一种棒材清洁型计数装置的制作方法

1.本实用新型属于空中列车技术设备领域，具体涉及一种棒材清洁型计数装置。


背景技术：

2.棒材产品在交付给用户时，按当前国际的通行标准，要求按规定的支数进行标准化打捆包装，即，以理论质量交货，这也是厂家与最终客户的共同需求，这就要求棒材生产厂家必须实现准确计数，以减少贸易纠纷。由于棒材生产现场条件恶劣，棒材间会重叠和交叉，且分钢过程中会存在许多不确定性，因此，实现棒材产品准确计数的难度较大。现有的棒材计数大部分采用人工计数的方式，不仅效率较低，而且无法对棒材表面进行炮管处理，耗费的人力资源较大，因此，一种自动清洁计数设备是急需的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种棒材清洁型计数装置，以解决现有的计数方式效率较低，且无法对棒材表面进行抛光处理的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种棒材清洁型计数装置，包括固定架、固定箱、清洁箱及抛光机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有若干托辊，托辊上部设置有固定箱，固定箱内部设置有载物块，载物块的滑条上滑动设置有滑台，滑台上设置有转动力臂及与转动力臂相连接的转轮，转动力臂与计数器相连接；所述固定箱一端设置有清洁箱，清洁箱内部设置抛光机构，所述抛光机构包括第一抛光组及第二抛光组，第一抛光组由第一抛光辊、气压缸、第一驱动电机及固定板构成，固定板一端与气压缸的驱动部件相连接，且固定板另一端设置有若干第一抛光辊，第一抛光辊与第一驱动电机相连接；第二抛光组设置于清洁箱内壁上。
6.进一步， 所述第二抛光组包括固定槽、第二抛光辊及第二驱动电机，固定槽为上部及两端开口的矩形空腔体结构，且固定槽内部设置有若干第二抛光辊，第二抛光辊一端通过链轮及链条与第二驱动电机相连接。
7.进一步， 所述固定架为双轨道结构，且固定架的侧部均设置有挡边，挡边上设置有导料架及与导料架相连接的若干导向轮。
8.进一步， 所述清洁箱上部设置有轴流风机，且轴流风机通过管道与外界的清洁箱相连接。
9.进一步， 所述清洁箱两端开口的部位处活动设置有挡料片，且挡料片的橡胶片。
10.进一步，所述固定箱上部设置有显示台；滑台两端设置限位孔及与限位孔相连接的限位螺钉。
11.进一步，所述固定架底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。
12.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
13.1、在固定架上部设置有固定箱，且固定箱内部设置有载物块及滑条，其中，滑台能够在滑条上进行滑动，且滑台上设置有转动力臂，当棒材进入后，通过转动力臂上的转轮进
行导向下发生转动，当转动力臂通过内部的扭力弹簧复位依次为一次计数，实现自动计数，提高设备的实用性。
14.2、在固定架上设置有清洁箱，且清洁箱内部设置有抛光机构，能够通过第一抛光组及第二抛光组对棒材上部及两端进行抛光处理，并在清洁箱上部设置有导流机构，能够将抛光时产生的粉尘进行收集，提高设备的实用性。
附图说明
15.图 1 为本实用新型结构示意图。
16.图 2 为本实用新型固定槽结构示意图。
17.图 3 为本实用新型导向轮部分结构示意图。
18.图中：1-固定架、2-固定箱、3-显示台、4-托辊、5-载物块、6-滑条、7-滑台、8-转动力臂、9-清洁箱、10-挡料片、11-气压缸、12-第一抛光辊、13-固定槽、14-管道、15-轴流风机、16-第二抛光辊、17-挡边、18-导料架。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
20.及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
21.实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
23.外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
24.关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
25.方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
26.位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.实施例1
28.参照图1-图3所示，一种棒材清洁型计数装置，包括固定架1、固定箱2、清洁箱9及抛光机构，所述固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1上部设置有若干托辊4，托辊4上部设置有固定箱2，固定箱2内部设置有载物块5，载物块5的滑条6上滑动设置有滑台7，滑台7上设置有转动力臂8及与转动力臂8相连接的转轮，转动力臂8与计数器相连接；所述固定箱2一端设置有清洁箱9，清洁箱9内部设置抛光机构，所述抛光机构包括第一抛光组及第二抛光组，第一抛光组由第一抛光辊12、气压缸15、第一驱动电机及固定板构成，固定板一端与气压缸15的驱动部件相连接，且固定板另一端设置有若干第一抛光辊12，第一抛光辊12与第一驱动电机相连接；第二抛光组设置于清洁箱9内壁上；上述方案中，在固定架上部设置有固定箱，且固定箱内部设置有载物块及滑条，其中，滑台能够在滑条上进行滑动，且滑台上设置有转动力臂，当棒材进入后，通过转动力臂上的转轮进行导向下发生转动，当转动力臂通过内部的扭力弹簧复位依次为一次计数，实现自动计数，提高设备的实用性。
29.实施例2：
30.本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二抛光组进行进一步描述，所述第二抛光组包括固定槽13、第二抛光辊16及第二驱动电机，固定槽13为上部及两端开口的矩形空腔体结构，且固定槽13内部设置有若干第二抛光辊16，第二抛光辊16一端通过链轮及链
条与第二驱动电机相连接；在固定架上设置有清洁箱，且清洁箱内部设置有抛光机构，能够通过第一抛光组及第二抛光组对棒材上部及两端进行抛光处理，并在清洁箱上部设置有导流机构，能够将抛光时产生的粉尘进行收集，提高设备的实用性。
31.实施例3：
32.本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述，所述固定架1为双轨道结构，且固定架1的侧部均设置有挡边17，挡边17上设置有导料架18及与导料架18相连接的若干导向轮18；清洁箱9上部设置有轴流风机15，且轴流风机15通过管道14与外界的清洁箱相连接；轴流风机的设置能够将抛光时产生的粉尘金收集将其导入净化箱中，防止粉尘四溢，提高设备的实用性。
33.实施例4：
34.本实施例是在现有的实施例1的基础上对清洁箱9进行进一步描述，所述清洁箱9两端开口的部位处活动设置有挡料片10，且挡料片10的橡胶片；固定箱2上部设置有显示台3；滑台7两端设置限位孔及与限位孔相连接的限位螺钉；在清洁箱9两端设置有挡料片10，能够防止粉尘从两端溢出，起到防护的作用；显示台3与计数设备相连接，能够通过转动力臂8配合实现计数，并在显示台3进行显示。
35.实施例5：
36.本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述，所述固定架1底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。
37.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
38.结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
39.施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
40.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。