板3之间的使用距离，当二者之间的连接线本体1较长时，便可往上拉动提板，将限制块27拉出限制槽24，此时弹簧四28为压缩状态，随后转动转盘23，便可开始卷绕连接线本体1，直到电器设备与插座板3之间的连接线本体1长度没有那么长时，便可停止转动转盘23，并做稍微调整，使限制块27能与对应的限制槽24对应，随后松开提板，在弹簧四28的作用下，将限制块27自动带入限制槽24内，继而完成连接线本体1的卷绕以及卷绕后线轴22的固定工作，通过这种方式，便可以将较长的连接线本体1收卷起来，使得工作现场的线缆不会杂乱不堪，方便人们理线。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。